一、自動(dòng)送料裝車系統(tǒng)plc控制設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)目的是什？

自動(dòng)往返小車控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)： 通過對電機(jī)的正反轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)小車的左右自動(dòng)運(yùn)行，通過行程開關(guān)確定小車的裝卸料位置。

1、小車左行到裝料位置停止；

2、小車裝料時(shí)間15s；

3、小車右行到卸料位置；

4、小車卸料時(shí)間10s。按以上規(guī)律自動(dòng)循環(huán)。設(shè)計(jì)內(nèi)容基本要求：1、畫出控制系統(tǒng)的總體方案設(shè)計(jì)，畫出整個(gè)系統(tǒng) 的原理框圖；2、完成系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)，包括PLC選型、硬件選擇、 I/O分配、PLC的外部接線等；3、完成系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)，包括程序流程圖及軟件程序。正文格式：1 任務(wù)重述

二、PLC控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)？

1．確定系統(tǒng)運(yùn)行方式與控制方式。PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng)，如單機(jī)控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式。

2．選擇用戶輸入設(shè)備(按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等)、輸出設(shè)備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對象(電動(dòng)機(jī)、電磁閥等)。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容。

3．PLC的選擇。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個(gè)控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。選擇PLC應(yīng)包括機(jī)型選擇、容量選擇、I／O模塊選擇、電源模塊選擇等。

4．分配I／0點(diǎn)，繪制I／0連接圖，必要時(shí)還須設(shè)計(jì)控制臺(柜)。

5．設(shè)計(jì)控制程序。控制程序是整個(gè)系統(tǒng)工作的軟件，是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應(yīng)經(jīng)過反復(fù)調(diào)試、修改，直到滿足要求為止。

6．編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件，包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細(xì)表、I／0連接圖、I／O地址分配表、控制軟件。

三、plc控制自動(dòng)配料系統(tǒng)？

外部傳感控制信號給定PLC，由PLC輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)

四、什么叫plc控制系統(tǒng)？

PLC（可編程邏輯控制器）是一種數(shù)字化的電子設(shè)備，用于控制機(jī)械和工業(yè)過程。PLC控制系統(tǒng)由可編程控制器、輸入/輸出模塊、人機(jī)界面和各種傳感器、執(zhí)行器等組成，通過編程實(shí)現(xiàn)對機(jī)械和工業(yè)過程的自動(dòng)化控制。

PLC控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)包括：

1. 可編程性：PLC控制系統(tǒng)通過編程語言（如 ladder diagram）編寫控制邏輯，使其能夠適應(yīng)不同的控制任務(wù)和工藝需求。用戶可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活的程序設(shè)計(jì)和修改。

2. 可靠性：PLC控制系統(tǒng)具有高度可靠性和穩(wěn)定性，適用于工業(yè)環(huán)境中的長時(shí)間運(yùn)行。它們通常具有抗干擾能力強(qiáng)、耐高溫、耐震動(dòng)等特性。

3. 實(shí)時(shí)性：PLC控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)響應(yīng)輸入信號并輸出相應(yīng)的控制信號，確保工業(yè)過程的實(shí)時(shí)控制和調(diào)節(jié)。

4. 擴(kuò)展性：PLC控制系統(tǒng)可以通過添加不同類型的輸入/輸出模塊和通信模塊來擴(kuò)展其功能，以滿足不同的控制需求。

PLC控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，用于控制和監(jiān)控各種機(jī)械、設(shè)備和生產(chǎn)過程，例如工廠自動(dòng)化、流水線控制、機(jī)械加工、能源管理等。它們提供了可靠且靈活的解決方案，提高了生產(chǎn)效率、降低了成本，并提供了更好的安全性和控制精度。

五、什么叫做PLC控制系統(tǒng)？

plc是可編程邏輯控制器（programmablelogiccontroller）的簡稱。

plc是由摸仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的，它以存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等操作的指令；并通過數(shù)字輸入和輸出操作，來控制各類機(jī)械或生產(chǎn)過程。

用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過程的工藝要求，并事先存入plc的用戶程序存儲(chǔ)器中。運(yùn)行時(shí)按存儲(chǔ)程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行，以完成工藝流程要求的操作。plc的cpu內(nèi)有指示程序步存儲(chǔ)地址的程序計(jì)數(shù)器，在程序運(yùn)行過程中，每執(zhí)行一步該計(jì)數(shù)器自動(dòng)加1，程序從起始步（步序號為零）起依次執(zhí)行到最終步（通常為end指令），然后再返回起始步循環(huán)運(yùn)算。plc每完成一次循環(huán)操作所需的時(shí)間稱為一個(gè)掃描周期。不同型號的plc，循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。plc用梯形圖編程，在解算邏輯方面，表現(xiàn)出快速的優(yōu)點(diǎn)，在微秒量級，解算1k邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當(dāng)成開關(guān)量來處理，16位（也有32位的）為一個(gè)模擬量。

通用plc應(yīng)用于專用設(shè)備時(shí)可以認(rèn)為它就是一個(gè)嵌入式控制器，但plc相對一般嵌入式控制器而方具有更高的可靠性和更好的穩(wěn)定性。

六、PLC控制系統(tǒng)是什么？

PLC的中文名稱是可編程邏輯控制器，它用作工業(yè)應(yīng)用中的數(shù)字操作電子系統(tǒng)。它使用可編程存儲(chǔ)器在內(nèi)部存儲(chǔ)和執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，算術(shù)運(yùn)算和其他操作指令。通過數(shù)字或模擬輸入和輸出來實(shí)現(xiàn)對各種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程的遠(yuǎn)程集中控制。

七、天車plc控制系統(tǒng)詳解？

天車的PLC控制系統(tǒng)是指用可編程邏輯控制器（PLC）來實(shí)現(xiàn)天車的自動(dòng)控制系統(tǒng)。PLC是一種先進(jìn)的工業(yè)控制設(shè)備，能夠?qū)Ω鞣N運(yùn)動(dòng)控制、傳感器信號采集、數(shù)據(jù)處理等功能進(jìn)行編程控制，大大提高了天車的自動(dòng)化程度和運(yùn)行效率。PLC控制系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)方面：1. 運(yùn)動(dòng)控制：通過PLC控制電機(jī)和傳動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)天車的運(yùn)動(dòng)控制，包括前進(jìn)、后退、左右移動(dòng)、起升、下降等。通過編程可以靈活地控制運(yùn)動(dòng)速度、加減速度、停止位置等參數(shù)。2. 安全保護(hù)：PLC控制系統(tǒng)可以監(jiān)控天車的工作狀態(tài)，一旦發(fā)生異常情況（如超速、超載、傳感器異常等），即可自動(dòng)停止天車運(yùn)行，確保人員和設(shè)備的安全。3. 傳感器信號采集：天車PLC控制系統(tǒng)通過各種傳感器（如溫度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器等）來采集環(huán)境和設(shè)備的各種信號，并實(shí)時(shí)傳輸給PLC進(jìn)行處理和判斷。4. 數(shù)據(jù)處理：通過PLC的邏輯程序設(shè)計(jì)，可以對采集到的傳感器信號進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)對天車運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)等信息的監(jiān)控和管理，并通過人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示和報(bào)警處理。5. 遠(yuǎn)程監(jiān)控：PLC控制系統(tǒng)可以通過網(wǎng)絡(luò)或其他通信方式與上位機(jī)或中央控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程通信，實(shí)現(xiàn)對天車的遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理。總而言之，天車的PLC控制系統(tǒng)利用先進(jìn)的PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)對天車的自動(dòng)化控制、安全保護(hù)以及數(shù)據(jù)處理和遠(yuǎn)程監(jiān)控，提高了天車的工作效率和運(yùn)行安全性。

八、plc控制系統(tǒng)哪里好？

1、可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)

　　可靠性是電氣設(shè)備的關(guān)鍵性能。在plc的設(shè)計(jì)和制造過程中，由于采用了現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來制造內(nèi)部電路，PLC具有先進(jìn)的抗干擾能力，使用PLC的平均無故障時(shí)間通常在20000小時(shí)以上，這是一般的其他電氣設(shè)備做不到的。

　　2、配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)

　　雖然PLC的種類繁多，但由于其產(chǎn)品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，用戶可靈活組成各種規(guī)模和要求不同的控制系統(tǒng)。除了邏輯處理功能外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，可用于各種控制領(lǐng)域。近年來PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC的應(yīng)用擴(kuò)展到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得更加容易。

　　3、編程語言易學(xué)易用

　　PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖語言及面向工業(yè)控制的簡單指令編寫程序，易于為工程技術(shù)人員所接受。梯形圖語言的圖形符號和表達(dá)方式與繼電器電路圖相當(dāng)接近，只用PLC的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能，為不熟悉電子電路、不懂計(jì)算機(jī)原理和匯編語言的人打開了方便之門。

　　4、維護(hù)工作量小，維修方便

　　PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備的外部接線。同時(shí)具有很強(qiáng)的自我診斷能力，能隨時(shí)查出自身的故障，并顯示給技術(shù)人員，使技術(shù)人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是PLC自身的原因，在維修時(shí)只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可，既方便又減少了影響生產(chǎn)的時(shí)間，使維護(hù)也變得容易起來。

　　5、體積小，重量輕，能耗低

　　以超小型PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100毫米，重量小于150克，功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部，是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。

九、怎么用plc控制液壓系統(tǒng)？

用plc 控制液壓系統(tǒng)要這樣控制： 裝載機(jī)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是靠兩個(gè)液壓缸控制工作的，液壓缸需要用換向閥來控制，用電磁換向閥，就需要用開關(guān)信號來控制電磁換向閥的得電與失電，用PLC來控制電磁換向閥，電磁換向閥可以選擇液壓缸的進(jìn)出油回路，也就是說PLC通過電磁換向閥來控制液壓缸的伸縮動(dòng)作。 PLC控制動(dòng)作的順序。液壓機(jī)由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，依靠液體的流量和壓力控制實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的壓力、速度和位置控制。

液壓機(jī)的液體流量和壓力來源于液壓泵，用科匯的開關(guān)磁阻伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，即可實(shí)現(xiàn)液壓泵的流量、壓力的伺服控制，無閥伺服液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的壓力、速度和位置的數(shù)字化控制，高效節(jié)能，智能自動(dòng)化數(shù)控。

十、什么是plc控制系統(tǒng)？

PLC是根據(jù)原繼電器控制原理發(fā)展至今，早在20世紀(jì)70年代，PLC的功能僅僅是開關(guān)量邏輯控制，最先用在汽車制造領(lǐng)域范圍內(nèi)。PLC用來存儲(chǔ)執(zhí)行運(yùn)算、定時(shí)以及順序控制等相關(guān)操作方面的指令，通過數(shù)字輸入以及輸出的相關(guān)操作，來掌控各種機(jī)器或是機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品的相應(yīng)過程。

簡單來說，PLC能夠替代之前舊樣式的控制電路，降低成本。而且PLC能夠進(jìn)行大量的運(yùn)算，為了達(dá)到往年老式控制電路，實(shí)現(xiàn)不了的功能。