一、等離子數(shù)控切割怎么割字？

用cad打出字，調(diào)整好大小，合并，去掉填充色，填充描邊色，導(dǎo)出dwg格式，導(dǎo)入等離子切割機(jī)配套的編程軟件切割即可，有時(shí)候字體不是圓滑的，弧形的地方可能會(huì)有菱形。

　　等離子數(shù)控切割用于控制機(jī)床或設(shè)備的工件指令(或程序)，是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)的控制裝置時(shí)，切割機(jī)就能按照給定的程序，自動(dòng)地進(jìn)行切割。數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)架兩大部分組成。與傳統(tǒng)手動(dòng)和半自動(dòng)切割相比，數(shù)控切割通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。

　　數(shù)控火焰、等離子、激光和水射流等切割機(jī)，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、高效、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。

二、數(shù)控火焰切割割不透怎么處理？

1、在要切割的鋼板上，畫(huà)出割縫2、把軌道放在鋼板上，把切割機(jī)放在軌道上，拉動(dòng)切割機(jī)，保證割嘴和割縫線在同一直線上，調(diào)節(jié)割嘴高度到距離工件5-10mm左右

3、把切割機(jī)移動(dòng)到鋼板邊沿，打開(kāi)乙炔，點(diǎn)火，調(diào)節(jié)火焰，使火焰收縮到最小

4、按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，切割機(jī)會(huì)沿著軌道運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行切割注：調(diào)節(jié)割嘴的位置及高度可以使用橫梁上的調(diào)節(jié)把手，沒(méi)有什么難度，會(huì)火焰切割的話，你看一下就會(huì)了。

三、數(shù)控切割機(jī)怎么割字？

數(shù)控切割機(jī)割字，應(yīng)先在電腦上編好程序，通過(guò)數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)將字切割出來(lái)。

四、數(shù)控切割如何減割隙？

數(shù)控火焰切割機(jī)是靠點(diǎn)擊齒輪和導(dǎo)軌齒條相結(jié)合傳動(dòng)縱向行走的，也就是所謂的傳動(dòng)間隙。一般情況下在切割機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出廠前，間隙均已調(diào)整好，所以在首次安裝的時(shí)候幾乎都是不需要重新調(diào)整間隙。但是在使用過(guò)程中，需要對(duì)數(shù)控切割機(jī)間隙做出調(diào)整。

傳動(dòng)間隙，在設(shè)備使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行一次調(diào)整。傳動(dòng)箱內(nèi)小齒輪與步進(jìn)電機(jī)輸出軸固聯(lián)在一起，大齒輪經(jīng)軸在傳動(dòng)箱上定位。因此，傳動(dòng)箱內(nèi)齒輪傳動(dòng)間隙的調(diào)整，可松開(kāi)步進(jìn)電機(jī)對(duì)傳動(dòng)箱的固定，將步進(jìn)電機(jī)與小齒輪一起向大齒輪方向靠緊后再固緊即可。調(diào)整時(shí)，以消除間隙為目的，但不能使齒輪與齒輪靠得太緊。傳動(dòng)箱分別與橫向滑架和縱向滑架固定。齒輪與齒條的間隙調(diào)整，可松開(kāi)傳動(dòng)箱在滑架上的固定螺栓，將整個(gè)傳動(dòng)箱向齒條靠緊后再固緊即可。同樣，調(diào)整時(shí)以消除間隙為目的，不能使齒輪與齒條靠得太緊。

導(dǎo)向間隙，指兩導(dǎo)向滾輪與前導(dǎo)軌兩導(dǎo)向側(cè)面的間隙。有橫向滑架（或割炬拖板）對(duì)橫向前導(dǎo)軌(或橫梁)的導(dǎo)向間隙和縱向滑架對(duì)縱向前導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙。導(dǎo)向間隙過(guò)大，會(huì)影響X方向與Y方向的垂直度和移動(dòng)精度。用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)前導(dǎo)軌兩側(cè)的導(dǎo)向滾輪，即可感覺(jué)到導(dǎo)向間隙的大小。在每一對(duì)導(dǎo)向輪中，其內(nèi)側(cè)導(dǎo)向輪采用偏心軸方式安裝，在其上方有供調(diào)整的軸伸端。轉(zhuǎn)動(dòng)該偏心軸，即可調(diào)整導(dǎo)向間隙。調(diào)整時(shí)，切忌將導(dǎo)向滾輪過(guò)緊地壓向道軌側(cè)面，一般采用輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，當(dāng)感覺(jué)到導(dǎo)向滾輪壓到道軌側(cè)面時(shí)，再反轉(zhuǎn)一小角度，使其有一很小的間隙，然后將偏心軸鎖緊。縱向滑架對(duì)縱向前導(dǎo)軌有兩對(duì)導(dǎo)向輪，因而也有兩個(gè)調(diào)整偏心軸。橫向滑架對(duì)橫向前道軌的導(dǎo)向，與縱向滑架對(duì)縱向前道軌的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上類似，調(diào)整方法也一致。

五、數(shù)控線切割斜頂怎么割啊？

HL系統(tǒng)：生成上下面的兩個(gè)3B文件，加工時(shí)先調(diào)入一個(gè)文件，然后按F3鍵進(jìn)入割上下異形功能把另一文件調(diào)入。沒(méi)有什么正錐倒錐，基準(zhǔn)面的文件先調(diào)就對(duì)了。基準(zhǔn)面在工件上面，基準(zhǔn)=機(jī)床基準(zhǔn)+工件后度。基準(zhǔn)面在工件下面，基準(zhǔn)=機(jī)床基準(zhǔn)。

六、數(shù)控火焰切割機(jī)反割怎么操作？

方菱系統(tǒng)，在程序之內(nèi)，把圖形《前進(jìn)》過(guò)去，把后退速度，設(shè)置成切割速度，手動(dòng)打開(kāi)切割氧，選擇《后退》。

其它系統(tǒng)差不多。

或者重新套料。

七、數(shù)控等離子切割機(jī)怎么割直線？

數(shù)控等離子切割機(jī)可以通過(guò)三種方式來(lái)割直線，分別是G01直線插補(bǔ)模式、G03圓弧插補(bǔ)模式、G02圓弧插補(bǔ)模式。其中，G01是最基本的直線插補(bǔ)模式，可以通過(guò)設(shè)置X、Y軸的終點(diǎn)坐標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)直線的切割；G03和G02則是基于圓弧的插補(bǔ)模式，可實(shí)現(xiàn)帶有圓弧或曲線的直線切割。在使用過(guò)程中，需要根據(jù)具體情況選擇不同的模式和參數(shù)，提高切割的精度和效率。

八、什么是數(shù)控割管機(jī)？希納博數(shù)控割管機(jī)怎么樣？

一般來(lái)說(shuō)，凡是從事金屬管道加工安裝工程，人們就離不開(kāi)套絲機(jī)，而目前最受歡迎的就是智能套絲機(jī)，但是，很多人不知道，我們不僅僅研發(fā)生產(chǎn)智能套絲機(jī)，還研發(fā)生產(chǎn)了數(shù)控切割機(jī)、管道割斷溝槽沖孔一體機(jī)、角鐵沖孔割斷倒角一體機(jī)、自動(dòng)上料、智能上管件設(shè)備、大型管道轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備等多種金屬管道加工安裝設(shè)備。

今天，小編就給大家介紹下我們研發(fā)的數(shù)控割管機(jī)的工作原理吧~

一般來(lái)說(shuō)，在管道工程施工的過(guò)程中，需要根據(jù)實(shí)地情況對(duì)管件進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈睿蛊溥m應(yīng)工程施工的實(shí)際需要，而這種情況就需要用到割管機(jī)。

在早期的管件切割時(shí)，主要依賴操縱者的勞動(dòng)力，這樣的加工方式生產(chǎn)效率低，精度不夠，可以加工管型有限，而隨著現(xiàn)代工業(yè)水平的提高，我們以質(zhì)量為核心，智能化為標(biāo)準(zhǔn)，最終研發(fā)出了可以數(shù)控進(jìn)給、自動(dòng)夾持、安全高效的數(shù)控割管機(jī)。

不同于早期的割管機(jī)，我們的數(shù)控割管機(jī)是根據(jù)事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工的管件進(jìn)行加工。在施工過(guò)程中，只要把管子放入進(jìn)料的地方，電機(jī)就會(huì)自動(dòng)將管子送到等待切斷的區(qū)域，切斷后的夾具松開(kāi)，割斷完成。

相較于一般的割管機(jī)，數(shù)控割管機(jī)操作簡(jiǎn)單，而且加工速度快，可以自動(dòng)加持，數(shù)控進(jìn)給，大大提高了管道工程施工的加工效率。

九、線切割割鋁參數(shù)怎么設(shè)置？

機(jī)型的不同參數(shù)不一樣的，功放管，脈寬，間隔，適當(dāng)加就好了。

電火花線切割機(jī)（Wire Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱WEDM）。例如鋁材厚度50mm為例， 功放管3到4 ，脈寬32 ，跟蹤70到75， 脈間10到12 ，控制柜有不同也說(shuō)不大準(zhǔn) ，反正脈寬和脈間盡量大 ，電流要小， 要不然很快就會(huì)燒導(dǎo)電塊

十、線切割怎么設(shè)置割忘關(guān)機(jī)？

答 ，先將脈沖電源關(guān)閉，然后停切割液，待鉬絲運(yùn)行一會(huì)后再停鉬絲，然后關(guān)閉電源

加工界面按f3 有個(gè)process控制 回車進(jìn)去，好像是第三個(gè)“自動(dòng)停” 后面應(yīng)該是on，如果是off肯定不會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1、要注意開(kāi)機(jī)的順序，先按走絲機(jī)構(gòu)按鈕，再按工作液泵按鈕，使工作液順利循環(huán)，并調(diào) 好工作液的流量和沖油位置，最后按高頻電源按鈕進(jìn)行切割加工。

2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過(guò)松，在加工前都要緊絲。 、