一、摩擦壓力機原理？

原理為：電機通過三角帶帶動傳動軸朝一個方向旋轉（從機器左側看為順時針旋轉），安裝在傳動軸上的左右兩個摩擦盤隨傳動軸一起旋轉。

當按動滑塊下行按鈕，換向閥換向，操縱缸活塞向下移動，經杠桿系統使主軸沿軸向右移，左摩擦盤壓緊飛輪，依靠摩擦，驅動飛輪旋轉（從機器上方俯視為順時針方向旋轉）通過螺旋機構將飛輪的圓周運動轉變為滑塊的直線運動。

二、摩擦壓力機操作規程？

　　規程：　　1、工作前認真檢查摩擦壓力機操縱系統是否正常，剎車機構、限位擋鐵等安全裝置是否完整可靠，潤滑系統是否正常。　　2、裝卸模具要停車進行，調整模具時，開車需使滑塊緩慢升降，模具要固牢。　　3、嚴格控制摩擦壓力機行程，禁止水平摩擦盤頂與主軸相撞。　　4、采用帶有頂桿裝置的模具時，必須調整好摩擦壓力機上下限位擋鐵，緩慢試壓，以防頂壞模具。在進行壓印和校正等剛性沖擊時，其行程不宜超過最大行程的65％。　　5、工作后關閉摩擦壓力機電源，整理現場，做好交接班。　　摩擦壓力機安全操作規程一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規程。二、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內方能裝模，調整好沖頭上下行程，使其保持在規定的安全范圍內。三、裝置上模時，要對準模柄孔，以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小，以免壓塌上模孔。四、使用頂料時，兩邊拉桿長度要調整一致，不得歪斜。五、開車前，必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動。六、開動設備的過程是先開動油泵（或先打開壓縮空氣閥門）然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反，應先關閉帶動摩擦輪電機，再關油泵（或壓縮空氣閥門）。七、工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。八、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具等其它工作。九、工作完畢后，將沖頭平穩落靠，按順序關車。

三、摩擦壓力機拉桿安裝方法？

首先先把上翻門的絲把上，然后把拉桿拉開到最長。并把上翻門打到最大位置，然后在柜里找到點，把下面的絲把上。如果不確定，最好先把一個絲，試一下。稍往里點沒關系的，千萬不能把距離弄短了。那樣的話門就關不上了，床板和液壓桿支撐點接觸的位置受到的壓力太大，在床板掀起的時候，容易造成床板斷裂。

四、摩擦壓力機使用范圍？

J53系列雙盤摩擦壓力機是利用螺旋機構傳遞能量，最終使工作變形的鍛壓設備。適合于金屬及其合金的熱態模鍛和冷態板材的沖壓、校正、壓印、彎曲、以及陶瓷，餐具、耐火材料的壓制等工作。

另外，因螺旋壓力機特有的力能特性，可以滿足多種工藝需要，即能付出較多的鍛擊能量并有一定的鍛擊力，又能滿足鍛擊力鍛擊能量小的工藝要求，有較好的工藝適應性。

主要技術參數:

單位 J53-160A

公稱力 1600 kN

運動部分能量10 kJ

滑塊行程360 mm

行程次數17 min-1

導軌間距 438 mm

工作臺面尺寸(左右×前后) 510×560 mm

工作臺墊板厚 120 mm

最小封閉高度 380 mm

主電機功率 11 kW

外型尺寸(左右×前后×高)2050×1425×3695mm

機器重量 8.2t

（一） 工作前認真做到：

1、檢查模具應安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應盡可能與壓力機中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。

2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。

3、作空運轉試車或更換模具或調整閉合高度后，沖頭的第一個行程，只準用人工扳動飛輪進行。檢查和確認模具閉合高度和打料螺釘位置調整合后再開動設備。

4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態，才能啟動主電動機，飛輪旋轉方向必須與標志方向相同。

（二） 工作中認真作到：

1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴禁送料。

2、滑塊運行時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。

3、經常注意模具狀況，如發現有松動或零件毛刺增大等現象時，應立即停機檢查，排除故障后再繼續工作。

（三）

工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態，沖頭停在上死點位置上。

五、電動螺旋壓力機與摩擦壓力機的區別？

1. 原理不同：電動螺旋壓力機利用螺旋杠的旋轉運動來驅動活塞進行壓力，而摩擦壓力機則是利用轉子高速旋轉和壓力的摩擦產生高溫，使材料發生變形。

2. 應用范圍不同：電動螺旋壓力機適用于金屬材料的成型、拉伸、沖壓等工藝；而摩擦壓力機主要應用于復合材料、陶瓷材料等特殊材料的加工。

3. 設備結構不同：電動螺旋壓力機結構相對簡單，設備價格較為低廉，操作方便；而摩擦壓力機由于需要高速旋轉的轉子和冷卻裝置等機構，因此結構比較復雜，價格相應較高，操作也更加復雜。

4. 處理能力不同：電動螺旋壓力機一般處理小批量的金屬成型；而摩擦壓力機能夠較好地處理一些大量生產的材料加工，其產能一般較高。

總而言之，電動螺旋壓力機和摩擦壓力機在原理、應用范圍、設備結構以及處理能力等方面都有所不同。具體采用哪種設備，需要根據生產的工藝特點和需求來進行選擇。

六、摩擦壓力機有哪些優點？

動作較快，可使滑塊停在行程內的任意位置，一旦超負荷時，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不至損壞機件。

七、160噸摩擦壓力機參數？

J53-160C雙盤摩壓力機參數如下表:

八、摩擦壓力機滑塊怎么調？

摩擦壓力機滑塊根據所需產品的大小，高度來調整

九、摩擦壓力機怎樣調行程？

第一步 氣動壓力機回位后停止工作。 

第二步 想要調節預壓行程，扭動JRD氣液增壓缸儲油筒上方的調節螺母（調節桿較小的便是），調節到自己想要的距離即可。 

第三步 想要調節增壓行程，扭動JRD氣液增壓缸氣缸上的螺母（調節桿較大的便是），調節到自己想要的距離即可。 第四步 測試已調整好的二段行程（預壓行程、增壓缸行程)是否符合自己需要的，如沒有達到預期想要的效果，可重復以上步驟繼續調節。

十、160噸摩擦壓力機自重？

115噸

    160噸的雙盤摩擦，壓力機的重量是115噸左右如果質量好一點的有13噸左右，我就是從事壓力機械行業的有問題可以咨詢。物理課里的摩擦力是兩個非光滑物體接觸，并在作用力的作用下進行相對運動物體與物體之間接觸，表面產生的一種阻礙運動的作用力。