一、怎廣數(shù)980數(shù)控車反牙怎么車?
只是反向走刀就可以了!比如G0X10.Z-12.5 G92X7.5Z2.F1. X7.1 X6.85
二、廣數(shù)980數(shù)控車PLC參數(shù)怎么改?
廣數(shù)980數(shù)控車PLC參數(shù)改法
首先看你機床面板上有沒有,外卡或內(nèi)卡按鍵,要有按一下就可以了。若沒有在PLC參數(shù)中修改K參數(shù),將K12.2改為1試下
三、CAXA數(shù)控車廣數(shù)980程序格式怎么設(shè)置?
用合適的后處理程序以FANUC為例,輸入CAXA后處理程序員,然后構(gòu)圖,生成刀路,生成NC ,用U盤插入Y廣數(shù)面板中的插槽,開啟編輯界面,輸入,復(fù)制文件{NC}名稱,當(dāng)復(fù)制完成取下U盤,調(diào)用剛才的文件,把NC中的括號中的年月日等無關(guān)信息刪除,G28中的V 0刪除,在把最形如的百分號改成N1.基本上完成。
四、廣數(shù)980數(shù)控車床怎么開機?
有一個啟動開關(guān),紅色的,按一下就可以了
五、廣數(shù)980數(shù)控端面循環(huán)怎么編程?
廣數(shù)980數(shù)控端面循環(huán)編程分為兩種方式:絕對坐標(biāo)方式和增量坐標(biāo)方式。
對于絕對坐標(biāo)方式:
1. 首先在程序開頭定義機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系,以及工件的原點。
2. 在程序中使用G00或G01指令描述加工路徑,同時通過G54~G59指令來切換工件坐標(biāo)系。
3. 加工輪廓完成后,使用M02或M30結(jié)束程序。
例如,編寫一個從X0 Y0 Z0開始,依次加工一系列絕對坐標(biāo)點的程序可以按照以下方式編寫:
```
O0001(程序號)
G90 G54 G17 G94 G80(定義機床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系和進(jìn)給方式)
M03 S1000(主軸正轉(zhuǎn)、設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速)
G01 X10 Y10 Z0 F200(第一個加工點)
G01 X20 Y10 Z0 F200(第二個加工點)
......
G01 X10 Y10 Z0 F200(最后一個加工點,回到原點)
M02(程序結(jié)束)
```
對于增量坐標(biāo)方式:
1. 同樣需要在程序開頭定義機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系,以及工件的原點。
2. 這里使用G91指令來切換到增量坐標(biāo)模式,然后使用G01指令描述加工路徑。
3. 加工輪廓完成后,依然使用M02或M30結(jié)束程序。
例如,編寫一個從X0 Y0 Z0開始,依次按相對位移加工一系列點的程序可以按照以下方式編寫:
```
O0001(程序號)
G91 G54 G17 G94 G80(定義機床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系和進(jìn)給方式,同時切換到增量坐標(biāo)模式)
M03 S1000(主軸正轉(zhuǎn)、設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速)
G01 X10 Y0 Z0 F200(第一個加工點)
G01 X10 Y10 Z0 F200(第二個加工點)
......
G01 X-10 Y0 Z0 F200(最后一個加工點,回到原點)
M02(程序結(jié)束)
```
需要注意的是,在編寫程序時要考慮到工件的具體幾何形狀,以及不同的加工道具的加工方式和設(shè)定參數(shù)。
六、數(shù)控廣數(shù)980tdc如何移動坐標(biāo)?
數(shù)控系統(tǒng)的具體操作方法可能因不同的設(shè)備和品牌而有所不同。對于廣數(shù)980TDC數(shù)控系統(tǒng),以下是一般的步驟來移動坐標(biāo):
1. 登錄數(shù)控系統(tǒng):打開數(shù)控系統(tǒng),并使用正確的登錄信息登錄到系統(tǒng)中。
2. 進(jìn)入坐標(biāo)移動模式:在數(shù)控系統(tǒng)的主界面或菜單中,找到坐標(biāo)移動模式選項。通常可以在屏幕上找到類似于“坐標(biāo)移動”、“手動操作”、“手動模式”等的標(biāo)識或選項。
3. 選擇坐標(biāo)軸:根據(jù)您需要移動的坐標(biāo)軸(如X軸、Y軸、Z軸等),選擇對應(yīng)的軸。
4. 輸入移動數(shù)值:使用數(shù)控系統(tǒng)上的鍵盤或旋鈕,輸入您希望移動的距離或坐標(biāo)數(shù)值。您可以根據(jù)需要選擇增加或減少坐標(biāo)的數(shù)值。
5. 移動坐標(biāo):確認(rèn)輸入的數(shù)值后,按下移動坐標(biāo)的確認(rèn)按鈕或命令。數(shù)控系統(tǒng)將根據(jù)輸入的數(shù)值移動對應(yīng)的坐標(biāo)軸。
請注意,上述步驟僅為一般概述,并且具體的操作步驟可能因設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)的型號而有所不同。為了正確地移動坐標(biāo)和操作數(shù)控設(shè)備,建議您參考設(shè)備的用戶手冊或聯(lián)系設(shè)備制造商的客戶支持部門,以獲取針對您具體設(shè)備型號的詳細(xì)操作指南。
七、廣數(shù)980數(shù)控車床轉(zhuǎn)速怎么輸入?
1.
打開數(shù)控機床系統(tǒng),進(jìn)入編輯程序界面。
2.
在程序中找到設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速的代碼段,通常是以“M3”或“M4”指令開始的一行代碼。
3.
在M3或M4指令之后輸入主軸轉(zhuǎn)速值,如S500表示設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘。
4.
將修改后的程序保存,并執(zhí)行剛才輸入的設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速的代碼段。
5.
在設(shè)備面板上打開主軸電源開關(guān),此時主軸會按照設(shè)定值開始旋轉(zhuǎn)。
八、廣數(shù)980數(shù)控車g75切槽循環(huán)實例?
下面是廣數(shù)980數(shù)控車G75切槽循環(huán)的實例程序:
```
O0001 (G75切槽循環(huán))
N10 G54 G90 S800 M3
N20 G0 X20 Z30 T3
N30 G96 S180 M4
N40 G75 X28 Z-6 R1 H6 F0.05
N50 Y50 Z0
N60 X20
N70 X28 Z6
N80 Y0
N90 Goto 50
M30
```
該程序的解析如下:
1. N10:工件坐標(biāo)系設(shè)置,絕對坐標(biāo)系,主軸轉(zhuǎn)速800r/min,主軸正轉(zhuǎn)。
2. N20:刀具換刀,初始刀具在X20,Z30的位置,裝第3號刀具。
3. N30:設(shè)定進(jìn)給、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù),使用恒轉(zhuǎn)速增量進(jìn)給模式,進(jìn)給速度0.05mm/r,切削速度為180m/min。
4. N40:設(shè)定各軸加工的參數(shù),G75為直線輪廓加工模式,X軸從28mm~20mm移動,同時Z軸由-6mm向正方向移動。
- R參數(shù)指定倒角半徑的大小,即在進(jìn)入和離開點的地方削減一定的材料。
- H參數(shù)指定每次進(jìn)刀深度,在此處為6mm。
5. N50~N80:在設(shè)定的X、Y、Z坐標(biāo)上切削。則,標(biāo)簽為50的位置是Y50,Z0;標(biāo)簽為60的位置是X20,Y50,Z0,標(biāo)簽為70的位置是X28,Y50,Z6;標(biāo)簽為80的位置是Y0,Z6。
6. N90:跳轉(zhuǎn)到標(biāo)簽50的位置,繼續(xù)切削,直至程序結(jié)束。
7. M30:程序結(jié)束。
需要注意的是,該程序僅供參考,實際使用時需要根據(jù)具體加工件的尺寸、要求和設(shè)備參數(shù)等情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修改。
九、廣數(shù)980車螺紋如何編程?
G32是一刀一刀車的。格式為:G32X(U)_ Z(W) _F _,X,Z是螺紋終點坐標(biāo),F(xiàn)是導(dǎo)程(螺距*線數(shù))我舉個例子吧。比如我要加工M30*1.5,小徑為28.4,長度為40,切2刀,那么程序如下:O0001M03S300G00X29Z5G32X29Z-40F1.5G00X35Z5X28.
4G32X28.4Z-40F1.5G00X100Z100M30
十、廣數(shù)980車圓怎樣編程?
廣數(shù)980車圓編程通常包括以下幾個步驟:
確定圓心和半徑:首先需要確定圓心和半徑。例如,圓心為(X,Y),半徑為R。
計算圓弧起點:根據(jù)圓心和半徑計算圓弧起點。例如,圓弧起點為(X1,Y1)。
計算圓弧終點:根據(jù)圓心和半徑計算圓弧終點。例如,圓弧終點為(X2,Y2)。
計算圓弧中心點:根據(jù)圓心和半徑計算圓弧中心點。例如,圓弧中心點為(Xm,Ym)。
編寫G代碼:編寫G代碼,描述圓弧的形狀。例如,G01 X1 Y1 F100表示從起點到終點,速度為100。
編寫程序結(jié)束代碼:編寫程序結(jié)束代碼,表示程序結(jié)束。例如,M30表示程序結(jié)束。
綜合以上步驟,廣數(shù)980車圓編程的完整示例代碼如下:
O100 (G90 G80 G40 G17 G94 G81 G28 G28.1 G28.2 G28.3 G28.4 G28.5 G28.6 G28.7 G28.8 G28.9 G28.10 G28.11 G28.12 G28.13 G28.14 G28.15 G28.16 G28.17 G28.18 G28.19 G28.20 G28.21 G28.22 G28.23 G28.24 G28.25 G28.26 G28.27 G28.28 G28.29 G28.30 G28.31 G28.32 G28.33 G28.34 G28.35 G28.36 G28.37 G28.38 G28.39 G28.40 G28.41 G(輸出長度超過限制)