一、數(shù)控車床中心高怎樣調(diào)節(jié)？

這東西都是出廠時(shí)固定死了。

你也可以加高車頭箱，就是在下面加鐵。

二、數(shù)控車床刀架中心高度怎么調(diào)節(jié)？

1.

測(cè)量法 車床在工廠生產(chǎn)裝配的時(shí)候,工廠根據(jù)數(shù)控車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)配置了合適的刀架,并且調(diào)整了刀架高度,也就是說(shuō)如果選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具,而且根據(jù)機(jī)床調(diào)試指導(dǎo)搭配合適的刀柄高度,刀尖高基本和主軸中心高是重合的,這樣只需要測(cè)量一下刀柄的高度就可以快速將刀具對(duì)準(zhǔn)主軸中心高了。 數(shù)控車床找中心高

2.

對(duì)齊尾座頂尖 每一臺(tái)數(shù)控車床的尾座都是根據(jù)車床裝配情況,單獨(dú)進(jìn)行鏟刮配合的,并且尾座的頂尖和主軸的中心是高度重合的,而且尾座的頂尖是突出的,這樣觀察起來(lái)就非常的容易,安裝好刀具后將拖板向Z軸正方向移動(dòng),使刀尖靠近尾座頂尖,觀察并調(diào)整刀具高度使之與尾座頂尖重合,這樣就可以快速對(duì)準(zhǔn)中心高了。

3.

試切法 試切法是非常有效的對(duì)齊中心高的方法,以實(shí)際的試切效果為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)使得這種方法非常的準(zhǔn)確。

三、數(shù)控車床中心高？

所謂數(shù)控車床中心高就是講，數(shù)控車床上裝刀具時(shí)刀尖的高度要和主軸回轉(zhuǎn)中心一樣高，不論是鏜刀、外圓刀、螺紋刀、切槽刀都是如此，如果刀具刀尖和機(jī)床中心高步一致會(huì)導(dǎo)致刀具角度和理想角度偏差太大，使加工出來(lái)的零件幾何形狀有可能不對(duì)影響零件的尺寸，加工時(shí)有可能會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)影響零件的表面粗糙度。

理想刀具中心高是重合的，實(shí)際裝刀時(shí)中心高稍微有點(diǎn)偏高或者偏低。一般外圓刀如果裝的不對(duì)中心，車端面時(shí)中心會(huì)留有一個(gè)小凸臺(tái)，可以通過(guò)增加或減少刀具墊塊來(lái)調(diào)整。旋轉(zhuǎn)刀塔裝鏜刀都是用標(biāo)準(zhǔn)刀套，如果中心高偏離了就可以通過(guò)校正刀套的中心來(lái)調(diào)整機(jī)床刀塔校正中心高。

四、數(shù)控車床磨耗怎么調(diào)節(jié)？

建議您采取以下步驟來(lái)調(diào)節(jié)：

第一步：調(diào)節(jié)刀尖補(bǔ)償參數(shù)，確保補(bǔ)償量足以有效抵消刀具磨耗帶來(lái)的影響；

第二步：調(diào)節(jié)數(shù)控車床的靜載參數(shù)，使得機(jī)研的切削力和切削精度能夠得到恢復(fù)；

第三步：對(duì)刀具采用正確的刃形和拋光方式，減少刀具的磨耗率；

第四步：將數(shù)控車床的切削參數(shù)設(shè)置為最適宜的值，以獲得良好的加工精度和效率。

五、數(shù)控車床平衡怎么調(diào)節(jié)？

1. 在主軸上裝上一把你能找到的動(dòng)平衡最好的刀柄，讓主軸以最高轉(zhuǎn)速運(yùn)行，并用手感知振動(dòng)的大小。

2. 拆下主軸的保護(hù)殼

3. 松開(kāi)主軸電機(jī)的緊固螺栓，并隨后以750RPM 的轉(zhuǎn)速運(yùn)行主軸，讓主軸也電機(jī)自行對(duì)齊，隨后慢慢的擰緊螺栓，然后以特定的扭力完全擰緊。

4. 再次用手感知振動(dòng)大小。如果振動(dòng)問(wèn)題沒(méi)有得到解決，請(qǐng)繼續(xù)下一步。

5. 在導(dǎo)向釋放環(huán)上為每個(gè)螺紋孔進(jìn)行編號(hào)。

6. 用配套的緊定螺絲套件，從最短的螺絲開(kāi)始，將這個(gè)螺絲依次擰到每個(gè)螺紋孔中（一定要擰到螺紋的底部），通過(guò)比較在最高轉(zhuǎn)速時(shí)的振動(dòng)狀態(tài)，找出振動(dòng)最小的那個(gè)螺紋孔。

7. 在找到的那個(gè)螺紋孔，嘗試不同長(zhǎng)度的緊定螺絲，通過(guò)比較振動(dòng)的大小選擇最合適的緊定螺絲。

8. 如果振動(dòng)的問(wèn)題得到解決，則將這個(gè)緊定螺絲卸下來(lái)，滴上潤(rùn)滑油之后再裝回去（為了防銹）。

9. 裝回主軸保護(hù)殼。

六、數(shù)控車床錐度怎么調(diào)節(jié)？

1 數(shù)控車床錐度可以通過(guò)調(diào)節(jié)刀架高度和工件旋轉(zhuǎn)中心線的偏移來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2 調(diào)節(jié)刀架高度可以通過(guò)調(diào)整刀架底座螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)工件旋轉(zhuǎn)中心線偏移可以通過(guò)調(diào)節(jié)工件夾緊裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。3 另外，在進(jìn)行錐度調(diào)節(jié)的過(guò)程中，需要注意調(diào)節(jié)幅度不能過(guò)大，否則會(huì)造成工件的形狀不準(zhǔn)確。同時(shí)，還需要注意刀具的刃口狀態(tài)和刀具刃口的接觸強(qiáng)度，以保證切削效果和加工質(zhì)量。

七、數(shù)控車床鉆頭對(duì)中心？

我看了知道里很多大神的回答，總結(jié)一下:

1-1:目測(cè)中心鉆是否平行床面，或者把心鉆靠近卡盤，用直角尺測(cè)量平行度，(分別豎放直角尺，橫放直角尺，測(cè)量中心鉆的水平度，左右傾斜度)并校正。

2-2:中心鉆橫刃水平安裝，緊固，用橫刃過(guò)工件中心能夠切削干凈，說(shuō)明高度合格，記住安裝中心鉆時(shí)橫刃一定要水平。

3-3前面兩項(xiàng)都做好了，只剩下x軸0點(diǎn)的確認(rèn)了。再次借鑒大神的一種好方法:把百分表吸附在卡盤上，表針打在中心鉆外徑上，轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤，然后前進(jìn)或后退調(diào)整確認(rèn)x軸0點(diǎn)。理論上講，這樣做下來(lái)，中心鉆肯定正了。但我還沒(méi)有實(shí)施。明天試試再說(shuō)。

八、數(shù)控車床怎么找中心？

有種同軸度偏差找正裝置，只要把這個(gè)儀器夾在主軸上，通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)兩圈掄圓，及一主軸移動(dòng)，就可以在顯示屏上顯示出主軸軸線與工件軸線之間在XY坐標(biāo)下的偏差尺寸，根據(jù)尺寸把主軸搖過(guò)去就行了，很方便，兩三分鐘搞定，精度高，不需要技術(shù)。

九、數(shù)控車床的卡盤怎么調(diào)節(jié)？

數(shù)控車床的卡盤調(diào)節(jié)需要按照以下步驟進(jìn)行：

首先，確認(rèn)卡盤和工件之間的間隙，確保工件可以安全地夾持在卡盤上。

然后，根據(jù)工件的尺寸和形狀選擇合適的夾具，并將其安裝在卡盤上。

接下來(lái)，使用手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，調(diào)整卡盤的夾持力和位置，確保工件在加工過(guò)程中能夠穩(wěn)定固定在卡盤上。

最后，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，確保卡盤的夾持效果達(dá)到最佳狀態(tài)。調(diào)節(jié)完成后，及時(shí)進(jìn)行檢查和確認(rèn)，以確保安全和穩(wěn)定的加工過(guò)程。

十、數(shù)控車床負(fù)載過(guò)大怎么調(diào)節(jié)？

這種情況應(yīng)該馬上降低進(jìn)給，如果刀小的話提高轉(zhuǎn)速，刀大降低轉(zhuǎn)速，再有給零件足夠的冷卻液，使之能安全的運(yùn)行完成。否則容易造成設(shè)備故障。