一、UG數(shù)控車編程后處理程序有帶循環(huán)指令如，G72G71？急謝謝？

在我知道的用UG數(shù)控車好像不能用G71G72來編程。而在加工中心中鉆口指令有循環(huán)的，如G81G83等,這個可以實現(xiàn)循環(huán)。。

二、ug數(shù)控車編程優(yōu)缺點？

您好，優(yōu)點：

1. 精度高：數(shù)控車床可以實現(xiàn)高精度的切削和加工，因為它們可以控制刀具和工件的位置和移動速度。

2. 生產(chǎn)效率高：數(shù)控車床可以進行批量生產(chǎn)，因為它們可以自動重復(fù)制造相同的工件。

3. 靈活性強：數(shù)控車床可以根據(jù)需要進行編程和調(diào)整，以滿足各種不同的加工需求。

4. 可以處理復(fù)雜的形狀：數(shù)控車床可以處理各種復(fù)雜的形狀，包括曲面、螺旋和其他非常規(guī)形狀。

缺點：

1. 價格高：數(shù)控車床的價格相對較高，因為它們需要先進的技術(shù)和大量的工程設(shè)計。

2. 需要專業(yè)的編程技能：數(shù)控車床的編程需要專業(yè)的技能和經(jīng)驗，這可能需要一些額外的培訓(xùn)。

3. 需要人工干預(yù)：雖然數(shù)控車床可以自動執(zhí)行大部分加工過程，但它們?nèi)匀恍枰祟惒僮鲉T進行監(jiān)控和調(diào)整。

4. 需要維護：數(shù)控車床需要定期維護和保養(yǎng)，以確保它們的性能和精度。

三、ug數(shù)控車端面槽怎么編程？

UG數(shù)控車端面槽編程步驟如下：

1. 打開UG軟件，創(chuàng)建一個新的CAD文件。

2. 導(dǎo)入工件模型，選擇車端面槽。

3. 創(chuàng)建軸線，并將其連接到車端面槽上。

4. 創(chuàng)建螺紋，并將其連接到軸線上。

5. 添加刀具，并將其設(shè)置為加工類型為車削。

6. 設(shè)置加工路徑，包括進給速度、刀具長度等參數(shù)。

7. 開始加工，程序?qū)⒆詣訄?zhí)行。

以上步驟僅為UG數(shù)控車端面槽編程的基本步驟，實際編程中可能還需要根據(jù)具體需求進行其他設(shè)置。

四、Ug12怎么數(shù)控車編程？

ug其實是眾多CAM軟件中的一種.當(dāng)然其他的CAM類軟件基本都支持車床編程.

需要注意的是CAM類軟件編程,主要還是一個后處理的問題.CAM軟件后處理出來的程序要適合你的數(shù)控機床的操作系統(tǒng).

五、ug數(shù)控車g71怎么編寫后處理？

針對ug數(shù)控車g71，需要編寫后處理程序。數(shù)控車床需要借助后處理程序?qū)⒂蒀AM生成的數(shù)字化模型轉(zhuǎn)換為可供機床控制系統(tǒng)識別的G代碼進行加工操作。編寫后處理程序需要對數(shù)控機床、加工工藝、G代碼語法等有著深入的了解，同時還需要對相關(guān)數(shù)控編程軟件的操作有一定的掌握。此外，選擇合適的后處理程序，還需要考慮機床品牌及型號、零件加工內(nèi)容等因素。因此，對于不熟悉數(shù)控車床編程的人來說，編寫一個高質(zhì)量的后處理程序并不是一件容易的事情。

六、ug編程后處理子程序方法？

1、在UG編程中，可以使用后處理子程序來執(zhí)行一系列的操作和計算，以實現(xiàn)對模型、圖紙的修改和分析。

2、常用的方法包括讀取和修改模型屬性、創(chuàng)建和修改幾何對象、計算和顯示尺寸和特征等。

3、通過編寫后處理子程序，可以根據(jù)項目需求自定義功能，提高設(shè)計和加工效率。

七、ug編程后處理什么意思？

    ug編程后處理是指通過后處理器或后處理文件。是把刀軌信息轉(zhuǎn)化成機床可接受代碼的工具。在UG/Post中，它包括3個文件：事件處理文件（.tcl）、定義文件（.def）、Post Builder界面文件（.pui）。在使用時這些文件被定義在模板文件template_post.dat中。

    Postprocessor template file——后處理模板文件。這個文件的內(nèi)容是在UGCAM中可用后處理器的列表。每一行包括名稱、事件處理文件和定義文件。模板文件在CAM受到配制文件TEMPLATE_POST部分指定。默認名是：template_post.dat。

八、ug攻絲編程，后處理就報警？

使用后處理構(gòu)造器修改一下cmd里面的命令行。

九、數(shù)控立車ug編程怎么車內(nèi)孔？

1. 確定加工坐標(biāo)系和工件原點。在 UG 中，可以通過創(chuàng)建加工坐標(biāo)系和工件原點來確保加工位置的正確性。

2. 創(chuàng)建刀具路徑。在選擇刀具類型、刀具長度、刀具半徑等參數(shù)后，可以通過 UG 的刀具路徑生成器來創(chuàng)建刀具路徑。

3. 設(shè)置加工參數(shù)。根據(jù)加工需求，設(shè)置合適的加工參數(shù)，例如加工速度、進給量、切削深度等。

4. 生成 G 代碼。在 UG 中，可以通過生成 G 代碼來將刀具路徑轉(zhuǎn)換為控制機床加工的指令。

5. 執(zhí)行加工。在 UG 中，可以通過仿真加工來驗證刀具路徑和加工結(jié)果是否正確，然后執(zhí)行實際加工。

在數(shù)控立車 UG 編程內(nèi)孔加工中，需要特別注意刀具路徑的生成和加工參數(shù)的設(shè)置，以確保加工精度和安全性。同時，需要根據(jù)加工需求和實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以提高加工效率和質(zhì)量。

十、UG數(shù)控編程費用多少？

UG數(shù)控編程費用根據(jù)不同的服務(wù)提供商和具體的編程需求而定，一般來說，費用可能會根據(jù)編程難度、所需時間、復(fù)雜度和使用的軟件版本等因素進行計算。同時，不同的服務(wù)商之間也會存在價格差異。因此，如果需要進行UG數(shù)控編程，建議您根據(jù)自己的實際需求和預(yù)算，選擇適合自己的服務(wù)商，并與其詳細溝通價格和服務(wù)內(nèi)容等問題。