一、數(shù)控加工中心主要干什么？

加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類(lèi)，分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中心。(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復(fù)雜零件。(3)萬(wàn)能加工中心(又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

二、數(shù)控車(chē)削加工的主要加工對(duì)象是？

數(shù)控車(chē)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)回轉(zhuǎn)體工件的加工，能自動(dòng)完全內(nèi)外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等加工，適合復(fù)雜形狀工件的加工。

1、 輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件。

2、 精度要求高的零件。

3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或?qū)С蹋⒆兟菥唷⒌嚷菥嗯c變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過(guò)渡的螺旋零件，以及高精度的模數(shù)螺旋零件和端面螺旋零件。

4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形狀復(fù)雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工困難，可以用陶瓷車(chē)刀在數(shù)控機(jī)床上對(duì)淬硬后的零件進(jìn)行車(chē)削加工，以車(chē)代磨，提高加工效率。

三、數(shù)控加工工藝數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象包括哪些？

數(shù)控車(chē)床可進(jìn)行復(fù)雜回轉(zhuǎn)體外形的加工。銑削是將毛坯固定，用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。

傳統(tǒng)銑削較多地用于銑輪廓和槽等簡(jiǎn)單外形特征。數(shù)控銑床可以進(jìn)行復(fù)雜外形和特征的加工。銑鏜加工中心可進(jìn)行三軸或多軸銑鏜加工，用于加工，模具，檢具，胎具，薄壁復(fù)雜曲面，人工假體，葉片等。在選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。

四、數(shù)控雕刻加工是什么

數(shù)控雕刻加工是什么

數(shù)控雕刻加工是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)的數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行雕刻加工的先進(jìn)技術(shù)。它通過(guò)將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，控制雕刻機(jī)按照特定的路徑進(jìn)行雕刻操作。

數(shù)控雕刻加工利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)刀具進(jìn)行精確移動(dòng)，可以切割、雕刻各種形狀的工件，包括簡(jiǎn)單的二維圖形和復(fù)雜的三維曲線。由于采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，數(shù)控雕刻加工具有高效、精確、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于木工、石材、金屬、塑料等領(lǐng)域。

數(shù)控雕刻加工的工藝流程

數(shù)控雕刻加工的工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：

1. 設(shè)計(jì)圖紙：首先，根據(jù)客戶(hù)需求和設(shè)計(jì)要求，使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件制作出設(shè)計(jì)圖紙，確定好雕刻的形狀和尺寸。
2. 編寫(xiě)加工程序：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用數(shù)控編程軟件編寫(xiě)加工程序，將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為數(shù)控雕刻機(jī)可以識(shí)別和執(zhí)行的指令。
3. 設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)不同材料的特性和加工要求，設(shè)置雕刻機(jī)的加工參數(shù)，包括刀具類(lèi)型、切割速度、轉(zhuǎn)速等。
4. 裝夾工件：將待加工的工件固定在數(shù)控雕刻機(jī)的工作臺(tái)上，確保工件的穩(wěn)定性和位置準(zhǔn)確性。
5. 調(diào)試檢查：在正式加工之前，進(jìn)行機(jī)器的調(diào)試檢查，確保各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確，確保加工過(guò)程的安全和穩(wěn)定。
6. 開(kāi)始加工：?jiǎn)?dòng)數(shù)控雕刻機(jī)，按照編寫(xiě)的加工程序開(kāi)始雕刻加工操作。
7. 加工檢驗(yàn)：待加工完成后，對(duì)雕刻加工的工件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保加工質(zhì)量符合要求。
8. 去除余料：將加工完成的工件從數(shù)控雕刻機(jī)上取下，清除余料，進(jìn)行下一道工序或交付客戶(hù)。

數(shù)控雕刻加工的應(yīng)用領(lǐng)域

數(shù)控雕刻加工技術(shù)能夠適應(yīng)各種材料和復(fù)雜形狀的加工需求，因此在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用：

• 木工行業(yè)：數(shù)控雕刻加工可以用于制作各種家具、門(mén)窗、樓梯等木制品的雕刻和切割。
• 石材行業(yè)：數(shù)控雕刻加工可以用于雕刻各種石制品，如雕塑、墓碑、裝飾品等。
• 金屬加工行業(yè)：數(shù)控雕刻加工可以用于金屬工件的雕刻、切割和銑削，廣泛應(yīng)用于模具制造、汽車(chē)零件加工等。
• 塑料行業(yè)：數(shù)控雕刻加工可以用于塑料制品的雕刻、切割，如雕塑、工藝品、模型等。
• 工藝品行業(yè)：數(shù)控雕刻加工可以用于各種工藝品的制作，如木雕、石雕、玻璃雕刻等。

通過(guò)數(shù)控雕刻加工技術(shù)，傳統(tǒng)的手工雕刻過(guò)程得到了極大的簡(jiǎn)化和提升，不僅提高了加工效率和質(zhì)量，還拓寬了設(shè)計(jì)師的創(chuàng)作空間，使得更多精美的作品呈現(xiàn)在人們面前。

數(shù)控雕刻加工的發(fā)展趨勢(shì)

隨著科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控雕刻加工技術(shù)也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新，出現(xiàn)了許多新的趨勢(shì)：

• 智能化：數(shù)控雕刻加工設(shè)備將更加智能化，具備自動(dòng)調(diào)節(jié)和優(yōu)化加工參數(shù)的能力，提高加工效率和精確度。
• 多軸控制：多軸控制技術(shù)的應(yīng)用將使得數(shù)控雕刻機(jī)可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)方向的雕刻操作，提高加工效率和靈活性。
• 高速高精度：隨著控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)的提升，數(shù)控雕刻加工的速度和精度將進(jìn)一步提高，滿足更高要求的加工需求。
• 多功能性：數(shù)控雕刻加工設(shè)備將具備更多功能，不僅可以進(jìn)行雕刻和切割，還可以進(jìn)行打孔、光潔處理等多種加工操作。
• 虛擬現(xiàn)實(shí)：數(shù)控雕刻加工技術(shù)將與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)結(jié)合，設(shè)計(jì)師可以通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境進(jìn)行模型的設(shè)計(jì)和預(yù)覽，提高設(shè)計(jì)效率和準(zhǔn)確性。

以上是關(guān)于數(shù)控雕刻加工的介紹和發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控雕刻加工作為一種高效精確的加工技術(shù)，正在不斷推動(dòng)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷升級(jí)和創(chuàng)新，相信數(shù)控雕刻加工將在未來(lái)發(fā)展出更多的應(yīng)用和可能性。

五、怎樣才能學(xué)好數(shù)控加工中心的編程？

你有操機(jī)經(jīng)驗(yàn)嗎？

不建議脫離實(shí)際學(xué)習(xí)編程，不但累而且很難保證實(shí)際加工。

當(dāng)初學(xué)WorkNC就是邊工作邊自己學(xué)，多問(wèn)有經(jīng)驗(yàn)的老師傅，平時(shí)多摸索，WorkNC編程是比較簡(jiǎn)單的，就像3軸學(xué)轉(zhuǎn)五軸聯(lián)動(dòng)，點(diǎn)幾下就可以，一般都是3軸學(xué)完學(xué)五軸，比較好理解。

現(xiàn)在學(xué)習(xí)方法多了，網(wǎng)上有教程，還有一些相成熟的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，有師傅教比較容易。

定力不夠強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)比較淺的，建議去有機(jī)器的培訓(xùn)中心學(xué)，老師能夠聯(lián)系實(shí)際操作講解，同學(xué)可以一起討論，學(xué)的多，也輕松。

六、數(shù)控五軸加工中心主要任務(wù)？

數(shù)控五軸加工中心是用來(lái)完成復(fù)雜零件的加工任務(wù)的高精度加工設(shè)備。主要任務(wù)包括進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的多角度、多面位加工，能夠加工出形狀復(fù)雜的零部件；同時(shí)，還可通過(guò)自動(dòng)換刀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多種刀具的自動(dòng)切換，提高加工效率；并且具備高精度的定位和加工能力，保證加工零件的高質(zhì)量。總之，數(shù)控五軸加工中心的主要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的復(fù)雜零件加工。

七、求教！關(guān)于數(shù)控加工中心！？

這個(gè)問(wèn)題就像

我剛剛帶的從技校到單位來(lái)實(shí)習(xí)的學(xué)生

說(shuō)的話

我怎么回答？

先看著，兩個(gè)星期以后在動(dòng)手

八、什么叫數(shù)控加工？

數(shù)控加工是一種利用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床進(jìn)行加工的方法。它是把傳統(tǒng)車(chē)床、銑床等機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化和智能化改造的產(chǎn)物。數(shù)控加工通過(guò)輸入數(shù)字程序，在機(jī)床上精確地控制加工刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)各種形狀和尺寸的零件加工。

數(shù)控加工相比傳統(tǒng)加工具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.高精度：數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)非常高的精度要求，保證加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2.高效率：數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化加工，不需要工人手動(dòng)調(diào)整機(jī)床，大幅提高了生產(chǎn)效率。

3.多樣性：數(shù)控加工可以根據(jù)不同的加工需求，通過(guò)輸入不同的程序，實(shí)現(xiàn)各種形狀和尺寸的零件加工。

4.靈活性：數(shù)控加工的參數(shù)可以隨時(shí)調(diào)整，加工過(guò)程中可以及時(shí)檢查和糾正，方便調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)。

目前，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、電子、機(jī)械、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。

九、數(shù)控加工是什么？

數(shù)控加工的概念是數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

特點(diǎn)數(shù)控加工的主要特點(diǎn)如下：

1、可完成復(fù)雜零件的加工，與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工可以完成具有非常復(fù)雜形狀的零件的加工，使加工能力產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。

2、加工精度高，由于數(shù)控機(jī)床本身的精度高。在加工時(shí)又無(wú)須工人手工操作，全部操作自動(dòng)進(jìn)行，從而大大減少了人為誤差；另外，在數(shù)據(jù)機(jī)床上加工，一般一次裝夾即可完成全部加工，減少丫工件的裝夾次數(shù)，故而加工精度有很大提高，零件的重復(fù)精度高，互換性好，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、降低了輔助費(fèi)用成本，采用數(shù)控加工可使產(chǎn)品合格率大大提高。廢次品率大大下降，因此可大幅減少刀具和工具的消耗量和存儲(chǔ)費(fèi)用；另外，數(shù)控加工為一次裝夾，即可直至加工完畢，在減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也降低了人力成本和資金的占用；再者，采用數(shù)控加工，可大大減少零件的庫(kù)存量，減少搬運(yùn)次數(shù)。

4、生產(chǎn)效率，數(shù)控加工可以與CAD緊密銜接，直接由CAD中的幾何模型產(chǎn)生指令，無(wú)須繪出圖樣，因此節(jié)省了大量的時(shí)間，另外，它加工時(shí)完全按程序進(jìn)行自動(dòng)加工，無(wú)須上下工件，對(duì)刀、換刀、直至零件加工完畢，省掉了大量輔助時(shí)間；第三，在數(shù)控加工時(shí)，由計(jì)算機(jī)選擇最佳切削速度，比人工選擇要好許多，加工時(shí)間大為縮短。由上述分析可見(jiàn)，數(shù)控加工的生產(chǎn)效率高是顯而易見(jiàn)的。

5、能快速轉(zhuǎn)換產(chǎn)品加工，由于CAM與CAD直接相連，CAD中程序的改變，將使數(shù)控加工立即產(chǎn)生相應(yīng)變化，可以很快地轉(zhuǎn)換產(chǎn)品加工，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，可節(jié)省大量專(zhuān)用工藝裝備，適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要。

十、什么是數(shù)控加工？

數(shù)控加工的概念是數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

特點(diǎn)數(shù)控加工的主要特點(diǎn)如下：

1、可完成復(fù)雜零件的加工，與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工可以完成具有非常復(fù)雜形狀的零件的加工，使加工能力產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。

2、加工精度高，由于數(shù)控機(jī)床本身的精度高。在加工時(shí)又無(wú)須工人手工操作，全部操作自動(dòng)進(jìn)行，從而大大減少了人為誤差；另外，在數(shù)據(jù)機(jī)床上加工，一般一次裝夾即可完成全部加工，減少丫工件的裝夾次數(shù)，故而加工精度有很大提高，零件的重復(fù)精度高，互換性好，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、降低了輔助費(fèi)用成本，采用數(shù)控加工可使產(chǎn)品合格率大大提高。廢次品率大大下降，因此可大幅減少刀具和工具的消耗量和存儲(chǔ)費(fèi)用；另外，數(shù)控加工為一次裝夾，即可直至加工完畢，在減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也降低了人力成本和資金的占用；再者，采用數(shù)控加工，可大大減少零件的庫(kù)存量，減少搬運(yùn)次數(shù)。

4、生產(chǎn)效率，數(shù)控加工可以與CAD緊密銜接，直接由CAD中的幾何模型產(chǎn)生指令，無(wú)須繪出圖樣，因此節(jié)省了大量的時(shí)間，另外，它加工時(shí)完全按程序進(jìn)行自動(dòng)加工，無(wú)須上下工件，對(duì)刀、換刀、直至零件加工完畢，省掉了大量輔助時(shí)間；第三，在數(shù)控加工時(shí)，由計(jì)算機(jī)選擇最佳切削速度，比人工選擇要好許多，加工時(shí)間大為縮短。由上述分析可見(jiàn)，數(shù)控加工的生產(chǎn)效率高是顯而易見(jiàn)的。

5、能快速轉(zhuǎn)換產(chǎn)品加工，由于CAM與CAD直接相連，CAD中程序的改變，將使數(shù)控加工立即產(chǎn)生相應(yīng)變化，可以很快地轉(zhuǎn)換產(chǎn)品加工，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，可節(jié)省大量專(zhuān)用工藝裝備，適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要。

優(yōu)缺點(diǎn)數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

發(fā)展為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計(jì)算機(jī)數(shù)控，即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器

，并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能，這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。

直接數(shù)控是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜，造價(jià)昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量。

數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外，還有另一個(gè)重要方面就是軟件的發(fā)展。計(jì)算機(jī)輔助編程(也叫自動(dòng)編程)就是由程序員用數(shù)控語(yǔ)言寫(xiě)出程序后，將它輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行翻譯，最后由計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出穿孔帶或磁帶。用得比較廣泛的數(shù)控語(yǔ)言是APT語(yǔ)言。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對(duì)程序員書(shū)寫(xiě)的程序加以翻譯，算出刀具軌跡；后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序。

以上屬個(gè)人見(jiàn)解，希望對(duì)您有幫助。