一、數控車怎么拉直油槽？

需要專用的刀具，車刀類似于插床上的插刀，刀頭寬等于槽寬，因為要從中間下刀，副偏角磨大一點。

用G98模式編程，程序中不使用主軸指令，手工將卡盤撥動到正確位置，想辦法鎖死主軸。

加工時主軸不旋轉，斜向進刀，再沿Z向進給，完成后斜向退出工件。如此循環加工，就可以插直槽。

二、數控怎么車8字油槽，程序怎么編，請告知？

編程為加工鏍紋，繪圖計算為鏍旋線的起點或終點，加工 【 8 】字為 【 左旋 】或 【 右旋 】的程序//////////////////////////////////

三、數控車螺旋油槽怎么加工？

回答如下：數控車螺旋油槽加工的步驟如下：

1. 設計螺旋油槽的參數，包括直徑、螺距、溝寬等。

2. 制作數控車刀具，根據螺旋油槽參數設計刀具形狀和尺寸。

3. 調整數控車參數，包括切削速度、進給速度、刀頭轉速等。

4. 定位工件，將待加工的工件安裝在數控車的工作臺上。

5. 開始加工，根據設計好的程序，在數控車上進行螺旋溝槽的切削加工。

6. 完成加工后，進行工件的表面處理和檢查。

需要注意的是，數控車螺旋油槽加工需要專業的技術和經驗，如果沒有經驗的操作人員不建議自行嘗試。

四、怎么用數控車加工油槽？

8字油槽嗎，我一般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F X Z F多走幾刀就好了

五、數控車床雙8字油槽程序怎么編？

1. 設定刀具和切削參數，比如刀具編號、進給量、切削深度、切削速度等。

2. 設定數控加工中心的裝夾方式和基準點，準確設置工件坐標系。

3. 設定加工八字油槽的起始位置和終止位置，一般需要根據工件大小和形狀進行精確計算。

4. 設定八字油槽的大小、角度和寬度等幾何參數，注意精度和對稱性。

5. 編寫G代碼，具體包括G01、G02、G03、G81等指令，用于精確控制加工刀具的運動軌跡和軌跡加工速度。

6. 制作程序和圖紙，并進行程序調試和檢查。

7. 執行加工，不斷調整和優化程序和參數，確保加工質量和效率。

需要指出的是，八字油槽編程是一項較為專業的技術活，需要有一定的數控編程和機器操作經驗。如果您不熟悉相關知識，建議尋找相關專業人員或機器廠家進行咨詢和服務。

六、數控車床8字油槽子程序編程實例？

以下是一個數控車床8字油槽子程序的編程實例：```O0001(Program Number)N10G54G17G40G49G80 (設置工件坐標系和加工平面、取消刀具半徑補償、取消工件長度補償、取消切削選項)N20G90G40 (設置絕對坐標模式、取消刀具半徑補償)N30T01M06 (刀具切換)N40S1000M03 (主軸啟動，設置主軸速度)N50G00X50.Y50 (快速移到切割起點)N60Z1. (切割下刀)N70G01Z-8. (切割進給)N80G02X52.Y58.I2.J0 (做第一個圓弧)N90G03X48.Y62.I-2.J0 (做第二個圓弧)N100G01Z-12. (切割退刀)N110G00X50.Y50 (快速移到切割起點)N120Z1. (切割下刀)N130G01Z-8. (切割進給)N140G02X52.Y58.I2.J0 (做第一個圓弧)N150G03X48.Y62.I-2.J0 (做第二個圓弧)N160G01Z-12. (切割退刀)N170M30 (程序結束，切換到M30指令)```這是一個基本的8字油槽的子程序，其中使用了G代碼進行控制和參數設置。具體的坐標和切割參數可以根據實際需求進行調整。

七、廣數控車床怎么車8字油槽？

大螺距，車好一個后旋轉180度車另一頭。

八、數控車球面程序？

　　程序是第一個對的，但你刀補沒該，R0 T0 所以 你第二個程序加工尺寸正確，但G41.G42.G40是沒起作用的。　　還有，用機床做刀尖補償，要加G41.G42 用軟件編程可不用G41.G42，它幫你算好了。

九、數控車的程序？

不是很復雜的一般手動編程…復雜的用圖紙導入電腦編程，然后導入車床，對刀就好了…

十、數控車床怎樣加工油槽？

8字油槽嗎，我一般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F X Z F 多走幾刀就好了