一、新代數(shù)控系統(tǒng)代碼指令詳解？

新代數(shù)控系統(tǒng)代碼指令主要包括以下幾種：

1. G代碼：G代碼用于定義刀具的運(yùn)動(dòng)方式，包括直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)等。常見的G代碼包括：

   - G00：快速定位

   - G01：直線插補(bǔ)

   - G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)

   - G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

2. M代碼：M代碼用于定義機(jī)床的輔助功能和工藝處理指令，包括啟動(dòng)/停止程序、切換刀具、冷卻等。常見的M代碼包括：

   - M00：程序停止

   - M02：程序結(jié)束

   - M03：主軸正轉(zhuǎn)

   - M05：主軸停止

3. S代碼：S代碼用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速。例如，S500表示主軸轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘。

4. T代碼：T代碼用于選擇刀具。例如，T01表示選擇刀具編號(hào)為01的刀具。

5. F代碼：F代碼用于設(shè)定進(jìn)給速度。例如，F(xiàn)200表示進(jìn)給速度為200mm/min。

6. X、Y、Z代碼：X、Y、Z代碼分別用于設(shè)定加工點(diǎn)的坐標(biāo)位置。例如，X100表示X軸坐標(biāo)為100mm。

7. I、J、K代碼：I、J、K代碼用于定義圓弧插補(bǔ)的圓心坐標(biāo)，相對(duì)于起點(diǎn)的偏移量。例如，G02 X100 Y100 I50 J50表示以當(dāng)前點(diǎn)為起點(diǎn)，圓心坐標(biāo)為(X+I,Y+J)，終點(diǎn)坐標(biāo)為(X,Y)的逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。

這些指令可以按照特定的格式在程序中編寫，通過數(shù)控系統(tǒng)解釋執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)加工功能。

二、新代數(shù)控系統(tǒng)主軸分度指令？

新代數(shù)控系統(tǒng)的主軸分度指令一般為G68，其語法格式為：

G68 [Xx Yy Zz] Rr [Ii Jj Kk] Pp

其中， [Xx Yy Zz] 表示旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)的坐標(biāo)；Rr表示旋轉(zhuǎn)的角度；[Ii Jj Kk]表示旋轉(zhuǎn)軸的坐標(biāo)方向；Pp表示旋轉(zhuǎn)方式和角度的單位。

舉個(gè)例子，比如要讓主軸轉(zhuǎn)動(dòng)90度，以X軸為軸線，并以X=100mm，Y=50mm，Z=0mm為旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)，可以使用以下指令：

G68 X100 Y50 Z0 R90.0 I1.0 J0.0 K0.0 P0

其中，R90.0表示旋轉(zhuǎn)90度，I1.0表示以X軸為軸線，P0表示角度以度為單位。

三、新代數(shù)控系統(tǒng)換刀指令？

新代數(shù)控系統(tǒng)常用的換刀指令為`T`，其語法格式如下：

```

T<num>

```

其中`<num>`表示要換上的刀具編號(hào)，取值范圍根據(jù)具體的數(shù)控系統(tǒng)而定。在執(zhí)行換刀指令之前，需要先將對(duì)應(yīng)的刀具松開并移出機(jī)床，再將要安裝的刀具正確放置到機(jī)床上并緊固好。

此外，有些數(shù)控系統(tǒng)還提供了刀具長度偏差補(bǔ)償功能，可以通過指定不同的刀具編號(hào)來進(jìn)行刀具長度補(bǔ)償，語法格式如下：

```

T<num> H<value>

```

其中`<num>`表示刀具編號(hào)，`<value>`表示刀具長度偏差值，單位一般為毫米（mm）或英寸（inch）。這樣可以在加工不同零件時(shí)，根據(jù)需要補(bǔ)償不同的刀具長度，保證加工精度。

四、新代數(shù)控系統(tǒng)m19代表什么？

新代數(shù)控系統(tǒng)m19代表主軸定向準(zhǔn)停

具體要看系統(tǒng)，通常，M19表示主軸定向準(zhǔn)停，具體角度可修改參數(shù)，一般默認(rèn)是0度，M20這個(gè)表示什么要看系統(tǒng)的具體用途，一般不指定

五、新代數(shù)控系統(tǒng)頂尖移動(dòng)指令是多少？

新代數(shù)控系統(tǒng)頂尖移動(dòng)指令是G00

G00是快速移動(dòng)指令。是機(jī)床設(shè)定的速度，G00的倍率有0%~100%。當(dāng)倍率開關(guān)指向什么位置時(shí)機(jī)床的快速移動(dòng)速度G00就是機(jī)床設(shè)定的移動(dòng)速度Ⅹ倍率。

六、新代數(shù)控系統(tǒng)攻牙指令是什么？

新代數(shù)控系統(tǒng)攻牙指令是一種數(shù)控加工時(shí)用來產(chǎn)生內(nèi)螺紋的命令。 數(shù)控加工中，攻牙是一種常見的切削加工方式，用于制造內(nèi)螺紋。新代數(shù)控系統(tǒng)中，攻牙指令是用來控制攻牙刀具的切削參數(shù)以及運(yùn)動(dòng)軌跡的指令，可以更精確地控制內(nèi)螺紋的加工質(zhì)量，提高加工效率。除了攻牙指令，數(shù)控加工中還有許多其他常用的指令，例如加工輪廓指令、鉆孔指令、銑削指令等等。這些指令可以根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行不同的配置，實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的加工過程。同時(shí)，隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的功能也在不斷提高和創(chuàng)新，為工業(yè)制造帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。

七、新代系統(tǒng)攻絲指令格式？

1. 是多樣的。2. 這是因?yàn)椴煌南到y(tǒng)和設(shè)備廠商可能會(huì)采用不同的指令格式來實(shí)現(xiàn)攻絲功能，以適應(yīng)各自的硬件架構(gòu)和軟件設(shè)計(jì)。3. 在現(xiàn)代工業(yè)中，攻絲是一項(xiàng)常見的加工操作，而新代系統(tǒng)為了提高生產(chǎn)效率和精度，通常會(huì)提供多種攻絲指令格式供用戶選擇。這樣一來，用戶可以根據(jù)自己的需求和設(shè)備的兼容性，選擇最適合的指令格式來進(jìn)行攻絲操作。

八、新代車床主軸定位指令？

主軸定位指令：

M19 或者 SPOS=(角度)；

SPOS=ACP()正向定位 SPOS=ACN()負(fù)向定向。

主軸定位:

通常主軸只是進(jìn)行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對(duì)主軸進(jìn)行位置控制。例如:在加工中心上進(jìn)行自動(dòng)換刀時(shí)、鏜孔加工中因工藝要求而需要讓刀時(shí)，以及車床在裝卡工件等時(shí)都需要主軸準(zhǔn)確的停在一個(gè)特定的位置上。這就是我們通常所說的主軸定向功能。

主軸定向功能就是NC發(fā)出定向命令，通過主軸上的位置傳感器上的一轉(zhuǎn)信號(hào)使主軸停止在一個(gè)確定的位置上，并向伺服電機(jī)位置環(huán)一樣提供一定的保持力矩。

九、新代五軸數(shù)控系統(tǒng)怎么樣？

新代五軸數(shù)控系統(tǒng)操作非常方便,快捷。

功能強(qiáng)大！新代五軸系統(tǒng)是行業(yè)普及較高的數(shù)控系統(tǒng)，非常易學(xué)易用，操作人性化，尤其手輪模擬程序非常方便

十、新代系統(tǒng)斷屑切削指令？

回答如下：新代系統(tǒng)斷屑切削指令可以根據(jù)不同的機(jī)床型號(hào)和加工要求有所不同，一般包括以下幾個(gè)方面：

1. 切削速度：指刀具在工件表面切削的線速度，通常用米/分或英尺/分表示。

2. 進(jìn)給速度：指工件在切削時(shí)沿著切削方向的運(yùn)動(dòng)速度，通常用毫米/轉(zhuǎn)或英寸/轉(zhuǎn)表示。

3. 切削深度：指刀具在一次切削中切入工件的深度，通常用毫米或英寸表示。

4. 切削角度：指刀具與工件表面的夾角，通常用度數(shù)表示。

5. 切削方式：包括順銑、逆銑、立銑、鉆孔、鏜孔等不同的切削方式。

6. 刀具半徑補(bǔ)償：針對(duì)不同的刀具半徑，需要進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償，以保證切削精度。

7. 刀具切削方向：根據(jù)不同的切削方式和加工要求，需要指定刀具的切削方向。

以上是新代系統(tǒng)斷屑切削指令的一些基本要素，具體的指令格式和參數(shù)設(shè)置需要根據(jù)具體的機(jī)床和加工要求進(jìn)行定制。