一、伺服電機(jī)的脈沖輸入接線?
41-脈沖,37-方向,11和17短接。9可以不接。9 默認(rèn)是常開(kāi),可通過(guò)PLC給信號(hào)來(lái)啟動(dòng)伺服,或更改P2-10,內(nèi)部上電自啟動(dòng)。 其它,如:報(bào)警輸出等根據(jù)需要來(lái)接。P2-15、P2-16、P2-17這三個(gè)參數(shù)都改成0,不然伺服一上電就會(huì)報(bào)警。如果要恢復(fù)出廠值,P2-08 改為10即可。 P1-44和P1-45這兩個(gè)參數(shù)可調(diào)電機(jī)的運(yùn)行速度。
二、三菱伺服電機(jī),滯留脈沖?
你可能沒(méi)有理解滯留脈沖的含義,滯留脈沖是指令脈沖數(shù)與編碼器反饋回來(lái)的相關(guān)脈沖數(shù)量的差值,驅(qū)動(dòng)器根據(jù)這個(gè)差值驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng),在定位模式下,有了滯留脈沖伺服才會(huì)運(yùn)動(dòng),是伺服運(yùn)動(dòng)的源頭所在,這個(gè)并不是什么誤差。
不管inp是什么意義,如果如你所說(shuō),滯留脈沖數(shù)總是超過(guò)100,說(shuō)明你指令與編碼器反饋相應(yīng)的脈沖數(shù)差值總是超過(guò)100,有一定滯后效應(yīng)。當(dāng)你讓電機(jī)驅(qū)動(dòng)走100米長(zhǎng)度,假如已經(jīng)發(fā)出來(lái)了對(duì)應(yīng)5米的脈沖數(shù)量1000個(gè),而實(shí)際編碼器反饋的脈沖數(shù)量只有890個(gè),就是還有110個(gè)脈沖沒(méi)有執(zhí)行,這110個(gè)就是滯留脈沖,隨著行走的繼續(xù),指令脈沖繼續(xù)發(fā)送,滯留脈沖一直存在,行動(dòng)總是滯后于指令,這很好理解,直到定位結(jié)束。建議調(diào)一下伺服的剛性。
三、伺服電機(jī)脈沖和方向怎么接線?
伺服驅(qū)動(dòng)器有方向+、方向-和脈沖+、脈沖-,四個(gè)端子連接上位機(jī),就2路光藕,方向一路,脈沖一路,上位機(jī)給定信號(hào),控制驅(qū)動(dòng)器上方向、脈沖這兩路光藕的通斷,來(lái)控制伺服驅(qū)動(dòng)器的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、運(yùn)行與停止。
控制伺服電機(jī)主要有兩種信號(hào),一種是數(shù)字信號(hào)即脈沖控制,另一種是模擬信號(hào),即電壓或電流控制,一般是直流電壓或直流電流控制。
四、三菱伺服電機(jī)脈沖方向參數(shù)?
三菱伺服電機(jī)位置控制法——參數(shù)設(shè)置: <1> P00 = 000
<2> P01 = 003 (位置控制)
<3> P02 = 1 (電子齒輪)
<4> P03 = 1 (電子齒輪)
<5> P04 = 5
<6> P05 = 100
<7> P06 = 010
<8> P07 = 001 (001單脈沖、010雙脈沖)
<9> P08 = 000
<10> P09 = 50 (力距大小設(shè)置)
<11> P10, P11 不用設(shè)
<12> P12 = 00d
<13> P13、P14、P15可不設(shè);
<14> P16 = 001
<15> P17、P18是速度控制模式下的速度設(shè)置值,在位置控制模式下可不管;
<16> P19是速度控制模式下的加/減速時(shí)間設(shè)置,在位置控制模式下可不管;
<17> P20、P21是CN1中的輸入/輸出端選擇設(shè)置,也可以不管;
<18> P22~P34按說(shuō)明書(shū)上的默認(rèn)值設(shè)就可以了。
按以上操作連線并設(shè)置后,給驅(qū)動(dòng)器上電,然后操作控制信號(hào),電機(jī)就會(huì)動(dòng)作了。
五、伺服電機(jī)脈沖和總線接線的區(qū)別?
伺服電機(jī)脈沖和總線接線是機(jī)器控制系統(tǒng)中常見(jiàn)的接線方式,它們的區(qū)別如下:
1. 接線數(shù)量
伺服電機(jī)脈沖接線較少,通常只需要連接脈沖、方向和地線三根線即可。而總線接線需要多根線,包括信號(hào)線、電源線、地線等。
2. 數(shù)據(jù)傳輸方式
伺服電機(jī)脈沖接線是采用單個(gè)控制器向單個(gè)電機(jī)發(fā)送脈沖信號(hào)進(jìn)行控制,采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信的方式。而總線接線是采用總線協(xié)議,將多個(gè)設(shè)備連接在一條總線上,通過(guò)總線通信實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互。
3. 實(shí)時(shí)性和穩(wěn)定性
伺服電機(jī)脈沖接線控制方式實(shí)時(shí)性好,穩(wěn)定性高,不受其它設(shè)備的影響。而總線接線控制方式受多個(gè)設(shè)備的影響,可能會(huì)存在通訊延遲、干擾等問(wèn)題,導(dǎo)致實(shí)時(shí)性和穩(wěn)定性下降。
4. 系統(tǒng)的復(fù)雜度
伺服電機(jī)脈沖接線的控制系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,易于維護(hù)和調(diào)試。而總線接線的控制系統(tǒng)復(fù)雜度較高,需要具備更高的技術(shù)水平和專業(yè)知識(shí)。
總的來(lái)說(shuō),伺服電機(jī)脈沖接線方式通常用于單個(gè)電機(jī)的控制,適用于簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng);而總線接線方式適用于多個(gè)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互,適用于較為復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
六、伺服電機(jī)脈沖太高?
三菱伺服報(bào)警代碼AL.35 故障分析:指令脈沖頻率異常。 原因分析:1、指令脈沖頻率太高; 2、指令脈沖混入了噪聲
七、三菱JE伺服脈沖加方向怎么接線?
三菱JE伺服驅(qū)動(dòng)器脈沖和方向的接線方式取決于選用的控制器的接線方式,一般有以下兩種方式:
1. 單向控制:脈沖和方向分別接在JE伺服驅(qū)動(dòng)器上的PUL+/-和DIR+/- 端子上,這種方式在單向控制時(shí)使用。
2. 雙向控制:脈沖和方向分別接在JE伺服驅(qū)動(dòng)器上的PUL+/-和DIR+/- 端子上,同時(shí)還需要連接反向信號(hào)。脈沖的正、負(fù)脈沖方向也應(yīng)和反向信號(hào)的電平相同。這種方式在雙向控制時(shí)使用。
為了避免誤操作,建議在連接脈沖和方向信號(hào)之前關(guān)閉機(jī)床電源,確保安全。同時(shí),接線時(shí)應(yīng)注意信號(hào)線的接線順序和接線序號(hào),跟隨電氣線路圖或說(shuō)明書(shū)操作,以避免因接線不正確而導(dǎo)致伺服驅(qū)動(dòng)器無(wú)法正常工作。
八、三菱mrjea伺服脈沖加方向怎么接線?
根據(jù)三菱MR-JE系列伺服驅(qū)動(dòng)器的接線方式,將使用脈沖加方向控制模式進(jìn)行接線。下面是一般的接線方法:
1. 脈沖輸入接線:
- 將伺服驅(qū)動(dòng)器的PUL(+)和PUL(-)端子與運(yùn)動(dòng)控制器或PLC的脈沖輸出信號(hào)對(duì)接。
- 在使用較長(zhǎng)的導(dǎo)線時(shí),為了減小干擾,可以添加電解電容和電阻,抑制高頻噪聲。
2. 方向輸入接線:
- 將伺服驅(qū)動(dòng)器的DIR(+)和DIR(-)端子與運(yùn)動(dòng)控制器或PLC的方向輸出信號(hào)對(duì)接。
- 同樣地,長(zhǎng)導(dǎo)線連接時(shí)可以添加電解電容和電阻。
需要注意的是,具體接線方法可能會(huì)有所差異,因此在進(jìn)行接線前,請(qǐng)務(wù)必參考相關(guān)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)或咨詢專業(yè)技術(shù)人員,以確保正確連接并避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。
九、三菱伺服電機(jī)剎車(chē)怎么接線?
1.事實(shí)上伺服帶剎車(chē)是一個(gè)電磁線圈,當(dāng)電源釋放時(shí),當(dāng)電源關(guān)閉至死時(shí)。這是保持開(kāi)關(guān)的功能:關(guān)閉電源以保護(hù)工具或人員的安全,因此它沒(méi)有連接到線路上。
2.編碼器線和電力線正常連接,制動(dòng)裝置的兩根線沒(méi)有連接到DC24V,沒(méi)有正負(fù)區(qū)別。傳統(tǒng)的伺服電機(jī)通常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的電氣連接端口,一個(gè)是電源,另一個(gè)是信號(hào)反饋,還有一些可能有一個(gè)單獨(dú)的接口,用于鎖定控制。
3.電機(jī)電源連接可以直接連接到驅(qū)動(dòng)器UvW,編碼器插頭插入CN2,然后兩根保持開(kāi)關(guān)的電線需要通過(guò)CN1上的鎖控信號(hào)控制的繼電器提供單獨(dú)的開(kāi)關(guān)電源,這是一種更正式的連接。或者伺服電源和直接給出線路上電源的使能信號(hào),注意通常是DC 24伏特。
十、三菱plc怎樣發(fā)脈沖給伺服電機(jī)?
PLC通過(guò)其工作原理給伺服電機(jī)發(fā)脈沖信號(hào)。具體如下:
當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后,其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。
在用戶程序執(zhí)行過(guò)程中,只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化,而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)對(duì)排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;
相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對(duì)排在其上面的程序起作用。
當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí),才是可編程邏輯控制器的真正輸出。