一、數(shù)控車床圖紙尺寸怎么看？

數(shù)控車床圖紙上的尺寸通常以毫米（mm）為單位表示。您可以通過查看圖紙上的標(biāo)注來確定尺寸，常見的標(biāo)注包括直線標(biāo)注、徑向標(biāo)注和角度標(biāo)注。

直線標(biāo)注通常以直線的兩個(gè)端點(diǎn)表示長度，徑向標(biāo)注表示直徑或者半徑的尺寸，角度標(biāo)注表示兩直線之間的夾角。

您可以使用尺子或者卡尺測(cè)量圖紙上各部分的尺寸，以確保工件加工的準(zhǔn)確性。此外，數(shù)控車床圖紙通常會(huì)有詳細(xì)的尺寸表格或者尺寸說明，您也可以通過查看這些內(nèi)容來了解各部分的尺寸。如果對(duì)圖紙有任何疑問，建議您咨詢專業(yè)工程師或者制圖師。

二、數(shù)控車上為什么同一個(gè)數(shù)據(jù)加工出來的零件尺寸卻不一樣呢？

有可能是機(jī)床間隙和加工余量造成的。

在加工過程中因機(jī)床間隙，有可能加工余量給的不一樣，造成加工出來的尺寸也就不一樣了。但一般的是有規(guī)律的，只要修改程序就可以了。如果不是就是機(jī)床壞了。

三、數(shù)控車床x軸尺寸不穩(wěn)定？

1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng)，致使絲杠與電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。

2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力增加，無法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。

3、機(jī)床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。

4、滾動(dòng)軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)。

5、絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng)。

數(shù)控車床簡介：

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

四、數(shù)控車床x軸尺寸忽大忽小來回跳動(dòng)5絲左右？

這種是典型的不穩(wěn)定現(xiàn)象，一會(huì)大一會(huì)小。

也就是你工件的精度已經(jīng)超出機(jī)床現(xiàn)有的精度了，報(bào)廢率比較高。這種情況一般是X軸受過過大的力了，或許是機(jī)床撞擊引起，或者是機(jī)床太老了。機(jī)床的反向間隙過大等等。處理辦法有：調(diào)節(jié)X軸的反向間隙.必要時(shí)需要機(jī)修工一起做。改變程序的走刀路徑，使用消除間隙的走刀方法（和普車的走刀路徑一樣），就可以大大減小因?yàn)槌叽绮环€(wěn)定而報(bào)廢的現(xiàn)象

五、如何用數(shù)控車加工兩頭相同尺寸和怎么車削長度總長加工的零件？

掉頭時(shí)先車一刀外圓，然后量總長。余量多了幾毫米就在刀補(bǔ)輸入Z多少毫米。寫程序時(shí)在Z0車端面這一刀表示余量車完即總長確定，測(cè)量一定有誤差后做完在刀補(bǔ)界面修改W多少

六、數(shù)控車床尺寸不穩(wěn)定？

數(shù)控車床的尺寸不穩(wěn)定

1.

伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng)，致使絲杠與電機(jī)不同步，出現(xiàn)尺寸誤差。檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào)，用較快倍率來回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架)，由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng)，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。

2.

滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力增加，無法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動(dòng)，只需將潤滑改善即可排除故障。

3.

機(jī)床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良所

七、一般的數(shù)控車床長寬一般多少？

一般的數(shù)控車床的長寬大小會(huì)根據(jù)具體的機(jī)型和廠家的設(shè)計(jì)而有所不同。

然而，常見的數(shù)控車床的尺寸通常在幾米到十幾米之間。這是因?yàn)閿?shù)控車床需要提供足夠的工作空間，以容納較大的工件，并確保刀具能夠在工件上進(jìn)行精確而穩(wěn)定的切削操作。

此外，大尺寸的車床還可以適應(yīng)更多種類的工件加工需求，提高生產(chǎn)效率。然而，對(duì)于特殊需求和空間限制的情況，也可以找到小型數(shù)控車床。

八、數(shù)控車床精車外圓時(shí)大時(shí)小怎么回事？

外圓沒問題可以排除床子的問題，主要問題還是在刀具上。檢查刀具是否鋒利、刀具的工作面是否與工作相摩擦、刀具是否對(duì)準(zhǔn)中心、切削用量是否得當(dāng)，尤其是精車余量是否適中，粗精車分開做的工件還要保證精車余量基本一致，不能忽上忽下太多。

1、主軸間隙大，讓刀產(chǎn)生了卡盤中心偏差。判斷方法：打表測(cè)主軸徑跳。

2、卡盤中心與旋轉(zhuǎn)中心不重合。判斷方法：打表測(cè)標(biāo)準(zhǔn)軸徑跳。

九、數(shù)控車床停一會(huì)就變尺寸？

1.

這是因?yàn)闄C(jī)床的熱穩(wěn)定性不行，所有物體都會(huì)熱變形，對(duì)機(jī)床的要求是，熱變形程度越小越好。溫度高的時(shí)候，數(shù)控車床上的滾珠絲杠會(huì)伸長，溫度低的時(shí)候，數(shù)控車床上的滾珠絲杠會(huì)縮短。這樣就會(huì)引起尺寸的變化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的機(jī)床，可以抵消一部分熱變形對(duì)加工尺寸的影響。

2.

數(shù)控車床總是變尺寸是因?yàn)槿Φ拇笮〔痪鶆驅(qū)е碌模硗猓绻z杠Z軸上的絲杠背母開了，進(jìn)而導(dǎo)致溜板間隙增大也會(huì)出現(xiàn)這種情況。