一、數(shù)控機(jī)床刀架和主軸的電氣控制設(shè)計(jì)?
1> 畫出其硬件原理圖2> 畫出PLC接線圖3> 調(diào)試系統(tǒng)(這個(gè)由我來)4> 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 (1萬字以上)10.《和面機(jī)的設(shè)計(jì)》11.設(shè)計(jì)S195柴油機(jī)中“最終傳動(dòng)箱殼體”的加工工藝和其中某道工序的專用夾具12.工程機(jī)械的主動(dòng)減振系統(tǒng)研究13.關(guān)于模具設(shè)計(jì)油筆筆筒或礦泉水瓶蓋的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文14.汽車減震器的論文15.機(jī)械零件加工或車床加工16.關(guān)于印刷機(jī)械的工藝與發(fā)展17.5t/h沖天爐熱風(fēng)爐膽的設(shè)計(jì)18.從公差標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展看中國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展概況及趨勢19.影響數(shù)控加工質(zhì)量的分析20.數(shù)控中心技師論文21.礦山機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計(jì)22.關(guān)于機(jī)電數(shù)控機(jī)床23.機(jī)電一體化方面的論文24.機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)"的論文25.數(shù)控車床加工零件方面的論文26.NOKIA8210手機(jī)外殼注塑模設(shè)計(jì)說明書.doc(29頁)8210手機(jī)上殼裝配圖
.dwg
頂桿固定板零件圖.dwg
動(dòng)模零件圖.dwg
主裝配圖1.dwg
主裝配圖2.dwg27.WY
型滾動(dòng)軸承壓裝機(jī)設(shè)計(jì)說明書.doc(29頁)A1液壓系統(tǒng)原理1.dwg
總裝配圖1(A0)A0-00.dwg
總裝配圖2(A0)B0-00.dwg
定位缸(a2)B-01.dwg
定位缸前缸蓋(A2)B0-02.dwg
防塵壓蓋(a4)B0-03.dwg
法蘭蓋A4紙B0-06.dwg
后端蓋(A4)B0-08.dwg
活塞(A4)B0-07.dwg
活塞桿A4紙B0-05.dwg
夾緊缸A2B0-04.dwg
導(dǎo)向套A4紙03.dwg
頂尖A4紙04.dwg
壓裝缸A0.dwg
壓裝缸活塞A4紙02.dwg
壓裝缸活塞桿A405.dwg
軸承托架a4紙06.dwg28.XKA5032AC數(shù)控立式升降臺(tái)銑床自動(dòng)換刀設(shè)計(jì)說明書.doc(21頁)1刀庫裝配圖A0.dwg2自動(dòng)換刀裝置的安裝示意圖A2.dwg3機(jī)械手裝配圖A2.dwg4機(jī)械手液壓控制圖A3.dwg5蝸桿零件圖A2.dwg
機(jī)械手換刀過程傳動(dòng)演示.mpg
設(shè)計(jì)答辯演示文稿.ppt29.Φ90磨球群鑄金屬型復(fù)合模具設(shè)計(jì)及制造工藝設(shè)計(jì)說明書.doc(46頁)動(dòng)畫演示.mpg
實(shí)際生產(chǎn)1.rm
實(shí)際生產(chǎn)2.rm
設(shè)計(jì)答辯演示文稿.ppt
上模A2.dwg
上砂芯A2.dwg
胎具圖.dwg
下模A2.dwg
下砂芯A2.dwg
裝配圖.dwg30.安全帽注塑模具設(shè)計(jì)及模腔三維造型CADCAM說明書.doc(24頁)設(shè)計(jì)答辯演示文稿.ppt
開合模過程.avi
裝配過程.avi
抽芯機(jī)構(gòu).dwg
定模A1.dwg
動(dòng)模A1.dwg
動(dòng)模墊板A2.dwg
零件圖A4.dwg
推桿固定板A2.dwg
斜導(dǎo)槽A3.dwg
異型推桿A4.dwg
裝配圖A0.dwg31.筆筒抽屜注射模實(shí)體設(shè)計(jì)及數(shù)控加工說明書.doc(22頁)側(cè)型芯A2.dwg
抽屜注射模裝配.dwg
定模板兼型腔A1.dwg
零件圖A2.dwg
型芯A2.dwg32.撥叉加工自動(dòng)線設(shè)計(jì)說明書.doc(27頁)A0中間底座裝配圖(A0).dwgA3中間底座---零件圖(A3).dwg
倒擋撥叉(A3).dwg
電機(jī)控制系統(tǒng)工作原理圖.dwg
電氣圖(A2).dwg
副變速撥叉(A3).dwg
剛性主軸(A2).dwg
滑臺(tái)裝配圖(A0).dwg
集中控制圖(A2).dwg
加工示意圖(A3).dwg
快擋撥叉(A3).dwg
隨性夾具輸送系統(tǒng)圖(A3).dwg
自動(dòng)線工藝過程圖(A3).dwg
自動(dòng)線總體布置圖(A0).dwg
加工動(dòng)畫.avi33.長度計(jì)數(shù)器蓋模具設(shè)計(jì)說明書.doc(21頁)凹模A3.dwg
模具整體圖A0.dwg
凸模A3.dwg
型腔設(shè)計(jì)圖A2.dwg
制品A4.dwg
主流道襯套A4.dwg34.充電器外殼注塑模具設(shè)計(jì)及型腔CADCAM說明書.doc(22頁)注塑模擬.mpg
裝備動(dòng)畫.mpg
設(shè)計(jì)答辯演示文稿.ppt
零件圖.dwg
零件圖A0.dwg
零件圖A1.dwg
裝備圖A0.dwg35.抽屜注塑模具設(shè)計(jì)說明書.doc(22頁)側(cè)型芯A2.dwg
側(cè)型芯.dwg
抽屜注射模裝配A0-O0-00.dwg
導(dǎo)軌塊A4.dwg
定模板兼型腔A2.dwg
定模板兼型腔.dwg
定位圈A4.dwg
零件圖A2.dwg
零件圖.dwg
斜導(dǎo)柱A4.dwg
型芯A2.dwg
型芯.dwg36.大口杯蓋注塑模設(shè)計(jì)說明書.doc(24頁)杯蓋.DWG
頂桿.dwg
定位環(huán).DWG
上模零件圖.DWG
下模零件圖.DWG
主流道襯套.DWG
裝配圖.dwg37.大型管材相貫線切割機(jī)設(shè)計(jì)說明書.doc(26頁)設(shè)計(jì)答辯演示文稿.ppt
兩軸聯(lián)動(dòng).avi
手動(dòng)調(diào)節(jié)割炬.avi
四軸聯(lián)動(dòng).avi
支架裝配.avi
相貫線切割機(jī)軟件系統(tǒng).exeA0Z軸方向工作滑臺(tái)裝配.dwgA0割炬支架裝配.dwgA1相貫線切割機(jī)總體布局圖.dwgA1硬件連接線路圖.dwg38.多功能甘蔗中耕田管機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)說明書.doc(26頁)端蓋(A3).dwg
驅(qū)動(dòng)輪(A2).dwg
驅(qū)動(dòng)輪裝配(A1).dwg
行走系(A0).dwg
張緊輪裝配圖(A1).dwg
支架(A0).dwg
支重輪軸(A4).dwg
支重輪裝配(A2).dwg39.甘蔗收獲機(jī)剝?nèi)~和集攏環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)說明書.doc(26頁)甘蔗剝?nèi)~機(jī)和集攏裝置A2.dwg
剝?nèi)~片A4.dwg
掃葉片A4.dwg
橡膠棒A2.dwg
橡膠棒依附圓筒A2.dwg
裝配圖俯視圖.dwg
裝配圖右視圖.dwg
裝配圖主視圖.dwg40.甘蔗種植機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書.doc(26頁)機(jī)架裝配圖A0.dwg
四張A2圖紙.dwg
行走機(jī)構(gòu)裝配圖A0.dwg41.高硬度輥筒注塑模設(shè)計(jì)說明書.doc(25頁)設(shè)計(jì)答辯演示文稿.ppt
澆口套零件圖A4.dwg
零件圖A0.dwg
零件圖A2.dwg
裝配圖A0.dwg42.海工碼頭工字鋼數(shù)控切割設(shè)備說明書.doc(24頁)布局零件圖A2.dwg
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝配圖A1.dwg
回轉(zhuǎn)零件圖A2.dwg
液壓缸裝配圖A3.dwg
整體布局圖A1.dwg43.漸開線斜齒輪注塑模設(shè)計(jì)說明書.doc(22頁)斜齒輪注塑模裝配圖.dwg
斜齒輪型腔.dwg
型腔襯套.dwg
漸開線斜齒輪.dwg
主流道襯道.dwg
定模型腔.dwg44.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)研究與設(shè)計(jì)說明書.doc(62頁)A1數(shù)控操作面板外形圖.dwgA1系統(tǒng)連接圖.dwgA3板式結(jié)構(gòu)圖.dwg
數(shù)控機(jī)床操作面板A2.dwg
系統(tǒng)電氣原理圖A0.dwg45.沐浴露瓶蓋注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書.doc(28頁)定模板.dwg
定模型芯.dwg
動(dòng)模板.dwg
動(dòng)模型芯.dwg
上瓶蓋.dwg
下瓶蓋.dwg
裝配圖.dwg46汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿稱重去重自動(dòng)線設(shè)計(jì)說明書.doc(21頁)設(shè)計(jì)答辯演示文稿.ppt
布局圖A0.dwg
分類機(jī)A0.dwg
進(jìn)退液壓缸零件圖A2.dwg
連桿部件總成圖A2.dwg
連桿零件圖A2.dwg
連桿上端蓋A3.dwg
輸送裝置A0.dwg
專用部件輸送裝置液壓缸A1.dwg
自動(dòng)線工作循環(huán)時(shí)間表A4.dwg
自動(dòng)線控制框圖A2.dwg47.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿大小頭孔中心線平行度自動(dòng)檢測裝置設(shè)計(jì)說明書.doc(25頁)動(dòng)畫.mpg
答辯演示幻燈片.pptA0汽車連桿大小頭平行度自動(dòng)檢測裝置設(shè)計(jì)裝配圖.dwg
測試箱裝配圖A1.dwg
連桿總成圖A3.dwg
數(shù)控系統(tǒng)控制電路圖A1.dwg
液壓夾緊系統(tǒng)原理圖A4.dwg
支座零件圖A2.dwg48.全液壓多功能甘蔗收獲機(jī)設(shè)計(jì)收割輸送裝置設(shè)計(jì)說明書.doc(16頁)割梢去頭刀片A4.dwg
甘蔗收獲機(jī)收割去頭機(jī)構(gòu)裝配圖.dwg
喂入機(jī)構(gòu)部件圖.dwg
割蔗頭蔗梢部件圖.dwg49.三自由度圓柱坐標(biāo)型工業(yè)機(jī)器人設(shè)計(jì)說明書.doc(24頁)答辯演示幻燈片.ppt
工作空間圖.dwg
機(jī)構(gòu)簡圖.dwg
導(dǎo)向套.dwg
支架.dwg
支座.dwg
轉(zhuǎn)動(dòng)殼體.dwg
支座和手臂裝配圖.dwg
終端執(zhí)行器.dwg
實(shí)體.mpg
動(dòng)畫.mpg50.洗衣機(jī)波輪注射模設(shè)計(jì)說明書.doc(26頁)A2定位圈.dwgA0 裝配圖.dwgA1凹模.dwgA2凹模套板.dwgA2動(dòng)模固定板.dwgA3澆口套.dwgA3凸模.dwgA4澆口套.dwg
制品.dwg51.相機(jī)殼下蓋注塑模具設(shè)計(jì)說明書.doc(27頁)模具組合動(dòng)畫.avi
脫模動(dòng)畫.avi
凹模.DWG
零件.DWG
模具裝配圖.dwg
凸模.DWG52.行星齒輪的注塑模具設(shè)計(jì)及其模腔三維造型CADCAM說明書.doc(24頁)墊板A2.dwg
墊塊A3.dwg
定模板.dwg
定模固定板A3.dwg
動(dòng)模板.dwg
澆口套A3.dwg
推桿固定板A2.dwg
行星齒輪零件A3.dwg
裝配圖A0.dwg53.揚(yáng)聲器模具設(shè)計(jì)說明書.doc(31頁)蓋板.dwg
上墊板.dwg
凸模固定板.dwg
下墊板.dwg
下模固定板.dwg
卸料板.dwg
上頂塊.dwg
下頂塊.dwg
沖孔凸模.dwg
二模凹模.dwg
二模凸模.dwg
拉深沖孔凸凹模.dwg
落料凹模.dwg
落料拉深模凸凹模.dwg
凸模(二模).dwg
模柄.dwg
第二模具總裝配圖.dwg
總裝配圖.dwg54.液壓控制閥的理論研究與設(shè)計(jì)說明書.doc(29頁)A0溢流閥裝配圖.dwgA1溢流閥先導(dǎo)閥體.dwgA1溢流閥主閥體.dwgA1溢流閥主閥芯.dwgA4溢流閥調(diào)節(jié)桿.dwgA4溢流閥調(diào)壓螺帽.dwgA4溢流閥先導(dǎo)閥芯.dwgA4溢流閥先導(dǎo)閥座.dwgA4溢流閥主閥座.dwg55.運(yùn)送鋁活塞鑄造毛坯機(jī)械手設(shè)計(jì)說明書.doc(26頁)答辯演示幻燈片.ppt
實(shí)體.mpg
動(dòng)畫.mpg
裝配圖A0.dwg
末端執(zhí)行器A1.dwg
傳動(dòng)軸A2.dwg
底座A2.dwg
底座上端蓋A2.dwg
齒輪軸A3.dwg
底座轉(zhuǎn)盤A3.dwg
工作空間圖A3.dwg
傳動(dòng)軸底部端蓋A4.dwg
導(dǎo)向桿前支架A4.dwg
導(dǎo)向套A4.dwg
機(jī)構(gòu)簡圖A4.dwg
上下導(dǎo)向桿A4.dwg
楔塊A4.dwg
支承端蓋A4.dwg56.發(fā)動(dòng)機(jī)三維設(shè)計(jì)說明書.doc(45頁)發(fā)動(dòng)機(jī).mpg
剖視.mpg
氣門相位.mpg
發(fā)動(dòng)機(jī)總裝配圖.dwg30多張三維設(shè)計(jì)圖 PRO/E二、數(shù)控刀架抬起原理?
(1)刀架起
當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出換刀指令后,壓力油由 a 孔進(jìn)入壓緊液壓缸的下腔,活塞1上升,刀架體2起,使定位用的活動(dòng)插銷10與固定插銷9脫開。同時(shí),活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結(jié)合。
(2)刀架轉(zhuǎn)位
當(dāng)?shù)都芷鸷螅瑝毫τ蛷?c 孔進(jìn)入轉(zhuǎn)位液壓缸左腔,活塞6向右移動(dòng),通過聯(lián)接板帶動(dòng)齒條8移動(dòng),使空套齒輪5作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過端齒離合器使刀架轉(zhuǎn)過60°?;钊男谐虘?yīng)等于齒輪5分度圓周長的
1/6,并由限位開關(guān)控制。
三、數(shù)控刀架間隙調(diào)整?
首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置;其次,用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動(dòng)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時(shí),應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。
主要原因:在刀架機(jī)械沒有鎖緊以前,鎖緊開關(guān)已經(jīng)被閉合,鎖緊信號發(fā)出,使電機(jī)提前斷電引起。
四、數(shù)控雙刀架車床?
雙刀架車床的數(shù)控系統(tǒng)有兩個(gè)通道,每個(gè)刀架能在各自的通道里獨(dú)立工作,就相當(dāng)于兩個(gè)機(jī)床共用同一個(gè)操作面板一樣。
編程的話,只需在各自的通道里(不同界面)編程,兩個(gè)通道的程序可以同時(shí)運(yùn)行,你也可以單獨(dú)運(yùn)行其中的一個(gè)通道里的程序 為了實(shí)現(xiàn)雙刀架數(shù)控車削程序正確性和合理性的檢驗(yàn),提出基于加工過程仿真和加工過程數(shù)據(jù)分析的動(dòng)靜組合校驗(yàn)策略和實(shí)現(xiàn)技術(shù)。通過校驗(yàn)策略現(xiàn)場應(yīng)用分析,建立了雙刀架數(shù)控車削程序動(dòng)靜組合校驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu);通過構(gòu)建加工工藝系統(tǒng)模型、生成加工過程驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)和仿真加工過程,實(shí)現(xiàn)了程序正確性的動(dòng)態(tài)檢驗(yàn);通過分析由軌跡圖、工藝數(shù)據(jù)表、加工直方圖等組成的文件,實(shí)現(xiàn)了對程序合理性的靜態(tài)檢驗(yàn)。最后通過實(shí)例對所有策略和技術(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證,證明是實(shí)用、可行的。五、6150數(shù)控刀架多重?
技術(shù)參數(shù):
1、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑: 500mm
2、刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑: 290mm
3、最大工件長度: 750/1000/1500mm
4、主軸通孔直徑: 82mm
5、主軸錐度: 莫氏6#
6、主軸轉(zhuǎn)速: 20~2200rpm(變頻)
7、主軸功率: 7.5Kw
8、最小設(shè)定單位: 0.001mm
9、快速移動(dòng)速度: 8000mm/min
10、切削速度: 4000mm/min
11、定位精度 0.018mm
12、重復(fù)定位精度 0.08mm
13、刀架工位數(shù): 4/6工位 13、機(jī)床重量: 2060/ 2400/2700Kg
六、數(shù)控刀架電機(jī)發(fā)熱?
1、電壓過高或過低;
2、負(fù)荷太大或頻繁超過額定電流;
3、軸承不好;
4、轉(zhuǎn)子掃膛或匝間短路;
5、電機(jī)風(fēng)扇壞掉或丟轉(zhuǎn)或風(fēng)帽被堵;
6、散熱片污垢多;
7、周圍環(huán)境溫度高;
8、低次電磁諧波也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱;
以上因素都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度過高
七、數(shù)控刀架怎么加油?
正規(guī)加油是需要對刀臺(tái)拆卸保養(yǎng)并抹上潤滑脂或者是黃油,如果不會(huì)拆卸的話,最簡單的方法是打開刀架上蓋(就上那個(gè)不銹鋼的罩子),在發(fā)詢盤(那個(gè)白色,上面接線的就是發(fā)詢盤)下方加入機(jī)油,用油槍噴點(diǎn)就行,不需要太多,刀臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,油就會(huì)順著縫隙流進(jìn)刀臺(tái)內(nèi)部潤滑.
八、數(shù)控刀架轉(zhuǎn)不動(dòng)?
您好,1. 刀架部分過緊或過松:檢查刀架部分是否過緊或過松,如果過緊則松開一些,如果過松則緊一些。
2. 電機(jī)故障:檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如有故障需要更換電機(jī)。
3. 傳動(dòng)皮帶松弛或破損:檢查傳動(dòng)皮帶是否松弛或破損,如有需要更換傳動(dòng)皮帶。
4. 電控系統(tǒng)故障:檢查電控系統(tǒng)是否正常運(yùn)作,如有故障需要修復(fù)或更換電控系統(tǒng)。
5. 機(jī)床潤滑不良:檢查機(jī)床潤滑是否良好,如有需要加油或更換潤滑油。
6. 刀具磨損過度或卡?。簷z查刀具是否磨損過度或卡住,如有需要更換刀具。
7. 其他原因:如以上原因都無法解決問題,可能是其它原因引起的故障,需要專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢查和維修。
九、數(shù)控刀架怎么拆?
1.
拆下悶頭,用內(nèi)六角扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,使離合盤松開。
2.
拆下鋁蓋,罩座。
3.
拆下刀位線,拆下小螺母,取出發(fā)訊盤。
4.
拆下大螺母,止退圈,取出鍵,軸承。
十、數(shù)控刀架怎樣接線?
數(shù)控刀架的接線是非常關(guān)鍵的一步,需要按照電氣原理正確連接。
首先,需要將電源線接入電源插座,然后將電源線分別接到主控板的電源輸入端和電機(jī)的電源輸入端。
接下來,需要將主控板和電機(jī)之間的信號線進(jìn)行連接,一般采用3芯或4芯電纜,其中包括電機(jī)控制信號、電機(jī)反饋信號、電機(jī)使能信號等。
最后,需要將數(shù)控刀架的地線接到地線插頭上,確保安全可靠。在接線過程中,需要注意線路的顏色、標(biāo)識和連接方式,確保接線正確無誤,避免短路或其他安全問題。