一、數(shù)控車床編程g90是什么意思？

不一樣的數(shù)控系統(tǒng)，G代碼的功能有差異，下面是各數(shù)控系統(tǒng)G90的功能：

FANUC數(shù)控車床G90：（內(nèi)外直徑）切削循環(huán)。

SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)G90：絕對尺寸。

HNC數(shù)控車床G90：絕對值編程。

KND100數(shù)控車床G90：（內(nèi)外直徑）切削循環(huán)。

GSK980數(shù)控車床G90：（內(nèi)外直徑）切削循環(huán)。

擴(kuò)展資料：

數(shù)控車床的編程技巧：

1、靈活設(shè)置參考點

BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標(biāo)系原點，各刀接近棒料時，坐標(biāo)值減小，稱之為進(jìn)刀；反之，坐標(biāo)值增大，稱為退刀。當(dāng)退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。

參考點是編程中一個非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動循環(huán)，刀具都必須返回到這個位置，準(zhǔn)備下一次循環(huán)。因此，在執(zhí)行程序前，必須調(diào)整刀具及主軸的實際位置與坐標(biāo)數(shù)值保持一致。然而，參考點的實際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。

2、化零為整法

在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質(zhì)量。如果按照常規(guī)方法編程，在每一次循環(huán)中只加工一個零件，由于軸向尺寸較短，造成機(jī)床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù)，彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)動作頻繁。

長時間工作之后，便會造成機(jī)床導(dǎo)軌局部過度磨損，影響機(jī)床的加工精度，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓹C(jī)床報廢。而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的頻繁動作，則會導(dǎo)致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進(jìn)長度和彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動作間隔，同時不能降低生產(chǎn)率。

通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便于修改、維護(hù)。值得注意的是，由于子程序的各項參數(shù)在每次調(diào)用中都保持不變，而主軸的坐標(biāo)時刻在變化，為與主程序相適應(yīng)，在子程序中必須采用相對編程語句。

3、減少刀具空行程

在BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床中，刀具的運(yùn)動是依靠步進(jìn)電動機(jī)來帶動的，盡管在程序命令中有快速點定位命令G00，但與普通車床的進(jìn)給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機(jī)床效率，必須提高刀具的運(yùn)行效率。

刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運(yùn)行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運(yùn)行效率。（對于點位控制的數(shù)控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運(yùn)動路線是無關(guān)緊要的。）在機(jī)床調(diào)整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。

在程序方面，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散，在很接近棒料時彼此就不會發(fā)生干涉；另一方面，由于刀具實際的初始位置已經(jīng)與原來發(fā)生了變化，必須在程序中對刀具的參考點位置進(jìn)行修改，使之與實際情況相符，與此同時再配合快速點定位命令，就可以將刀具的空行程控制在最小范圍內(nèi)從而提高機(jī)床加工效率。

4、優(yōu)化參數(shù)，平衡刀具負(fù)荷，減少刀具磨損。

二、數(shù)控車床g90怎么用啊？

比如一個毛胚直徑是40的長度40的 你想加工成直徑30長度為30的 就這樣編輯 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主軸運(yùn)轉(zhuǎn)一秒后開始走刀) G0 x42 z2 （G代碼在編輯過程中可以省略一個零 這一步是快速定位在工件斷面的安全位置）Z0.05 G1X-0.5F0.2（這一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原來的安全位置)然后使用 G71U1R0.5（U代表半徑值 每刀進(jìn)給量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q數(shù)字隨便選擇 它代表程序開始和結(jié)尾的 U W是X Z方向留的精車余量) N1G0 X30 (N1相對應(yīng)p1程序開始) N2 G1 Z-30 (N2相對應(yīng)的是Q2 Z-30就是你加工的長度)這就加工完畢 退刀G0X80Z80 M30

三、數(shù)控車床g90錐度編程例題？

車小頭直徑70大頭直徑90，長度80的外錐

T0101G0 X200 Z200；刀具補(bǔ)償M03 S1000；轉(zhuǎn)速1000

G0 X105 Z5

G90 X90 Z-80 R-10 F0.3；調(diào)用錐面切削循環(huán)

U-10

G0 X100 Z100

T0100；取消刀具補(bǔ)償

M05

M30

四、數(shù)控車床G90代碼如何編程？

o0001;

t0101g99

s800m3

g0x32.z2.m8

g90x28.z-30.f0.2

x26.

g0z100.m9

m5

m30

這是g90的程序．

下面就以m24x1.5的外螺紋加工；長30mm，用g76加工的，程序如下；

o0002;

t0303g99

g97s600m3

g0x26.z2.m8

g76p010060q150r0.05

g76x22.05z-30p975q400f1.5

g0z10.m9

m5

z200.

m30

這就好了．

希望采納！不懂再問我．

五、數(shù)控車床g90指令怎么用？

數(shù)控車床是現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域中不可缺少的一種設(shè)備，而g90指令則是數(shù)控車床中一個非常重要的指令。下面我們將介紹g90指令的用法。

首先，g90指令是指數(shù)控車床進(jìn)入絕對坐標(biāo)系模式的指令。在這種模式下，機(jī)床的坐標(biāo)系原點是固定的，機(jī)床坐標(biāo)軸的移動距離是相對于這個固定原點來計算的。在使用g90指令之前，需要先確定好機(jī)床坐標(biāo)系的原點和各個坐標(biāo)軸的正方向。

其次，g90指令的使用非常簡單，只需要在數(shù)控程序中加入“g90”即可。在程序執(zhí)行過程中，當(dāng)遇到g90指令時，數(shù)控系統(tǒng)會自動將機(jī)床坐標(biāo)系切換為絕對坐標(biāo)系模式。在切換之后，數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)程序中指定的坐標(biāo)值來控制機(jī)床的移動。

第三，g90指令的使用需要注意一些事項。在使用g90指令時，需要確保機(jī)床坐標(biāo)系的原點和各個坐標(biāo)軸的正方向設(shè)置正確。此外，在編寫數(shù)控程序時，需要注意每個坐標(biāo)軸的移動距離是否正確，以免出現(xiàn)誤差。

最后，g90指令的使用可以幫助操作人員更加精確地控制機(jī)床的移動。它可以確保機(jī)床在執(zhí)行程序時按照預(yù)定的坐標(biāo)值進(jìn)行移動，從而避免由于誤差累積導(dǎo)致的加工偏差。因此，掌握g90指令的使用方法對于提高機(jī)床加工精度和效率非常重要。

綜上所述，g90指令是數(shù)控車床中一個非常重要的指令，使用方法簡單，但需要注意一些事項。掌握g90指令的使用方法可以幫助操作人員更加精確地控制機(jī)床的移動，提高機(jī)床加工精度和效率。

六、g90什么意思？

g90是絕對值方式編程指令。 格式:G90 說明: (1)G90編入程序時,以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點為基準(zhǔn)的。 (2)系統(tǒng)上電后,機(jī)床處在G狀態(tài)。 N0010 G90 G92 x20 z90。 N0020 G01 X40 Z80 F100。 N0030 G03

七、數(shù)控車床車錐度的編程格式用g90？

1. 不是用g90。2. 因為g90是絕對編程模式，而車錐度需要使用相對編程模式，所以不能使用g90。3. 在車錐度時，應(yīng)該使用g91編程格式，這是相對編程模式，能夠更好地控制車床的運(yùn)動。

八、數(shù)控車床車錐度的編程格式，用g90？

不一定要用g90編程格式來編程數(shù)控車床車錐度。因為數(shù)控編程有多種編程格式，如g代碼、m代碼、t代碼等等，而g90編程格式是用來設(shè)定絕對式編程的格式，不一定適用于車床車錐度的編程。在編程數(shù)控車床車錐度時，有些現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的軟件會自動選擇合適的編程格式。而有些老舊的數(shù)控系統(tǒng)則需要手動選擇合適的編程格式，可能需要用到一些其他代碼。因此需要查看對應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)的編程手冊，才能確定車床車錐度的編程格式。

九、數(shù)控車床用G90怎么編程序(法拉克)的？

刀具對好零點后 G0G90G54X82Z5M-S-FG01Z-G0X200Z200調(diào)內(nèi)孔刀X62Z5G01Z-G0X50Z100M30。

十、G90是什么意思？

指的是數(shù)控車外圓切削循環(huán)指令。G90決對坐標(biāo)編程。也就是相對與坐標(biāo)原點編程數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法