一、設備維護保養計劃？

為了確保設備能夠持續、穩定、高效地運行，減少故障率和維修成本，提高生產效率和產品質量而制定的一系列維護措施和管理方案。以下是一個基本的設備維護保養計劃，供您參考：

一、設備日常維護保養

設備清潔：每日對設備外表面進行清潔，保持設備整潔衛生，防止灰塵、油污等雜物進入設備內部，影響設備正常運行。

設備檢查：每日對設備各部件進行檢查，包括機械部件、電氣部件、液壓部件等，確保設備各部件完好無損，運行正常。

設備潤滑：按照設備潤滑圖表要求，定期對設備進行潤滑，保證設備各部件的潤滑充分，減少磨損，延長設備使用壽命。

二、設備定期維護保養

定期更換易損件：根據設備使用情況和易損件壽命，制定易損件更換計劃，確保設備正常運行。

設備調整：定期對設備進行精度調整和校正，保證設備精度和穩定性。

設備內部清潔：定期對設備內部進行清潔，清除設備內部的灰塵、油污等雜物，保證設備內部清潔干凈。

三、設備維修管理

設備維修記錄：對設備維修情況進行記錄，包括維修時間、維修內容、更換的零部件等信息，方便后期查詢和分析。

設備維修流程：制定設備維修流程，明確維修步驟和責任人，提高維修效率和質量。

設備預防性維修：根據設備使用情況和維修記錄，制定預防性維修計劃，提前對設備進行維修和更換，避免設備故障對生產造成影響。

四、設備保養人員培訓

設備保養知識培訓：對設備保養人員進行設備保養知識培訓，提高保養人員的技能水平。

設備安全操作培訓：對設備操作人員進行設備安全操作培訓，確保設備安全穩定運行。

以上是設備維護保養計劃的基本內容，具體計劃應根據設備類型、使用環境、使用頻率等因素進行制定。同時，還需要建立完善的設備管理制度和保養流程，確保設備維護保養計劃的實施效果。

二、設備維護保養規則？

一、設備的維護保養

通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。

設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。

設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：

(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；

(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；

(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

二、設備的三級保養制

三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

1．日例保

日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

(3) 班后四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。

2．周例保

周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

(二)一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

(三) 二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。

二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

實行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，并強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由于三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。

三、精、大、稀設備的使用維護要求

(一) 四定工作

(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；

(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；

(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；

(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優先解決。

(二) 精密設備使用維護要求

(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；

(2) 對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業應采取相應措施，確保設備精度性能：

(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；

(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

(6) 附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

四、動力設備的使用維護要求

動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

(1) 運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格；

(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；

(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告上級；

(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；

(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

五、設備的區域維護

設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：

(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；

(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。

區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。

設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。

區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。

六、提高設備維護水平的措施

為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。

規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。

工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。

制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行。

對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額進行考核。

設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。

擴展資料：

設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。

三、什么是設備維護保養？為什么要對設備進行維護保養？

通過機電設備的維修，保養，可以有效提高設備運行效率，延長設備壽命，降低設備損耗從而提高生產率，降低生產成本。

1)設備管理是企業生產經營管理的基礎工作

　　設備管理是租賃經營的基礎，是企業提高效益的基礎。工程機械設備是工程機械租賃企業生產經營的物質基礎，機械施工過程的連續性和均衡性主宴靠機械設備的正常運轉來保持.只有加強設備管理，正確地操作使用、精心地維護保養、進行設備的狀態監測、科學地修理改造，保持設備處于良好的技術狀態，才能保證生產連續、穩定地運行。反之，如果忽視設備管理，放松維護、檢查、修理、改造，導致設備技術狀態嚴重劣化、帶病運轉，必然故障瀕繁，難以確保按時完成施工計劃。對施工企業(承租方)來說，除了設備的租賃價格，他們也開始關心服務的質量和管理。租賃企業要通過完善的設備管理措施保證出租設備的安全可靠運行，不影響施工，才能令用戶滿意。服務固然重要，但保證設備的正常使用更是用戶所期望的。

　　2)設備管理是提高企業經濟效益的重要途徑

　　設備管理是租賃企業和機械施工企業完成施工任務、保證質量、效率和交貨期的前提。設備管理既影響施工工程的產量和質量，又影響企業的投入(維修、燃料消耗等)，因而是影響企業經濟效益的重要因素。因此加強設備管理是挖掘企業生產潛力、提高經濟效益的重要途徑。如果沒有較高的設備管理水平和良好的設備運轉狀態做保證，是不III很好地履行合同規定的。一旦違約，給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失，還往往失去市場，對企業的發展帶來嚴重的影響。設備管理要保證施工機械使用。III和運轉可靠性。施工中的工程機械一旦發生故障停機，造成生產中斷，就會不同程度地造成經濟損失、延誤工期，有時經濟損失巨大。如公路施工中攤鋪機出現故障，中斷工作，就會造成材料的大量浪費，施工成本增加;混凝土澆注時混凝土施工設備出現故障停止澆注，就會嚴重影響工程質量并造成經濟損失。

　　3)設備管理是安全生產和環境保護的前提

　　設備管理是企業安全生產的保證。設備技術落后和管理不善是導致發生設備事故和人身傷害、造成環境污染的重要原因。安全生產、凈化環境，是人類生存、社會發展的長遠利益所在。租賃企業必須重視設備管理，為安全生產和環境保護創造良好的前提。現代機械設備許多都是在高轉速、高負荷、高溫、高壓狀態下運行工作，一旦發生事故，極易造成設備損壞、人員傷亡、環境污染，導致嚴重后果。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門，無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。要確保安全生產，必須有運轉良好的設備，而良好的設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數安全事故的發生。

　　4)設備管理是企業長遠發展的重要條件

　　科學技術進步是推動經濟發展的主要動力。企業要在激烈的市場競爭中求得生存和發展，需要不斷采用新技術、創造新成果。這些都要求加強設備管理，推動生產裝備的技術進步，以先進的施工設備和良好的設備狀態來保證施工項目的順利完成，實現企業的長遠發展目標。由此可知，設備管理不僅直接影響租賃企業當前的生產經營，而且關系著企業長遠發展和成敗興衰。租賃企業領導人必須擺正現代設備及其管理在企業中的地位，善于通過不斷改善人員素質和設備素質，充分發揮設備效能，為企業創造最好的經濟效益和社會效益。

四、淄博數控設備哪里買？

淄博位于我國華北地區山東省中部，是我國著名的重工業基地之一。境內有山東耐火、山東陶瓷、山東鋁業、淄博礦業等大型企業集團。現在買數控設備可以去淄博市博山區數控機械廠購買。

五、充電設備的維護保養？

1、清洗時放靜電：定期清潔充電器和充電接口。清理時，要用一塊濕布。切勿使用干燥布(靜電電荷)!

　　2、防水防潮：作為電子產品，不小心進水或者長時間不用時暴露在潮濕的空氣中，都會對其內部的電子元件造成不同程度的腐蝕或氧化。

　　3、防摔防震：手機充電器其實是一個脆弱的部件，內部元器件經不起摔打。尤其要防止在使用過程中不小心地。不要扔放、敲打或震動充電器。粗暴地對待充電器會毀壞內部電路板

　　4、防冷防熱：不要將充電器放在溫度過高的地方。高溫會縮短電子器件的壽命，毀壞充電器，使有些塑料部件變形或熔化。也不要將充電器存放在過冷的地方。當充電器在過冷的環境工作時，內部溫度升高時，充電器內會形成潮氣，毀壞電路板。

　　5、防烈性化學制品：不要用烈性化學制品、清洗劑或強洗滌劑清洗充電器。去掉充電器外觀污漬可用棉花沾少量無水酒精擦洗。

六、用電設備保養維護制度？

1、實行專責、專區負責制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表都有專人負責；

2、檢修人員要精心維護，正確使用設備；

3、對本崗位設備要“四懂”( 懂結構、懂原理、懂性能、懂用途 )、“三會”( 會操作、會維護保養、會排除故障 )；

4、按操作標準操作設備，各項操作參數應符合設備要求，做到“四不準超”，即不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷；

5、巡回檢查設備要身帶“三件寶”( 工具、聽診器、抹布 )，執行“五字操作法”( 聽、摸、看、聞、查 )；保養設備要執行“十字操作法”( 清潔、潤滑、緊固、調整、防腐 )； 6、掌握本轄區內動、靜密封點分布情況，及時堵漏，泄漏率不高于0.45‰。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98％；

7、設備潤滑要“五定”( 定人、定點、定質、定時、定量 )和“三級過濾”( 油桶、油壺、注油器 )；

8、備用設備要定時盤車、定期切換，做好記錄，并做到“四防”，即防潮、防凍、防塵、防腐蝕。

七、濟南數控切割設備排名

濟南數控切割設備排名

伴隨著工業技術的日新月異，數控切割設備已經成為現代工業生產中不可或缺的重要工具。濟南作為中國重要的工業城市之一，擁有眾多制造企業和工廠，對高質量的數控切割設備的需求也在不斷增加。而在選擇數控切割設備時，了解和參考各種排名及評價是非常必要的。

下面，我們將為大家介紹一些濟南數控切割設備排名，希望對您選擇合適的設備能夠有所幫助。

1. 制造商A的數控切割設備

制造商A是當今數控切割設備領域的重要品牌之一。他們擁有獨特的設計理念和先進的制造工藝，致力于為客戶提供高效、精確和可靠的設備。

他們的數控切割設備不僅具有出色的切割精度和速度，而且還具備穩定的性能和耐久的壽命。無論是對于金屬材料的切割還是對于非金屬材料的切割，制造商A的設備都能夠勝任。

制造商A的數控切割設備還采用了智能化的控制系統，操作簡便。即使是對于沒有相關經驗的操作人員來說，也能夠輕松上手，并保證切割質量。

2. 制造商B的數控切割設備

制造商B是一家專注于數控切割設備研發和制造的企業。他們擁有一支經驗豐富的研發團隊，致力于引領數控切割設備行業的發展。

制造商B的數控切割設備采用了先進的切割技術和設計理念，能夠滿足客戶對于高精度和高效率的要求。他們的設備不僅具有出色的切割質量，而且還能夠實現快速、連續和穩定的切割操作。

此外，制造商B的設備還具備靈活性和可擴展性，能夠適應不同類型和規模的生產需求。無論是小批量生產還是大規模生產，他們的設備都能夠勝任，并保證產品質量。

3. 制造商C的數控切割設備

制造商C是一家具有多年經驗的切割設備制造商。他們不僅擁有先進的制造工藝和設備，而且還注重創新和技術研發。

制造商C的數控切割設備具有高精度和高速度的切割能力，可以滿足客戶對于不同材料和不同形狀的切割需求。他們的設備采用了先進的切割技術和智能化的控制系統，能夠保證切割過程的穩定性和精確性。

另外，制造商C還提供全面的售后服務和技術支持，保證客戶在使用設備的過程中能夠得到及時的幫助和解決問題。

4. 制造商D的數控切割設備

制造商D是一家全球知名的數控切割設備制造商，其產品暢銷于世界各地。他們的設備在切割精度、速度和穩定性方面具有顯著的優勢。

制造商D的數控切割設備采用了獨特的切割技術和刀具，能夠在不同材料和厚度上實現高質量的切割效果。他們的設備還具備靈活的切割方式和多功能的切割功能，能夠滿足不同行業和應用領域的需求。

此外，制造商D還注重產品的可靠性和耐用性，通過嚴格的質量控制和測試，保證設備在長時間使用中能夠保持穩定和可靠的性能。

5. 制造商E的數控切割設備

制造商E是一家以創新和技術領先為核心競爭力的數控切割設備制造商。他們的設備結合了最新的工業技術和切割理念，能夠滿足客戶對于高質量和高效率的要求。

制造商E的數控切割設備具有出色的切割精度和速度，能夠實現對各種材料的精確切割。他們的設備還具備智能化和自動化的特點，能夠提高生產效率和降低人工成本。

同時，制造商E還注重環境保護和節能減排，通過優化設備的設計和使用材料，降低能耗和減少廢料產生。

結語

以上就是一些濟南數控切割設備的排名介紹。希望通過這些資訊能夠對您在選擇和購買數控切割設備時有所幫助。當然，選擇合適的設備還需要根據具體的生產需求和預算來綜合考慮。我們建議您在購買前通過參觀制造商的展廳和實地考察來了解設備的實際性能。

如果您對某個制造商或設備有更多的興趣，也可以通過他們的官方網站或聯系方式獲取更詳細的信息和技術支持。祝您選擇到滿意的數控切割設備，為工業生產提供更好的支持和保障！

八、數控車床維護與保養？

數控車床的使用保養具體事項

1、選擇合適的使用環境

數控車床的使用環境（如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的條件下，應將數控車床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養。

2、為數控車床配備數專業人員

這些人員應熟悉所用機床的機械部分、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環境、加工條件等，并能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控車床。

3、長期不用數控車床的維護與保養

在數控車床閑置不用時，應經常經數控系統通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發熱驅走數控柜內的潮氣，以保證電子部件的性能穩定可靠。

4、數控系統中硬件控制部分的維護與保養

每年讓有經驗的維修電工檢查一次。檢測有關的參考電壓是否在規定范圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵；檢查系統內各電器元件聯接是否松動；檢查各功能模塊使用風扇運轉是否正常并清除灰塵。對于長期停用的機床，應每月開機運行4小時，這樣可以延長數控機床的使用壽命。

5、機床機械部分的維護與保養

操作者在每班加工結束后，應清掃干凈散落于拖板、導軌等處的切屑；在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲杠與導軌的壽命；在工作結束前，應將各伺服軸回歸原點后停機。

6、機床主軸電機的維護與保養

維修電工應每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升，若噪聲過大，應查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題，采取相應措施加以解決。對于直流電機，應對其電刷、換向器等進行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀態良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉是否正常并清掃灰塵；檢查電機各聯接插頭是否松動。

7、機床進給伺服電機的維護與保養

對于數控車床的伺服電動機，要在10~12個月進行一次維護保養，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個月進行一次維護保養。

8、機床測量反饋元件的維護與保養

檢測元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應同下尺、磁尺、旋轉變壓器等。維修電工每周應檢查一次檢測元件聯接是否松動，是否被油液或灰塵污染。

數控車床日常保養操作步驟和方法

注意：保養前，必須切斷電源，然后按保養內容和要求進行日常保養作業。

1)先用清洗液兌水(清洗液兌水比例為1/10)，然后用棉紗沾濕清洗液擦拭車床所有的油漆面部位，從上到下(內到外)擦拭。

2)用棉紗沾濕擦拭刀架、加工導軌面、絲桿等部位(戴橡膠手套以防傷手)。

3)用小毛刷清除電氣箱、電機外殼灰塵，用干棉紗擦拭電氣箱、電機外殼部位。

4)用干棉紗擦干車床各部位及集油盤。保持車床各部位無污漬、無水漬、無油漬。

5)用干棉紗擦拭工具箱、工作臺等部位。保持各部位無污漬、無水漬、無油漬。

6)車床清潔后按潤滑要求和潤滑系統位置對車床潤滑部位進行加油潤滑。

7)按照5S管理要求清潔車床周邊地面，車床及周邊環境無異物、無油污、干凈整潔。

數控車床日常保養清潔要求

1)下班前清掃干凈車床無鐵屑；保持車床各部位無污漬、無水漬、無油漬。

2)各導軌面和刀架加機油防銹；

3)清理工、量、夾具擦干凈歸位；打掃機床底下和周邊衛生，工作環境干凈。

4)每個工作班結束后，應關閉機床總電源。填寫交接班記錄本(機床運行情況)。

九、何謂數控設備應用與維護？

《數控設備應用與維護》主要旨在培養掌握數控設備應用與維護的基本理論和專業技能，從事數控設備的應用和管理、數控機床的編程和操作等工作的高級技術應用性專門人才。 培養的主要內容： 知識點延伸： 《數控設備應用與維護》畢業后可從事數控設備操作，數控加工編程與調試，數控加工工藝制定，數控設備保養、維護與維修，計算機輔助設計與制造及制造業企業生產和技術管理等崗位工作。

十、設備維護保養總結？怎么寫？

總結嘛，還是要分很多種類的，比如給上級的年終總結？給內部使用的日常總結？給比較熟悉業務的自己人看，還是給客戶看~當然不管哪類總結，寫這些方面就差不多了~

1，都有哪些設備，干嘛用的，哪些特別重要，出問題可能造成啥后果，主要運行指標情況

2，各類設備執行什么樣的維護要求，操作內容，各種依據~指定出的維護作業計劃情況

3，維護隊伍和工時情況，隊伍的變動情況，培訓情況，考核檢查情況

4，需總結的時間段各類維護操作的次數等信息，包括日常保養，日常維修，耗材更換，大修情況，升級調整

5，事故和故障處理情況，原因和改進措施分析

6，備品備件，人員提升，設備技術改造的需求和建議。未來的工作計劃和改進方向

7，未來展望和決心~表態/拍馬屁