一、數控和機械專業(yè)有啥區(qū)別？

數控是一種借助數字、字符或者其他符號對某一工作過程進行編程控制的自動化方法。數控加工的優(yōu)點有大量減少工裝數量、加工質量穩(wěn)定、加工精度高、生產效率較高等。

機械專業(yè)是工科中的一個寬泛的學科，是理科生選報的熱門專業(yè)之一，堪稱最強工科，也是以后的熱門專業(yè)。機械類專業(yè)需要很好的理科知識、繪圖能力、電子技術，“機電不分家”，大學學科往往都是機械與電子融合教學。

二、《機械原理》和《機械設計》有什么區(qū)別?考研考機械原理？

機械設計是根據使用要求，對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式的各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算，并將其轉化為具體的描述，并作為制造依據的工作過程。說的直白些，就是更具需求畫圖然后加工組裝出一臺機器，然后機器要能干活。

機械原理研究的是機械中機構的結構和運動，以及機器的結構、受力、質量和運動的學科。這一學科的主要組成部分為機構學和機械動力學。這里的機械包括：機構和機器。機構是由兩個以上的構件通過活動聯接以實現規(guī)定運動的組合體。機器是由一個或一個以上的機構組成，用來作有用的功或完成機械能與其他形式的能量之間的轉換。

由此可以知道機械原理是機械設計的理論基礎，要學懂了機械原理才能正確的，高效的完成機械設計。

考研不是全部都考機械原理，也不是全考機械設計，是看研究方向的。

三、機械互鎖和電氣互鎖原理的區(qū)別？

機械互鎖的原理是通過機械杠桿的作用，使得一個接觸器吸合時，另一個被機構卡住而無法同時吸合。電氣互鎖的原理是2個接觸器的常閉觸點分別控制對方接觸器線圈電路，使得一個接觸器吸合時，其常閉觸點切斷另一個接觸器線圈電路而無法同時吸合。機械互鎖與電氣互鎖的區(qū)別如下幾點：

1、實現互鎖方式的區(qū)別：電氣互鎖就是通過繼電器、接觸器的觸點實現互鎖，比如電動機正轉時，正轉接觸器的觸點切斷反轉按鈕和反轉接觸器的電氣回路。機械互鎖就是通過機械部件實現互鎖，比如兩個開關不能同時合上，可以通過機械杠桿，使得一個開關合上時，另一個開關被機械卡住無法合上。

2、實現互鎖難易程度的區(qū)別：電氣互鎖靈活簡單，比較容易實現，并且互鎖的兩個裝置可在不同位置安裝，受環(huán)境局的限影響較小。機械互鎖實現比較復雜，有時甚至無法實現。通常互鎖的兩個裝置要在近鄰位置安裝。

3、可靠性的區(qū)別：機械互鎖的可靠性要高于電氣互鎖的可靠性。擴展資料：互鎖的作用：通常情況下是為了避免接觸器上的主觸點發(fā)生相間短路。

四、液壓數控沖床和機械的有什么區(qū)別？

液壓沖床和機械沖床是兩種不同的沖床類型，它們有以下幾個主要的差別：

1. 原理不同：液壓沖床是利用油液壓力來驅動上、下模具進行沖裁加工，而機械沖床則是利用機械傳動裝置（如曲柄連桿機構）將動能轉化為沖擊能，從而實現切削。

2. 結構不同：液壓沖床相對于機械沖床，其結構更加復雜，主要由機架、工作臺、油缸、上、下模板及液壓系統等部分組成。而機械沖床結構相對簡單，由機床本體、控制系統和刀具等組成。

3. 加工范圍不同：由于液壓沖床采用油液壓力控制，因此其操作靈活性更強，可以加工厚度較大的金屬板料，并且還可以進行一些特殊形狀的沖壓，例如深拉、拉伸、電鍍等。而機械沖床則適合加工小尺寸的薄板，對于復雜形狀的零件加工效果并不理想。

4. 生產效率不同：液壓沖床具有工作平穩(wěn)、噪音低、精度高等優(yōu)點，可以在短時間內完成大量加工任務，因此主要應用于批量生產，而機械沖床則主要適用于少量多品種的生產模式。

5. 維護成本不同：液壓沖床由于采用了復雜的液壓系統，對于維護和保養(yǎng)成本相對較高，而機械沖床則相對較為簡單，維護成本較低。

五、機械原理零件和構件的區(qū)別？

區(qū)別如下：

1.定義不同：構件是由各種不同的零件組成的，構件是運動的單元。零件是用來加工制造的單元。2.能否相對運動：零件是相互之間不能做相對運動的物體。構件是相互之間不能做相對運動的物體組成的剛性體。如車床的刀架；一個構件可以是不能拆開的單一整體。3.范圍不同：零件可以裝配成機器、儀表以及各種設備的基本制件。一般是一種不采用裝配工序而制成的構件，如：螺釘、螺母、彈簧、齒輪等。有時，也將用簡單方式連成的構件稱為“零件”，如軸承等。

六、數控和機械制造與自動化的區(qū)別？

主要區(qū)別是在于機械制造及其自動化專業(yè)偏向機械方面，自動化專業(yè)主要研究自動控制理論以及電氣、電子等方面內容。機械制造及其自動化是一門研究機械制造理論、制造技術、自動化制造系統和先進制造模式的學科。該學科融合了各相關學科的最新發(fā)展，使制造技術、制造系統和制造模式呈現出全新的面貌。

自動化專業(yè)專業(yè)有三個發(fā)展方向，第一個是工業(yè)過程控制方向，第二個是電氣工程方向，第三個是嵌入系統方向。

七、數控編程機械組成圖片大全-全面解析數控編程機械的構造及工作原理

數控編程機械組成圖片大全

數控編程機械（Numerical Control Programming Machine，簡稱CNC）是一種通過計算機控制工具位置和工作過程的自動化加工設備。它采用電子計算機作為核心控制部件，配合各種傳感器、執(zhí)行機構和輸入輸出設備，實現對工具的精確控制，從而保證了產品加工的精度和一致性。

本文將從機械組成角度，為您提供一組數控編程機械的圖片大全，幫助您全面了解數控編程機械的構造及工作原理。

1. 數控編程機械主要組成部件

數控編程機械主要由以下部件組成：

• 1.1 機床：負責承載工件和工具，并提供相應的動力、切削力、位置精度等機械參數。
• 1.2 伺服系統：負責控制各個坐標軸的運動，通過電動或液壓驅動實現位置的精確控制。
• 1.3 控制系統：由計算機控制器、專用軟件等組成，負責接收和解析加工程序指令，并將相應的指令發(fā)送給伺服系統。
• 1.4 自動換刀系統：負責自動更換工具，以適應不同的加工需求。
• 1.5 冷卻系統：負責冷卻加工過程中產生的熱量，保證機床和切削工具的正常運行。
• 1.6 編程終端：用于編寫和編輯加工程序的設備，通常包括顯示屏、鍵盤、鼠標等。

2. 數控編程機械工作原理解析

數控編程機械的工作原理主要分為以下幾個步驟：

1. 2.1 加工程序編寫：使用編程終端或計算機上的專用軟件編寫加工程序，包括設定初始位置、選擇刀具、設定切削參數等。
2. 2.2 加工程序上傳：將編寫好的加工程序上傳到數控編程機械控制系統中。
3. 2.3 加工參數設置：根據具體的加工需求，設置加工參數，如刀具直徑、進給速度、切削深度等。
4. 2.4 加工過程監(jiān)控：數控編程機械會根據加工程序和參數開始加工工件，同時監(jiān)控加工過程，如刀具位置、切削力、溫度等。
5. 2.5 加工結果驗證：加工完成后，通過測量和檢查工件的尺寸和表面質量，驗證加工結果是否符合要求。

3. 數控編程機械在工業(yè)中的應用

數控編程機械在工業(yè)中有廣泛的應用，包括：

• 3.1 機械加工：數控編程機械可以用于各種金屬和非金屬材料的切削、銑削、鉆孔、打磨等加工。
• 3.2 制造業(yè)：在制造業(yè)中，數控編程機械已成為生產線的重要組成部分，可以實現大批量和高精度的產品加工。
• 3.3 雕刻和雕塑：數控編程機械可以根據設計圖案進行自動雕刻和雕塑，廣泛應用于藝術品、工藝品和建筑裝飾等領域。
• 3.4 模具制造：數控編程機械可以用于模具的制造和修復，提高模具的精度和使用壽命。
• 3.5 電子制造：在電子制造中，數控編程機械可以用于PCB板的切割、鉆孔和銑削等工序。

以上是對數控編程機械的內容介紹，希望本文能夠幫助您更全面地了解數控編程機械的構造、工作原理及應用領域。

感謝您閱讀完畢本文，希望能對您有所幫助！

八、機械和數控有什么區(qū)別？

數控比機械范圍大，數控包含機械。

九、伺服數控和步進數控區(qū)別？

伺服包括交流和直流，區(qū)別就是輸出側的相電壓，交流伺服只是其中的一類伺服。步進和伺服的共同點都是以脈沖信號為主來決定運動狀態(tài)的！簡單的說通用伺服就是比步進多了個精度反饋的編碼器,其他區(qū)別大不是最關鍵的只不過伺服在控制上變得多樣性，可以進行參數的設置，但是實際上精度差距很大，而且步進丟步沒有反饋，步進屬于開環(huán)，伺服屬于閉環(huán)，但是伺服價格比步進不是高一點問題。

十、數控和編程的區(qū)別？

數控和編程區(qū)別如下： 

1、數控編程的結果是用于數控機床加工，電腦編程的結果是用于電腦或控制系統的運行。 

2、數控編程的平臺是數控系統，電腦編程的平臺是各種編程語言開發(fā)環(huán)境。

 3、數控編程范圍局限于數控機床，電腦編程范圍很廣，語言眾多，形式廣泛，比如C、C++、JAVA、PASCAL等，有DOS平臺，Windows平臺，Linux平臺，各種單片機平臺等等。