一、fanuc oi-c數(shù)控系統(tǒng)自動潤滑時間如何調整?
1.有的潤滑泵本身能設定潤滑時間和間隔時間,這個就調整自動潤滑時間,要參考潤滑泵的說明書,一般都有設置鍵來分別設定工作時間和間隔時間(一般是潤滑泵本身帶微電腦和數(shù)碼顯示管的那種)。
2.潤滑泵本身不帶微電腦和數(shù)碼顯示管的那種,在FANUC系統(tǒng)定時器畫面上設置打油時間和打油間隔。如果是通過PMC來設定的,那么可按以下方法調整,首先要在按下急停按鈕或在MDI狀態(tài)下按SETING鍵進入并將參數(shù)可寫修改為1,才可以修改定時器數(shù)據(jù)的,修改完后再把它改為0。如果是可變定時器(TMR)設置打油時間和打油間隔的,TMR指令的定時時間可通過PMC參數(shù)進行更改.打油時間,打油間隔。具體是幾號定時器編號得自己去找,或查數(shù)控機床電氣使用說明書,因為各廠家的PMC程序不一樣,可以通過電路圖油泵輸出地址去找梯形圖上定時器的地址,找到各自編號后看定時器使用的是幾號定時器。如果是TMR(可變定時器)則按SYSTEM鍵,再按PMC,再按PMCDGN,再按STATUS,再按TIMER,即可看到定時器編號及定時時間,對應修改打油時間定時器編號右側DATA下的時間即可調節(jié)油泵打油時間了,對應修改打油間隔定時器編號右側DATA下的時間即可調節(jié)油泵打油間隔時間了。
二、fanuc數(shù)控編程格式大全 | fanuc數(shù)控編程詳解及示例
fanuc數(shù)控編程格式大全
數(shù)控編程是數(shù)控加工中至關重要的一環(huán),fanuc數(shù)控編程格式更是在眾多數(shù)控系統(tǒng)中占據(jù)重要地位。本文將全面介紹fanuc數(shù)控編程的格式、要點和示例,旨在幫助讀者更好地理解fanuc數(shù)控編程,并能夠熟練運用到實際的數(shù)控加工中。
fanuc數(shù)控編程格式
fanuc數(shù)控編程遵循一定的格式,包括程序號、指令代碼、坐標值等。在fanuc數(shù)控編程格式大全中,常用的包括G代碼、M代碼、T代碼等。每種代碼都有其特定的作用和使用方法,了解這些格式對于正確編寫fanuc數(shù)控程序至關重要。
fanuc數(shù)控編程詳解
fanuc數(shù)控編程涉及到多個方面,如點位描述、曲線描述、循環(huán)指令等。通過逐一詳解這些內容,讀者能夠對fanuc數(shù)控編程有一個更加全面的認識,并能夠在實際操作中靈活應用。
fanuc數(shù)控編程示例
為了更好地幫助讀者理解fanuc數(shù)控編程格式,我們提供了一些fanuc數(shù)控編程的示例,并逐步分析展示其運行效果,幫助讀者更快地掌握fanuc數(shù)控編程的要點和技巧。
通過本文對fanuc數(shù)控編程格式的全面介紹,相信讀者能夠對fanuc數(shù)控編程有更深入的理解,并能夠在實際操作中更加得心應手。感謝您的閱讀!
三、fanuc數(shù)控車床自動倒角參數(shù)?
發(fā)那科數(shù)控車床自動倒角的參數(shù)?先在用直徑減去4MM(機床X軸是直徑編程如果是半徑編程就減2MM)程式是 G00 X56,Z0.G01 X60 Z-2,F0.1就這樣,要是內孔就反過來 比如內孔是60MM 就是用60MM+4MM 程式如下G00X64Z0G01 X60 Z-2 再說一點其實 G92跟 G90 G94 差不多,都是循環(huán) G92是螺紋切削循環(huán).把格式給G90格式 G90X(U)xxZ(W)xxRxxFxxG92格式 G92X(U)xxZ(W)xxFxxG94
四、FANUC數(shù)控編程m代碼大全
FANUC數(shù)控編程m代碼大全
當提到數(shù)控編程,F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)一直是行業(yè)中的翹楚。FANUC數(shù)控編程m代碼被廣泛應用于各種數(shù)控機床和自動化設備,其功能強大且靈活多樣。以下是對FANUC數(shù)控編程m代碼的全面梳理和解讀:
什么是FANUC數(shù)控編程m代碼?
FANUC數(shù)控編程m代碼是一種用于控制數(shù)控機床上工作過程的指令集合。它包含了許多特定功能和動作的代碼,可以精確指導機床完成各種加工任務。這些代碼對于實現(xiàn)高效加工、提高生產(chǎn)效率至關重要。
FANUC數(shù)控編程m代碼的基本結構
要了解FANUC數(shù)控編程m代碼,首先需要熟悉其基本結構。這些代碼通常由字母和數(shù)字組合而成,每個代碼都有特定的含義和功能。以下是幾個常見的FANUC數(shù)控編程m代碼及其作用:
- M00: 程序停止
- M02: 程序結束
- M03: 主軸正轉
- M05: 主軸停止
- M08: 冷卻液開啟
FANUC數(shù)控編程m代碼的應用
FANUC數(shù)控編程m代碼廣泛應用于各種加工任務,包括銑削、鉆削、車削等。通過合理運用這些代碼,可以實現(xiàn)對工件的精準加工,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
如何學習FANUC數(shù)控編程m代碼?
要成為一名優(yōu)秀的數(shù)控編程師,掌握FANUC數(shù)控編程m代碼至關重要。可以通過參加相關培訓課程、閱讀官方文檔或實踐操作來提升對這些代碼的理解和應用能力。
結語
總的來說,F(xiàn)ANUC數(shù)控編程m代碼是數(shù)控加工領域中不可或缺的一部分,精通這些代碼將為您在工業(yè)領域取得更大的成功和成就。
五、FANUC數(shù)控車床自動倒角程序怎么編?
關于這個問題,F(xiàn)ANUC數(shù)控車床自動倒角程序編寫步驟如下:
1. 首先,需要確定需要倒角的工件的形狀和尺寸,并在CAD軟件中繪制出來。
2. 根據(jù)工件的形狀和尺寸,確定倒角的加工路徑和倒角角度。
3. 在數(shù)控編程軟件中,編寫倒角加工的G代碼程序。需要使用G01線性插補指令來控制車刀的移動路徑,并使用G41/G42半徑補償指令來控制車刀的位置。同時,需要使用G02/G03圓弧插補指令來控制倒角的弧形路徑。
4. 在程序中設置切削參數(shù),如切削速度、進給速度和切削深度等。
5. 在程序中設置安全保護措施,如安全距離、刀具半徑檢查和碰撞保護等。
6. 編寫完程序后,進行模擬加工,檢查程序的正確性和可行性。
7. 將程序上傳到數(shù)控車床控制器中,并進行實際加工。
8. 在加工過程中,需要對加工質量進行檢查和調整,如調整切削參數(shù)、更換刀具和檢查工件尺寸等。
六、fanuc數(shù)控系統(tǒng)自動鎖屏參數(shù)是多少?
系統(tǒng)參數(shù)全清,機床不重新輸入?yún)?shù),就沒法正常工作的。沒必要,最好不要清除了。如果是要刪除全部程序的話,是輸入O9999然后DEL。刪除系統(tǒng)參數(shù)就只有在斷電情況下,取掉系統(tǒng)里面的電池。下面3個宏程序能清掉部分參數(shù),因為系統(tǒng)參數(shù)的類型是不同的,所以要用到3個。第一個程序是字節(jié)軸型的,第二個是字軸型的,第三個是位軸型的。第一個程序遇到其它型的參數(shù)就會報警,其余兩個程序也是一樣的。所以如果你想清除更多的參數(shù)的話,可以再報警后將#1=0中0的改成報警時參數(shù)號后面一點的號。這3個程序我都沒試過(肯定不敢試的),具體能不能成功,就不知道了。再次提醒,更改參數(shù)需注意啊!
O1
#1=0
N10 G10 L50
N[#1] R0
G11
#1=#1+1.0
IF[#1LE20000.0] GOTO10
M30
O2
#1=0
N10 G10 L50
N[#1] P1 R0
G11
#1=#1+1.0
IF[#1LE20000.0] GOTO10
M30
O3
#1=0
N10 G10 L50
N[#1] R00000000
G11
#1=#1+1.0
IF[#1LE20000.0] GOTO10
M30
七、FANUC數(shù)控車ALM報警?
ALM911報警的原因是系統(tǒng)RAM出現(xiàn)奇偶校驗錯誤,這一報警多發(fā)生于系統(tǒng)電池失效或不正確的電池更換之后,但偶爾也有因電池的安裝不良、外部干擾、電池單元連線的碰殼、連接的脫落等偶然因素影響RAM數(shù)據(jù)。
由于機床故障前曾經(jīng)對機床其他電器進行過維修,偶然因素影響系統(tǒng)內部RAM數(shù)據(jù)出錯的可能性較大。按下[ DELETE]十[ RESET]鍵,接通系統(tǒng)電源,對系統(tǒng)RAM進行初始化處理后,重新輸入?yún)?shù)與程序,機床即可恢復正常。
八、fanuc數(shù)控銑床倒角編程?
用φ20的刀子去銑的話,你半圓的結合面會有R10的圓弧,編程的話手動編程就可以,用G98(系統(tǒng)不一樣可能G指令也不一樣)調用子程序,然后寫子程序,每次進刀看工件而定,直至達到工件深度
九、fanuc數(shù)控磨床如何會零?
回零?按黃色的緊急退回按鈕就可以回零啦,此時坐標會回到零,或者負的坐標,具體看加工程序如何編寫。
另外,如果你事向重新設定原點,可以先把設備各軸手搖回到你想要的零點,再設定1815參數(shù)就可以了。
十、數(shù)控車FANUC怎么車橢圓?
我給你個最簡單,最實用,最簡潔的。
定位什么的我就不寫了。橢圓長半軸為20,短半軸為14. X向滿足你的“直徑30以下“要求。只做半個橢圓 ........ #1=20 WHILE [#1 GE 0]DO1 #2=14*SQRT[1-#1*#1/20/20] G01X[#2*2] Z[#1-20] #1=#1-0.2 END 1 G0X100 Z100 .......