一、車削加工通常劃分粗加工階段和精加工階段，這是為什么？

一，為了降低生產成本，粗加工可以提高車削的加工量，提高車削加工速度，以降低車削加工時費用，還可以降低質量要求，以降低質量成本。

二，通過粗加工后的零件加工余量已經很少了，所以精加工時可以降低車削加工速度，以提高零件的加工精度，最終得到合格品。

二、數控加工如何劃分粗加工、半精加工和精加工階段？

1、粗加工階段主要切除各表面上的大部分加工余量，使毛胚形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用量及盡可能提高生產率和降低刀具磨損等。

2、半精加工階段需要達到一定的精度要求，并保證留有一定的加工余量，為主要表面的精加工作準備，同時完成一些次要表面的加工。

3、精加工階段主要任務是保證零件各主要表面達到圖紙規定的技術要求。

三、數控車削加工的主要加工對象是？

數控車床是目前使用比較廣泛的數控機床，主要用于軸類和盤類回轉體工件的加工，能自動完全內外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等加工，適合復雜形狀工件的加工。

1、 輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件。

2、 精度要求高的零件。

3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或導程）、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件，以及高精度的模數螺旋零件和端面螺旋零件。

4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形狀復雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工困難，可以用陶瓷車刀在數控機床上對淬硬后的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。

四、數控輪轂加工車削步驟求詳細？

題主沒說工件材料和批量要求。

按照普通鋼件、大批量制造的要求回答：

工序一，走心機，動力刀座，完成單頭切削，動力頭加工槽及鉆孔，切斷。

鉆孔和加工槽，因為沒啥精度要求，也可以單列工序完成，效率更高。

工序二，滾壓加工螺紋，或車削挑扣。

五、加工階段要如何劃分？

1、機械切削加工劃分階段的目的是為了生產需要，或者說用最經濟的手段達到加工目的。

2、劃分為粗加工、半精加工、精加工等三個階段。

3、熱處理的作用：消除應力；改善組織；提高性能。 機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

六、車削加工怎樣斷屑？

車削加工時會產生較長的飛屑，這樣即會掛傷工件或周邊設施，嚴重時甚至危及人身安全，所以斷屑問題十分重要。較有效的斷屑方法有：

1，減小主前角，增大主偏角。加劇卷屑變形，增加斷屑可能。

2，降低切削速度。增大進刀量，使工件切削的屑料厚度增加。

3，在刀具上開設斷屑槽，合適的斷屑槽可以達到斷屑的目的。

七、數控車削編程及加工是什么職業？

數控車削編程及加工屬于數控車床操作工。

八、數控加工中心有車削功能嗎？

數控加工中心是沒有車削功能的，車削功能 的話，只有車銑復合機才具備這樣的功能。

九、主軸加工階段的劃分依據？

在單件小批生產中，軸類零件的毛坯往往使用熱軋棒料。

對于直徑差較大的階梯軸，為了節約材料和減少機械加工的勞動量，則往往采用鍛件。單件小批生產的階梯軸一般采用自由鍛，在大批大量生產時則采用模鍛

十、caxa數控車車削槽加工怎么弄？

CAXA切槽有個切槽刀路生成的指令，選擇它進去參數面，你可以選擇精車活著粗車，或者精車加粗車。

之后就是選擇刀具的走向了，你讓它橫著走還是豎著走。選擇好了還需要選擇一刀切多深。然后退刀退刀什么距離。槽低需不需要暫停，然后其他的就不需要顧及了。

進去下一個頁面，看看你的切削參數，這個根據你的加工要求來制定，接著不要停頓，進去下一個頁面，設置刀具的半數。

其他的都不需要管他，直接設置刀具的寬度，和刀刃的寬度，兩個數字可以一樣，就按照你的實際刀具參數來設定。

然后是你的刀具半徑。

然后不要停頓，果斷點擊確定，以后就可以拭取你的槽型了，然后不要停頓，果斷點擊鼠標的右鍵，好的沒有錯，他會出現一個提示，不用懷疑，直接點擊確定，沒錯，就是點確定，然后有可能還會彈出來一個窗口，還是點擊確定，沒錯，你真的沒有看錯，就是點擊確定，然后選擇你加工完之后刀具要退到什么位置，對的，你沒有想錯就是在你看重的退刀位置上點擊鼠標的左鍵，是的，你沒有操作失誤，接下來瞪大你的眼睛，對，對，刀具軌跡就出來了，你的切槽刀軌就設置成功了