一、數(shù)控車工編程代碼大全-從入門到精通的指南

什么是數(shù)控車工編程代碼？

數(shù)控車工編程代碼是用于控制數(shù)控車床進(jìn)行自動(dòng)加工的一種指令語(yǔ)言。它包含了一系列的編程指令，用于告訴數(shù)控系統(tǒng)如何執(zhí)行各種加工操作。數(shù)控車工編程代碼是數(shù)控車工必備的技能，掌握好編程代碼可以幫助提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

為什么需要編寫數(shù)控車工編程代碼？

數(shù)控車工編程代碼的編寫是數(shù)控車工必備的技能之一。通過(guò)編寫代碼，數(shù)控車工可以根據(jù)工件要求設(shè)計(jì)出合理的加工路徑，控制車床進(jìn)行自動(dòng)化加工。編寫代碼可以更好地掌握加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)高效、精確的加工。此外，編寫代碼還可以避免人為因素導(dǎo)致的誤差，提高加工的一致性和穩(wěn)定性。

數(shù)控車工編程代碼的常用指令

數(shù)控車工編程代碼常用的指令包括：

• G指令：控制加工功能和動(dòng)作的指令，如刀具進(jìn)給、暫停、停止等。
• M指令：控制機(jī)床的各種輔助功能的指令，如換刀、冷卻、開關(guān)等。
• T指令：用于選擇工具刀具的指令，如選擇不同直徑的刀具。
• S指令：控制主軸轉(zhuǎn)速的指令，影響加工效果。
• X、Y、Z指令：用于設(shè)定加工的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。
• F指令：設(shè)定進(jìn)給率，控制加工速度。
• I、J、K指令：用于設(shè)定圓弧的半徑和方向。

數(shù)控車工編程代碼的編寫步驟

編寫數(shù)控車工編程代碼的一般步驟如下：

1. 確定工件：明確工件的尺寸、形狀和加工要求。
2. 選擇刀具：根據(jù)工件要求選擇合適的刀具。
3. 制定加工方案：確定加工的步驟和順序。
4. 編寫代碼：根據(jù)加工方案編寫數(shù)控車床的編程代碼。
5. 調(diào)試代碼：通過(guò)模擬或?qū)嶋H加工進(jìn)行代碼調(diào)試。
6. 執(zhí)行加工：將代碼輸入數(shù)控車床，進(jìn)行實(shí)際加工。
7. 檢驗(yàn)結(jié)果：檢查加工結(jié)果是否符合要求。

數(shù)控車工編程代碼的學(xué)習(xí)資源

學(xué)習(xí)數(shù)控車工編程代碼可以通過(guò)以下途徑：

• 書籍：有很多經(jīng)典的數(shù)控編程教材適合初學(xué)者學(xué)習(xí)。
• 在線教程：有很多在線的數(shù)控編程教程可以免費(fèi)學(xué)習(xí)。
• 培訓(xùn)課程：參加數(shù)控編程的培訓(xùn)課程可以獲得更系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。
• 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：通過(guò)實(shí)際加工來(lái)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高編程能力。

通過(guò)學(xué)習(xí)和不斷實(shí)踐，掌握數(shù)控車工編程代碼可以提高工作效率，提高加工質(zhì)量。希望本文能夠?qū)V大數(shù)控車工編程愛(ài)好者提供幫助。

感謝您閱讀本文，希望能對(duì)您在數(shù)控車工編程代碼方面有所啟發(fā)和幫助。

二、數(shù)控車工編程m代碼大全

數(shù)控車工編程M代碼大全

數(shù)控車床是現(xiàn)代制造業(yè)中常見的數(shù)控設(shè)備之一，在數(shù)控車工操作中，M代碼是一種在加工過(guò)程中控制機(jī)床動(dòng)作的重要指令。熟練掌握數(shù)控車工編程M代碼對(duì)于提高加工效率、保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。以下是數(shù)控車工編程M代碼的大全，希望對(duì)數(shù)控車工操作員和編程人員有所幫助。

常用的數(shù)控車工編程M代碼

• 代碼M00：程序停止
• 代碼M01：可選擇停止
• 代碼M02：程序結(jié)束
• 代碼M03：主軸正轉(zhuǎn)
• 代碼M04：主軸反轉(zhuǎn)
• 代碼M05：主軸停止
• 代碼M06：換刀停止（需與T代碼一起使用）
• 代碼M08：冷卻液開啟
• 代碼M09：冷卻液關(guān)閉

除了上述常用的數(shù)控車工編程M代碼外，還有許多其他的代碼用于控制不同的機(jī)床功能。在編程過(guò)程中，根據(jù)具體的加工要求和機(jī)床類型選擇相應(yīng)的M代碼是非常重要的。

數(shù)控車工編程M代碼使用注意事項(xiàng)

在使用數(shù)控車工編程M代碼時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 在編寫程序時(shí)，務(wù)必確保所選用的M代碼與機(jī)床兼容，否則可能導(dǎo)致機(jī)床無(wú)法正確執(zhí)行指令。
2. 避免在程序中重復(fù)使用相同的M代碼，以免造成沖突或誤操作。
3. 在編程過(guò)程中，及時(shí)檢查和調(diào)試M代碼的正確性，確保機(jī)床能夠按照預(yù)期的方式運(yùn)行。
4. 針對(duì)不同加工工藝和加工對(duì)象，選用合適的M代碼組合，實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工。

總的來(lái)說(shuō)，數(shù)控車工編程M代碼是數(shù)控車床操作中至關(guān)重要的一環(huán)，只有深入理解各個(gè)代碼的功能和作用，才能更好地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，并發(fā)揮機(jī)床的最大潛力。

數(shù)控車工編程M代碼實(shí)例

以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車工編程M代碼示例，供參考：

N10 G00 X0 Z0 ; 快速移動(dòng)至刀具零點(diǎn)

N20 M06 T0101 ; 換刀程序

N30 G96 S1000 M03 ; 設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)每分鐘

N40 G01 X50 Z5 F0.1 ; 線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)

N50 M05 ; 停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)

N60 M30 ; 程序結(jié)束

通過(guò)以上示例可見，數(shù)控車工編程M代碼的編寫需要遵循一定的格式和規(guī)范，合理選擇M代碼并結(jié)合其他指令完成所需加工操作。

結(jié)語(yǔ)

數(shù)控車工編程M代碼大全涵蓋了各種常用的代碼指令，對(duì)于數(shù)控車床操作員和編程人員來(lái)說(shuō)具有重要意義。通過(guò)不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，掌握數(shù)控車工編程M代碼的技巧，將能夠更好地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，提高加工效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

三、數(shù)控編程基本代碼？

1、G00與G01 G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工 G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03 G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ) G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令） 一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定 G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點(diǎn)指令 G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置 G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)） G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補(bǔ)償 G40：取消刀具半徑補(bǔ)償 先給這么多，晚上整理好了再給7、G43、G44、G49 長(zhǎng)度補(bǔ)償G43：長(zhǎng)度正補(bǔ)償 G44：長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償 G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償8、G32、G92、G76G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環(huán) G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)9、車削加工：G70、G71、72、G73G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令 G70：精加工復(fù)合循環(huán) G72：端面車削，徑向粗車循環(huán) G73：仿形粗車循環(huán)10、銑床、加工中心：G73：高速深孔啄鉆 G83：深孔啄鉆 G81：鉆孔循環(huán) G82：深孔鉆削循環(huán)G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環(huán) G86：鏜孔加工循環(huán)G85：鉸孔 G80：取消循環(huán)指令11、編程方式 G90、G91G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程 G91：增量坐標(biāo)編程12、主軸設(shè)定指令G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定 G96：恒線速度控制 G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令） G99：返回到R點(diǎn)（中間孔） G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）13、主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03、M04、M05M03：主軸正傳 M04：主軸反轉(zhuǎn) M05：主軸停止14、切削液開關(guān) M07、M08、M09M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關(guān)15、運(yùn)動(dòng)停止 M00、M01、M02、M30M00：程序暫停 M01：計(jì)劃停止 M02：機(jī)床復(fù)位 M30:程序結(jié)束，指針?lè)祷氐介_頭16、M98：調(diào)用子程序17、M99：返回主程序是否可以解決您的問(wèn)題？

四、數(shù)控編程m代碼？

代碼如下：

M00 程序停止

M01 計(jì)劃結(jié)束

M02 程序結(jié)束

M03 主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

M04 主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

M05 主軸停止

M06 換刀

M07 2號(hào)冷卻液開

M08 1號(hào)冷卻液開

M09 冷卻液關(guān)

M10 夾緊

M11 松開

M12 不指定

M13 主軸順時(shí)針，冷卻液開

M14 主軸逆時(shí)針，冷卻液開

M15 正運(yùn)動(dòng)

M16 負(fù)運(yùn)動(dòng)

M17-M18 不指定

M19 主軸定向停止

M20-M29 永不指定

M30 紙帶結(jié)束

M31 互鎖旁路

M32-M35 不指定

M36 進(jìn)給范圍1

M37 進(jìn)給范圍2

M38 主軸速度范圍1

M39 主軸速度范圍2

M40-M45 齒輪換檔

M46-M47 不指定

M48 注銷M49

M49 進(jìn)給率修正旁路

M50 3號(hào)冷卻液開

M51 4號(hào)冷卻液開

M52-M54 不指定

M55 刀具直線位移，位置1

M56 刀具直線位移，位置2

M57-M59 不指定

M60 更換工作

M61 工件直線位移，位置1

M62 工件直線位移，位置2

M63-M70 不指定

M71 工件角度位移，位置1

五、數(shù)控車編程代碼？

G00快速定位G20英制單位選擇G72徑向粗車循環(huán)

G01直線插補(bǔ)G21公制單位選擇G73封閉切削循環(huán)

精加工循環(huán)

G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G28自動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn)G70

G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G30回機(jī)床第2、3、4參考點(diǎn)G74軸向切槽循環(huán)

G04暫停、準(zhǔn)停G31跳躍機(jī)能G75徑向切槽循環(huán)

G05三點(diǎn)圓弧插補(bǔ)G32等螺距螺紋切削G76多重螺紋切削循環(huán)

G6.2順時(shí)針橢圓插補(bǔ)G32.1剛性螺紋切削G80剛性攻絲狀態(tài)取消

G6.3逆時(shí)針橢圓插補(bǔ)G33Z軸攻絲循環(huán)G84軸向剛性攻絲

G7.2順時(shí)針拋物線插補(bǔ)G34變螺距螺紋切削G88徑向剛性攻絲

G7.3逆時(shí)針拋物線插補(bǔ)G36自動(dòng)刀具補(bǔ)償測(cè)量XG90軸向切削循環(huán)

G12.1極坐標(biāo)插補(bǔ)G37自動(dòng)刀具補(bǔ)償測(cè)量ZG92螺紋切削循環(huán)

G7.1圓柱插補(bǔ)G40取消刀尖半徑補(bǔ)償G94徑向切削循環(huán)

G15極坐標(biāo)指令取消G41刀尖半徑左補(bǔ)償G96恒線速控制

G16極坐標(biāo)指令G42刀尖半徑右補(bǔ)償G97取消恒線速控制

G17平面選擇代碼G50設(shè)置工件坐標(biāo)系G98每分進(jìn)給

G18平面選擇代碼G65宏代碼非模態(tài)調(diào)用G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G19平面選擇代碼G66宏程序模態(tài)調(diào)用

G10數(shù)據(jù)輸入方式有效G67取消宏程序模態(tài)調(diào)用

G11取消數(shù)據(jù)輸入方式G71軸向粗車循環(huán)（支持凹槽）

六、數(shù)控編程g代碼？

G代碼是數(shù)控程序中的指令，一般都稱為G指令。使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)快速定位、逆圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、半徑編程、跳轉(zhuǎn)加工。其代碼如下：

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G06------拋物線插補(bǔ)

G07------Z 樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G10------數(shù)據(jù)設(shè)置

G16------極坐標(biāo)編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷

G41------刀具補(bǔ)償——左

G42------刀具補(bǔ)償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負(fù)

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)六

G60------準(zhǔn)確路徑方式（精）

G61------準(zhǔn)確路徑方式（中）

G62------準(zhǔn)確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置，內(nèi)角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸 寸 （這個(gè)是西門子的，法蘭克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------車螺紋復(fù)合循環(huán)

G80------固定循環(huán)注銷

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G93------時(shí)間倒數(shù)，進(jìn)給率

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G96------恒線速度控制

G97------取消恒線速度控制

七、數(shù)控編程gm代碼？

G代碼 分組 功能

*G00 01 定位（快速移動(dòng)）

*G01 01 直線插補(bǔ)（進(jìn)給速度）

G02 01 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)

G03 01 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

G04 00 暫停，精確停止

G09 00 精確停止

*G17 02 選擇X Y平面

G18 02 選擇Z X平面

G19 02 選擇Y Z平面

G27 00 返回并檢查參考點(diǎn)

G28 00 返回參考點(diǎn)

G29 00 從參考點(diǎn)返回

G30 00 返回第二參考點(diǎn)

*G40 07 取消刀具半徑補(bǔ)償

G41 07 左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償

G42 07 右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償

G43 08 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償＋

G44 08 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償－

*G49 08 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

G52 00 設(shè)置局部坐標(biāo)系

G53 00 選擇機(jī)床坐標(biāo)系

*G54 14 選用1號(hào)工件坐標(biāo)系

G55 14 選用2號(hào)工件坐標(biāo)系

G56 14 選用3號(hào)工件坐標(biāo)系

G57 14 選用4號(hào)工件坐標(biāo)系

G58 14 選用5號(hào)工件坐標(biāo)系

G59 14 選用6號(hào)工件坐標(biāo)系

G60 00 單一方向定位

G61 15 精確停止方式

*G64 15 切削方式

G65 00 宏程序調(diào)用

G66 12 模態(tài)宏程序調(diào)用

*G67 12 模態(tài)宏程序調(diào)用取消

G73 09 深孔鉆削固定循環(huán)

G74 09 反螺紋攻絲固定循環(huán)

G76 09 精鏜固定循環(huán)

*G80 09 取消固定循環(huán)

G81 09 鉆削固定循環(huán)

G82 09 鉆削固定循環(huán)

G83 09 深孔鉆削固定循環(huán)

G84 09 攻絲固定循環(huán)

G85 09 鏜削固定循環(huán)

G86 09 鏜削固定循環(huán)

G87 09 反鏜固定循環(huán)

G88 09 鏜削固定循環(huán)

G89 09 鏜削固定循環(huán)

*G90 03 絕對(duì)值指令方式

*G91 03 增量值指令方式

G92 00 工件零點(diǎn)設(shè)定

*G98 10 固定循環(huán)返回初始點(diǎn)

G99 10 固定循環(huán)返回R點(diǎn)

M代碼 功能

M00 程序停止

M01 條件程序停止

M02 程序結(jié)束

M03 主軸正轉(zhuǎn)

M04 主軸反轉(zhuǎn)

M05 主軸停止

M06 刀具交換

M08 冷卻開

M09 冷卻關(guān)

M18 主軸定向解除

M19 主軸定向

M29 剛性攻絲

M30 程序結(jié)束并返回程序頭

M98 調(diào)用子程序

M99 子程序結(jié)束返回／重復(fù)執(zhí)行

八、數(shù)控編程代碼詳細(xì)？

一：準(zhǔn)備功能（G功能）

準(zhǔn)備功能G代碼用來(lái)規(guī)定刀 具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、機(jī)床坐標(biāo)系、坐標(biāo)平面、刀 具補(bǔ)償、坐標(biāo)偏置等多種加工操作。2：輔助功能（M代碼）

輔助功能代碼用于指令數(shù)控機(jī)床輔助裝置的接同和關(guān)斷，如主軸轉(zhuǎn)/停、切削液開/關(guān)，卡盤夾緊/松開、刀 具更換等動(dòng)作。常用M代碼見表如下：

九、數(shù)控車工子程序怎么編程？

數(shù)控車工編程需要先根據(jù)零件圖紙確定加工路線、工序和刀具選用，然后使用數(shù)控編程軟件編寫子程序。

首先設(shè)置坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)原點(diǎn)，然后編寫刀具運(yùn)動(dòng)軌跡、加工速度、進(jìn)給速度和切削參數(shù)等指令，最后通過(guò)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行模擬驗(yàn)證和調(diào)試。

編程過(guò)程中需要嚴(yán)格保證程序的正確性和安全性，確保加工過(guò)程中達(dá)到預(yù)期的加工精度和質(zhì)量要求。

十、數(shù)控編程代碼大全 | 完整的數(shù)控編程代碼手冊(cè)

數(shù)控編程代碼大全

數(shù)控編程代碼是數(shù)控機(jī)床的核心，它以一系列指令的形式將所需的加工工藝步驟轉(zhuǎn)化為機(jī)床能夠理解和執(zhí)行的指令。在數(shù)控編程中，掌握各種編程代碼的規(guī)范和技巧非常重要。本文將為您提供一個(gè)完整的數(shù)控編程代碼手冊(cè)，幫助您更好地理解和應(yīng)用數(shù)控編程。

數(shù)控編程代碼簡(jiǎn)介

數(shù)控編程代碼是通過(guò)特定的編程語(yǔ)言來(lái)定義和控制數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)、加工和操作。不同的數(shù)控編程代碼適用于不同的機(jī)床類型和加工需求。

代碼分類

根據(jù)功能和用途，數(shù)控編程代碼可以分為以下幾類：

• G代碼：也稱為幾何代碼，用于控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和加工輪廓。
• M代碼：用于控制機(jī)床的輔助功能和操作，如啟動(dòng)、停止、換刀等。
• T代碼：用于控制工具的選擇和換刀。
• S代碼：用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
• F代碼：用于控制進(jìn)給速度。
• I、J、K代碼：用于控制圓弧和曲線的參數(shù)。

代碼示例

以下是數(shù)控編程中常用的一些示例代碼：

• G00：快速定位，用于快速移動(dòng)機(jī)床到目標(biāo)位置。
• G01：直線插補(bǔ)，用于控制機(jī)床進(jìn)行直線加工。
• G02/G03：圓弧插補(bǔ)，用于控制機(jī)床進(jìn)行圓弧加工。
• M03/M04：主軸啟動(dòng)/停止。
• M06：工具換刀。
• T01/T02：選擇工具。
• S1000：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘。
• F200：設(shè)置進(jìn)給速度為200mm/分鐘。

參考資料

數(shù)控編程代碼大全是一個(gè)非常龐大的內(nèi)容，難以在一篇文章中詳盡涵蓋。本文提供的代碼示例和分類只是其冰山一角，如果您想更深入了解和學(xué)習(xí)數(shù)控編程代碼，建議參考以下資料：

• 《數(shù)控編程手冊(cè)》
• 《數(shù)控編程基礎(chǔ)教程》
• 互聯(lián)網(wǎng)上的各種數(shù)控編程資料和教程

通過(guò)本文所提供的完整的數(shù)控編程代碼手冊(cè)，相信您能更好地理解和應(yīng)用數(shù)控編程。希望本文能對(duì)您有所幫助，感謝您的閱讀！