一、怎么在數(shù)控車(chē)床繪圖?
把刀具換成繪圖的筆,把工件換成繪圖板,編好程序就可以繪圖。
二、繪圖紙?jiān)趺蠢L圖?
方法/步驟1:平面圖分步閱讀
1、用電腦繪圖軟件把軸網(wǎng)以及軸網(wǎng)標(biāo)注繪制出來(lái),隨后開(kāi)始繪制墻體、柱子。確定臺(tái)階和坡道的位置數(shù)量和平面投影尺寸;
2、繪好門(mén)窗,并進(jìn)行標(biāo)注,還要標(biāo)注用房名稱(chēng)和尺寸。另外,對(duì)你的平面進(jìn)行家居布置和潔具布置;
3、二層以及以上的按上面的一樣操作。屋頂要定位尺寸和進(jìn)行標(biāo)高標(biāo)注。
方法/步驟2:立面圖
1、從站立的角度去看建筑并把它繪制到圖紙上,要進(jìn)行層高標(biāo)注還有門(mén)窗的尺寸標(biāo)注;
2、一般的立面圖不會(huì)少于兩個(gè),繪制好后最外層線要加粗,周?chē)部赡芤缴弦欢ǖ呐渚啊?/p>
方法/步驟3:剖面圖
1、剖面圖一般也不少于兩個(gè),除了些簡(jiǎn)單的建筑。一般都要剖到建筑樓梯位置,剖到的地方要加粗或涂黑,沒(méi)剖到的地方要用細(xì)線表示;
2、剖面圖需要表示出室內(nèi)外高差,并進(jìn)行標(biāo)高。
方法/步驟4
除上述的步驟外還有總平面圖是要繪制的,還有透視圖和全景圖,都是起到解釋補(bǔ)充的作用。
三、數(shù)控車(chē)床用繪圖軟件自動(dòng)生宏程序是哪個(gè)軟件啊?
用CAM軟件編程的話,就不會(huì)用到宏程序,CAM軟件都是通過(guò)直線插補(bǔ)擬合來(lái)加工的,也就是說(shuō),CAM軟件出的程序,基本上就用到幾個(gè)指令,G00 G01 G02 G03 有些軟件會(huì)有循環(huán)指令G71什么的。宏程序都是手工編程。當(dāng)然不排除一些機(jī)床產(chǎn)家定制了一些功能,通過(guò)人家對(duì)話的方式,直接生成宏程序加工程序,但那不是通過(guò)CAM軟件實(shí)現(xiàn)的
四、繪圖稱(chēng)為?
繪畫(huà)的別稱(chēng)有畫(huà)圖,無(wú)聲詩(shī),平畫(huà),國(guó)畫(huà),寫(xiě)生,丹青,肖像等。繪畫(huà)是一種在平面上以手工方式臨摹自然或非自然,以其達(dá)到二維效果的藝術(shù)
五、機(jī)械繪圖用什么繪圖紙?
機(jī)械繪圖使用的繪圖紙通常是工程制圖紙,有規(guī)定的尺寸和格式,例如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 216定義的A系列紙張。常見(jiàn)的機(jī)械繪圖紙尺寸包括A1、A2、A3、A4等,其中A4用于較小的圖紙,如零件圖等。
這些紙張的特點(diǎn)是具有標(biāo)準(zhǔn)的線條和格子,以便于畫(huà)出準(zhǔn)確的尺寸和比例,格子的大小通常為2.5mm或5mm。此外,還有不帶格子的透明或半透明的繪圖紙用于繪制特殊圖形。
對(duì)于機(jī)械繪圖來(lái)說(shuō),使用哪種尺寸的紙張取決于需求和項(xiàng)目的大小。一般來(lái)說(shuō),較大的圖紙需要使用更大的紙張,如A0或A1,而較小的圖紙則可以使用A2或A3。 A4的使用比較普遍,特別是在打印普通圖表或其他非專(zhuān)業(yè)使用時(shí)。
總之,選擇合適的繪圖紙應(yīng)該根據(jù)不同的需求和使用情況做出。
六、cad繪圖時(shí)如何設(shè)置繪圖比例?
cad圖紙中的比例設(shè)置的方法
首先雙擊打開(kāi)電腦上的cad,然后點(diǎn)擊界面上方欄目中的“標(biāo)注”
然后選擇下拉框中的“標(biāo)注樣式”
然后在“標(biāo)注樣式管理器”里面點(diǎn)擊“修改”
在修改標(biāo)注樣式里面點(diǎn)擊“主單位”
這時(shí)我們可以看到中間部分由“比例因子”這一欄,cad默認(rèn)的比例因子就是1,也就是我們畫(huà)的線段長(zhǎng)度就是我們標(biāo)注的長(zhǎng)度。這里我們把比例因子修改成“2”.點(diǎn)擊下方的“確定”
確定后就會(huì)彈回到之前的界面,這時(shí)我們點(diǎn)擊“置為當(dāng)前”,然后點(diǎn)擊“關(guān)閉”,就已經(jīng)修改好比例了
七、cad繪圖繪圖怎么顯示實(shí)時(shí)尺寸?
CAD軟件里有個(gè)“視口” (可以通過(guò)鼠標(biāo)右鍵增加工具欄調(diào)出),在“模型”中完成繪圖,在布局中完成標(biāo)注,在布局標(biāo)準(zhǔn)中選擇你要放大的局部試圖再在“視口”工具欄中選擇放大縮小的比例,完成縮放,這時(shí)直接標(biāo)準(zhǔn),顯示的還是原來(lái)的尺寸。
八、mastercam繪圖時(shí)如何移動(dòng)繪圖區(qū)?
沒(méi)法移動(dòng),mastercam繪圖時(shí)不具備移動(dòng)繪圖區(qū)的功能
選擇需要移動(dòng)的圖素,然后鼠標(biāo)郵件點(diǎn)擊底部的狀態(tài)欄上的圖層按鈕,即可實(shí)現(xiàn)你想要的移動(dòng)。
九、數(shù)控車(chē)床該怎么選購(gòu)?
選擇數(shù)控車(chē)床時(shí),需要考慮以下因素:
1. 工作需求:首先確定您的加工需求,包括工件尺寸、材料類(lèi)型和加工精度。這將有助于確定所需的車(chē)床規(guī)格和功能。
2. 數(shù)控系統(tǒng):選擇適合您的應(yīng)用的數(shù)控系統(tǒng),如Fanuc、Siemens或Mitsubishi等。不同的數(shù)控系統(tǒng)具有不同的功能和編程方法。
3. 加工能力:考慮工件的直徑、長(zhǎng)度和重量,以確保車(chē)床能夠滿足您的加工要求。
4. 精度和重復(fù)性:了解車(chē)床的精度和重復(fù)性能力,以確保它可以達(dá)到您的加工標(biāo)準(zhǔn)。
5. 自動(dòng)化和附加功能:考慮是否需要自動(dòng)化功能,如自動(dòng)換刀、自動(dòng)測(cè)量和零件卸載系統(tǒng)。此外,了解是否有可選的附加功能,如旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)或刀具庫(kù)。
6. 可維護(hù)性和支持:選擇一個(gè)有良好售后支持和維護(hù)服務(wù)的供應(yīng)商,以確保車(chē)床的穩(wěn)定運(yùn)行和及時(shí)維修。
7. 預(yù)算:根據(jù)您的預(yù)算來(lái)選擇合適的數(shù)控車(chē)床。注意,質(zhì)量和性能往往與價(jià)格成正比。
8. 參考其他用戶的經(jīng)驗(yàn):咨詢其他數(shù)控車(chē)床用戶的建議
十、軋輥數(shù)控車(chē)床哪個(gè)好?
相比冶金軋輥,食品軋輥更注重輥身的潔凈,不允許有任何雜質(zhì)。由于面團(tuán)中含有鹽、堿、添加劑等,要求軋輥有一定的耐腐蝕性能。平面壓面輥要求:
- 一般采用離心鑄造方式,離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件組織致密,鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可大大提高。材料一般為鎳基合金或高鉻合金。
- 工作時(shí),一根母輥和一根公輥配合使用,母輥表面硬度要求HRC58-60,粗糙度要求Ra0.4,公輥表面硬度要求HRC60-62,粗糙度要求Ra0.2。
- 原工藝為鑄造——車(chē)削——磨削
- 要求輥身有較高耐腐蝕性
- 對(duì)軸承位有耐磨性和硬度要求
豪克能超鏡面加工給平面壓面輥客戶解決的問(wèn)題1、提高輥身表面粗糙度和硬度,防止壓面輥掛面。客戶原有的壓面輥會(huì)匹配刮板,專(zhuān)門(mén)用于刮掉壓面輥上的面粉。2、硬度提高,延長(zhǎng)軋輥的修復(fù)周期。
3、提高輥身的耐腐蝕性,延長(zhǎng)壓面輥的使用壽命。 波紋壓面輥要求:
- 材料為食用級(jí)不銹鋼,有較高的耐腐蝕性能。
- 原工藝為車(chē)削——拋光,輥身粗糙度要求Ra0.2,使用時(shí)輥身不能掛面。
- 保持波紋線性,使壓面輥工作時(shí)波峰與波谷最佳配合,面片承受的壓力均勻,壓出的面片厚薄均勻,更勁道。
豪克能超鏡面加工給波紋壓面輥客戶解決的問(wèn)題:1. 提高輥身的粗糙度和硬度,防止?jié)衩嬲掣降捷伾砩希植诙葟腞a1.72提高至Ra0.27。2. 減少壓面輥的加工用時(shí),以Φ350*440、R25的波紋壓面輥為例,傳統(tǒng)的工藝需要將不銹鋼圓棒料逐漸車(chē)削成波紋表面,車(chē)削用時(shí)大概8h,然后拋光處理,拋光用時(shí)16h,共計(jì)用時(shí)24h。豪克能鏡面加工只需將波紋車(chē)削至Ra3.2左右,一次加工達(dá)到Ra0.3左右,豪克能用時(shí)僅3h,大大縮減加工用時(shí)。3. 保證波紋線的線性,由于波紋壓面輥是一對(duì)輥?zhàn)悠ヅ涫褂茫桓佔(zhàn)拥牟ǚ迮c另一根輥?zhàn)拥牟ü扰浜希揽四芗庸げ桓淖儾y線,保證壓出的面片厚度均勻。4. 豪克能提高了輥身的耐腐蝕性能,延長(zhǎng)壓面輥使用壽命,降低了壓面輥更換頻率,降低了使用維修成本。
給客戶帶來(lái)的價(jià)值1. 提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。輥身表面粗糙度和硬度均提高,鎳基合金材料的粗糙度至少提升一個(gè)等級(jí),硬度提高10%;不銹鋼材料的最終粗糙度值達(dá)到Ra0.3,硬度提高20%。2.提高加工效率,平面壓面輥節(jié)省磨削工時(shí),波紋壓面輥替代拋光,效率提升80%。3.豪克能鏡面加工使輥身表面金屬原子重新排列,金屬組織更均勻致密,提高了壓面輥的耐腐蝕性,從而降低了更換頻率,延長(zhǎng)使用壽命,節(jié)省成本。4.豪克能鏡面加工在波紋壓面輥中的使用優(yōu)勢(shì)更明顯,完全替代拋光,杜絕工作環(huán)境的粉塵污染。