一、數(shù)控車中刀尖圓弧半徑怎么設(shè)置？

刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令G41 G01/G00X-Z- 刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償G42 G01/G00X-2- 刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償判別方法一沿著刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具在工件的左側(cè)稱為左補(bǔ)償。

判別方法—沿著刀具的動(dòng)動(dòng)方向看，刀具在工件的右側(cè)稱為右補(bǔ)償。

編程時(shí)，通常都將車刀刀尖作為一個(gè)點(diǎn)來考慮，但實(shí)際上刀尖處存在圓角，當(dāng)按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會(huì)道理誤差的。

但在實(shí)際加工中進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象，消除這種誤差的方法稱為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。擴(kuò)展資料：刀尖圓弧半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng)1、G40.G41.G42只能用G00、G01結(jié)合編程，不能用G02、G03等其它指令結(jié)合編輯。

2、G42、G41、G40都是模態(tài)代碼，可相互注銷，G42、G41只能靠G40注銷。

3、G71-G76指令不執(zhí)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。

4、當(dāng)輸入刀補(bǔ)數(shù)據(jù)時(shí)給的是負(fù)值，則G41、G42互相轉(zhuǎn)化。

5、G41、G42指令不要重復(fù)規(guī)定，否則會(huì)產(chǎn)生一種特殊的補(bǔ)償。

二、數(shù)控車圓弧半徑補(bǔ)償如何編程使用？

車外圓用G42 程序按圖紙從右向左車 在G1前面加G42

此外， 還需要在刀具補(bǔ)償里 輸入刀半徑 和 T方位值

例如外圓刀 在外圓刀具補(bǔ)償頁面 R值1 T值3 X Z 對(duì)刀和平時(shí)一樣

如果使用圓刀 在圓刀具補(bǔ)償頁面 R值1 T值8 X對(duì)刀和平時(shí)一樣 Z對(duì)圓刀中心

三、華中數(shù)控編程圓弧指令？

G02或者G03

圓弧指令分兩種，一種為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，用代碼G02；另一種為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，用代碼G03。

例如：G02 X10 Z-5 R8，X和Z為圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值，R為圓弧的半徑，G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。

順時(shí)針也好，逆時(shí)針也好，編程格式有多種，可以采取絕對(duì)坐標(biāo)也可以采取相對(duì)坐標(biāo)來編程。

四、數(shù)控車發(fā)那科系統(tǒng)圓弧半徑報(bào)警？

肯定是你的程序不對(duì)！！！比如說圓弧半徑為R5 一般X相圓弧起點(diǎn)值 終點(diǎn)值的差不超過10 Z相一般不超過5

五、數(shù)控車球刀凹圓弧刀具半徑補(bǔ)償？

如果是單件生產(chǎn)，工件裝夾穩(wěn)定，你先用球頭刀沿X向直進(jìn)，留1mm余量，再用程序精車。

如果是批量生產(chǎn)，需多車幾刀，方法是：使用刀尖圓弧補(bǔ)償，圓弧起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)不變，先走大圓弧，第二刀減小圓弧半徑，第三刀再減小圓弧半徑……直到最后一刀圓弧半徑等于圖紙尺寸

六、數(shù)控圓弧指令里的R？

具體在機(jī)床執(zhí)行這個(gè)R指令的時(shí)候，機(jī)床內(nèi)部有算法的（一般是XYZ點(diǎn)，按公式逐步點(diǎn)至點(diǎn)擬合成圓弧線。當(dāng)然實(shí)際情況并非這么簡(jiǎn)單）。

R編程時(shí)模糊的圓弧過度（內(nèi)部有容差的，就是即使實(shí)際的數(shù)學(xué)點(diǎn)至點(diǎn)有誤差這個(gè)差值在一定范圍內(nèi)它會(huì)忽略的）。

要精確地圓弧的話最好用XYZIJK值，注意設(shè)置刀具象限。

還有就是假如你們是高級(jí)一點(diǎn)的機(jī)床，走圓弧。

（把倍率開關(guān)打至2%西門子可以的，F(xiàn)ANUC是10%。

你可以仔細(xì)看看，以車床為例，具體軌跡就是XZ運(yùn)動(dòng)U坐標(biāo)會(huì)負(fù)一點(diǎn)點(diǎn)。）可以再追問

七、數(shù)控車圓弧編程怎么在程序補(bǔ)刀尖半徑？

沒看懂你編的什么程序， 圓弧補(bǔ)償 是在程序段前面加上G41/ G42,然后在刀補(bǔ)里面 輸入 刀尖位置號(hào)"T"（0~9）和 需要補(bǔ)償?shù)?R"值。 不過你的刀尖弧度已經(jīng)大于0.5了 用圓弧補(bǔ)償是沒有用的。

八、數(shù)控車床編程刀尖圓弧半徑補(bǔ)償？

數(shù)控車床編程中的刀尖圓弧半徑補(bǔ)償是為了解決機(jī)床刀具和實(shí)際加工輪廓之間的誤差。在編寫程序時(shí)，根據(jù)設(shè)定的加工尺寸、切削刀具和加工軌跡，考慮到刀具半徑偏差，通過補(bǔ)償指令對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)償。

補(bǔ)償過程中，調(diào)整刀尖相對(duì)于設(shè)定軌跡的位置，使加工輪廓與期望輪廓更加精準(zhǔn)重合，從而提高加工質(zhì)量和精度。

刀尖圓弧補(bǔ)償可分為半徑補(bǔ)償和切跡補(bǔ)償兩種，使用不同指令進(jìn)行控制。補(bǔ)償?shù)木唧w數(shù)值取決于刀具半徑和軌跡偏差量，而合理的補(bǔ)償值可以大幅改善加工精度和形狀精度。

九、數(shù)控車用圓弧刀怎么車圓弧？

數(shù)控車加工圓弧時(shí)，可以采用以下步驟：

1. 定義圓弧半徑、圓心坐標(biāo)和起始點(diǎn)坐標(biāo)。

2. 指定刀具，選擇合適的切削參數(shù)。

3. 設(shè)定預(yù)熱時(shí)間，使數(shù)控車床進(jìn)入工作狀態(tài)。

4. 編寫程序，使數(shù)控車床按指定路徑切削。

5. 檢查切削結(jié)果，根據(jù)需要進(jìn)行后續(xù)修整。

需要注意的是，在數(shù)控車加工圓弧時(shí)，選用合適的刀具和切削參數(shù)非常重要。同時(shí)，編寫程序時(shí)必須考慮到圓弧的起始點(diǎn)、方向和半徑等因素，確保加工精度。

十、數(shù)控車編程指令大全圖片

數(shù)控車編程指令大全圖片

數(shù)控車編程指令是數(shù)控車床操作中非常重要的一部分，它直接影響著數(shù)控車床加工件的質(zhì)量和效率。掌握數(shù)控車編程指令對(duì)于操作人員來說至關(guān)重要。在本文中，我們將為大家提供數(shù)控車編程指令大全，并附帶圖片示例，幫助讀者更好地理解和掌握數(shù)控車編程。

數(shù)控車編程指令簡(jiǎn)介

數(shù)控車編程指令是在數(shù)控車床操作中用來指揮數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行具體加工操作的命令。它包括了各種操作指令，用來控制刀具的運(yùn)動(dòng)、加工速度、切削深度等參數(shù)。正確使用數(shù)控車編程指令可以確保加工件的精度和質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控車編程指令大全

1. G代碼指令

• G00：快速移動(dòng)指令，用于將刀具快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。
• G01：直線插補(bǔ)指令，用于控制刀具進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。
• G02：圓弧插補(bǔ)指令，用于控制刀具進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)。

2. M代碼指令

• M03：主軸正轉(zhuǎn)指令，啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)。
• M05：主軸停止指令，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
• M08：冷卻液開啟指令，啟動(dòng)冷卻液供給。

3. X、Y、Z軸指令

• X：用于控制刀具在X軸方向的位置。
• Y：用于控制刀具在Y軸方向的位置。
• Z：用于控制刀具在Z軸方向的位置。

數(shù)控車編程指令示例圖片

下面我們將通過圖片示例展示一些常用的數(shù)控車編程指令，幫助讀者更直觀地理解這些指令的作用。

總結(jié)

掌握數(shù)控車編程指令對(duì)于數(shù)控車床操作人員來說至關(guān)重要。通過學(xué)習(xí)和理解各種數(shù)控車編程指令，可以幫助操作人員更好地控制數(shù)控車床，提高加工效率和加工質(zhì)量。希望本文提供的數(shù)控車編程指令大全和圖片示例對(duì)讀者有所幫助。

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