一、數(shù)控銑床咋輸入坐標？

如果你已測出工件坐標系的偏置量，打開【參數(shù)設置】，找到【G54-G59】，移動光標找到相應的X、Y、Z ,用鍵盤輸入數(shù)值，再按【輸入】（INPUT)鍵，OK!

二、數(shù)控銑床怎么叢機械坐標轉成工件坐標？

用探頭或者尋邊器找到工件坐標把對應的機械坐標輸入到G55坐標即可。

三、數(shù)控銑床怎么移動工件坐標？

不論是數(shù)控車還是數(shù)控銑，有時候在加工零件時，需要對工件坐標系進行整體平移或偏移。這樣可簡化編程！如何操作呢？依據(jù)我個人經(jīng)驗，有三種方法！

第一種方法，利用系統(tǒng)提供的6個工件坐標系G54～G59。例如，一次裝夾加工六個工件，第一個工件在G54里面對刀，第二個工件與第一個工件在X或Z方向偏移了多少，那你就在G55里面把偏移或平移的量輸入進去即可！其它類推，對刀完畢后，在程序里面選用相應的G54～G59就可以了！

四、數(shù)控銑床對刀用什么坐標？

用絕對坐標，絕對坐標指當前刀具相對于待加工工件原點的位置。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

五、數(shù)控銑床怎么尋找x坐標點和y坐標點？

主軸方向為Z方向，向上為正。由刀具向立柱看，X軸水平向右。用右手定則確定Y方向，Y軸正方向指向立柱。（向后）

1、遵循右手笛卡兒直角坐標系

2、永遠假設工件是靜止的，刀具相對于工件運動

3、刀具遠離工件的方向為正方向。坐標軸 1、先確定Z軸。 a、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。 b、若沒有主軸，則Z軸垂直于工件裝夾面。 c、若有多個主軸，選擇一個垂直于工件裝夾面的主軸為Z軸。 2、再確定X軸。（X軸始終水平，且平行于工件裝夾面） a、沒有回轉刀具和工件，X軸平行于主要切削方向。（牛頭刨） b、有回轉工件，X軸是徑向的，且平行于橫滑座。（車、磨） c、有刀具回轉的機床，分以下三類： Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。 Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。 3、最后確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。旋轉運動及附加軸 1、旋轉運動。繞X、Y、Z軸的旋轉運動分別用A、B、C來表示，按右手螺旋定則確定正方向。 2、附加軸。 a、附加軸的移動用U、V、W和P、Q、R表示。 b、附加軸的旋轉用D、E、F表示。 3、工件的運動。工件運動的正方向與刀具運動的正方向正好相反。分別用+X’、+Y’、+Z’表示。常見數(shù)控機床的坐標系。前置刀架數(shù)控車床的坐標系后置刀架數(shù)控車床的坐標系立式數(shù)控銑床的坐標系牛頭刨床的坐標系龍門刨床的坐標系

六、knd-10m數(shù)控銑坐標設置？

分中：X軸為例，左邊尋一下，相對坐標清零，右邊在尋一下，輸入X（此時的相對坐標除以2的那個數(shù)） 按<測量> 此時G54的X坐標就是工件坐標了 。

單邊：工件左邊為零點為例，左邊尋一下，是10的刀，輸入X-5. 按測量。 機床坐標系原點即機床的初始位置，是由機床制造商設置在機床上的一個固定基準位置點，通過限位開關或傳感器來建立。 作用是使機床與控制系統(tǒng)同步，建立測量機床運動的起始點。

從實際意義上講，機床零點是固定不變的，通常在機床的右上方。

當機床啟動后，機床必須執(zhí)行返回到機床零點的固定循環(huán)程序即初始化程序，然后將機床參考點和機床原點之間的偏置值自動存儲在機床控制單元MCU(Machine Control Unit)中。

七、數(shù)控銑床一般具有幾個坐標？

數(shù)控銑床一般具有3個坐標。

數(shù)控銑床一般有三個坐標xyz，臥式數(shù)控銑床工作臺的左右移動是x坐標，工作臺的上下移動是y坐標工作臺的前后移動是z坐標

立式數(shù)控銑床工作臺的左右移動是x坐標，工作臺的前后移動是y坐標，工作臺的上下移動是Z坐標。

八、fanuc數(shù)控銑坐標偏移怎么清零？

工件坐標清零在相對坐標下按軟鍵盤操作--歸零--所有軸。機床的機械原點一般不能隨便更改，機械坐標是在原點丟失或者撞車后誤差大的時候才修改.先把對應軸移動到原點，1815參數(shù)的APZ中的X或Z值由1改0，然后再改為1。此時就把之前的點位設置成零點了。然后需要關機，再開機就是你設置的機械零點了

九、數(shù)控銑床怎樣設置工件坐標系？

數(shù)控銑床的工件坐標系一般有三種設置方式，具體如下：

1.機床坐標系設置法

這種方式是以銑床機床坐標系為參照系，確定工件坐標系的坐標原點和坐標軸方向。在機床上安裝工件，確定工件與X軸、Y軸、Z軸的相對位置，通過機床程序將工件坐標系的原點和坐標軸方向與機床坐標系原點和坐標軸方向對應起來。

2.工件邊角法

這種方式是通過測量工件的邊角決定坐標原點和坐標軸方向，以保證工件加工的精度和穩(wěn)定性。首先在工件的邊角處設定符號點，通過工具測量確定點的坐標位置，確定工件的坐標系原點；然后根據(jù)工件的幾何形狀、大小和工藝要求確定X、Y、Z三個方向的坐標軸方向，然后再將這些坐標設置到數(shù)控銑床系統(tǒng)中。

3.點位法

這種方式是測量工件上幾個固定點的坐標，然后根據(jù)這些點的坐標位置來確定工件坐標系的坐標原點和坐標軸方向。在工件上固定幾個符號點，通過測量儀器測量點的坐標位置，然后根據(jù)所得數(shù)據(jù)來確定工件坐標系的原點和坐標方向，最后將坐標設置到數(shù)控銑床系統(tǒng)中。

總之，數(shù)控銑床的工件坐標系需要經(jīng)過仔細的測量和計算來確定，以確保加工效果和工藝質量。

十、如何理解數(shù)控銑床坐標系？

坐標軸運動方向的確定：

1、運動方向的規(guī)定：規(guī)定使刀具與工件距離增大的方向為運動的正方向。

2、坐標軸確定的方法及步驟：（1）Z軸一般取產(chǎn)生切削力的主軸軸線為Z軸，刀具遠離工件的方向為正向，當機床有幾個主軸時，選一個與工件裝夾面垂直的主軸為Z軸。當機床無主軸時，選與工件裝夾面垂直的方向為Z軸。（2）X軸X坐標平行于工件的裝夾平面，一般在水平面內。（3）Y坐標在確定X、Z坐標的正方向后，可以用根據(jù)X和Z坐標的方向，按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向。（4）A、B、C軸此三軸為回轉進給運動坐標。根據(jù)已確定的X、Y、Z軸，用右手螺旋定則確定。