一、電器控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的區(qū)別？

1）從控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能較為困難。另外，繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量有限，所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。而plc采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且plc所謂“軟繼電器”實(shí)質(zhì)上是存儲器單元的狀態(tài)，所以“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)量是無限的，plc系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。

2）從工作方式上看，在繼電器控制電路中，當(dāng)電源接通時，電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài)，即該吸合的繼電器都同時吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而plc的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中，受同一條件制約的各個繼電器的動作次序決定于程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。

3）從控制速度上看，繼電器控制系統(tǒng)依靠機(jī)械觸點(diǎn)的動作以實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，機(jī)械觸點(diǎn)還會出現(xiàn)抖動問題。而plc通過程序指令控制半導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制的，速度快， 程序指令執(zhí)行時間在微秒級，且不會出現(xiàn)觸點(diǎn)抖動問題。

二、plc與繼電器之間是怎樣控制的？

plc是根據(jù)程序去輸出的，比如程序設(shè)計(jì)x1有信號時y1輸出。那么用y1去接繼電器線圈后形成回來，只要x1有信號繼電器就會動作了。其中要懂的是接線，plc輸出有晶體管型的，有繼電器型的。繼電器型的還分弱電輸出和220v輸出，就得根據(jù)類型去接線了。

三、plc克制與繼電器控制相比相同之處？

PLC的梯形圖與傳統(tǒng)的電氣原理圖非常相似，信號的輸入/輸出形式及控制功能基本上也是相同的；

它們的不同之處主要表現(xiàn)在：

（1）控制邏輯——繼電器控制邏輯采用硬接線邏輯，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)，及時間繼電器等組合成控制邏輯，其接線多而復(fù)雜、體積大、功耗大、故障率高，靈活性和擴(kuò)展性很差。而PLC采用存儲器邏輯，其控制邏輯以程序方式存儲在內(nèi)存中，靈活性和擴(kuò)展性都很好。

（2）工作方式——繼電器控制線路中各繼電器同時都處于受控狀態(tài)，屬于并行工作方式。而PLC的控制邏輯中，各內(nèi)部器件都處于周期性循環(huán)掃描過程中，各種邏輯、數(shù)值輸出的結(jié)果都是按照在程序中的前后順序計(jì)算得出的，所以屬于串行工作方式。

（3）可靠性和可維護(hù)性——繼電器控制邏輯使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn)，連線也多，可靠性和可維護(hù)性差。而PLC采用微電子技術(shù)，大量的開關(guān)動作由無觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來完成，PLC還配有自檢和監(jiān)督功能，可靠性和可維護(hù)性好。

（4）控制速度——繼電器控制邏輯依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動作實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，且機(jī)械觸點(diǎn)還會出現(xiàn)抖動問題。而PLC是由程序指令控制半導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制，屬于無觸點(diǎn)控制，速度極快，且不會出現(xiàn)抖動。

四、plc與中間繼電器組成的控制系統(tǒng)？

這二者共同組成的控制系統(tǒng)的控制流程是這樣的：

傳感器從現(xiàn)場檢測到實(shí)際值，通過電纜傳輸?shù)絇LC中，PLC里面有程序，目的就是通過傳感器傳進(jìn)入的信號在結(jié)合自己里面的程序控制接在PLC后面的中間繼電器，繼電器的帶電與否會使繼電器里面的觸電關(guān)閉或斷開，猶如一個開關(guān)斷開闔上一樣，定時器接在繼電器后面，猶如鬧鐘確定在你需要的時間內(nèi)使繼電器帶電或停電。觸點(diǎn)在連上后面的變頻器（電源）、開關(guān)、馬達(dá)（現(xiàn)場設(shè)備）。通過前面觸點(diǎn)的斷開和合并來控制后面馬達(dá)（設(shè)備）的開啟和停止。

五、繼電器控制和PLC控制的聯(lián)系？

繼電器控制和PLC（可編程邏輯控制器）控制都是工業(yè)自動化領(lǐng)域中常用的控制方式。實(shí)際上，PLC控制就是一種基于繼電器控制的電子化、數(shù)字化、智能化的控制方式。

在傳統(tǒng)的繼電器控制中，信號處理和邏輯運(yùn)算都是通過機(jī)械法接通和斷開電路來實(shí)現(xiàn)的，這種方式操作繁瑣，可靠性低、容易產(chǎn)生噪聲等缺點(diǎn)。而PLC控制則基于現(xiàn)代的數(shù)字電子技術(shù)，用數(shù)字信號進(jìn)行各種邏輯運(yùn)算，把控制程序存放到控制器中，通過輸入/輸出模塊、計(jì)時、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等功能模塊來實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制。

繼電器控制和PLC控制之間的聯(lián)系在于，PLC控制繼承了繼電器控制的某些基本概念和方法。PLC的控制框圖可看作是繼電器控制電路的電子化版本。不過，PLC控制相比傳統(tǒng)繼電器控制具有更高的精度、更強(qiáng)的可編程性、更睿智的判斷和監(jiān)控能力，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、能源、交通運(yùn)輸、化工等各個領(lǐng)域。

六、plc怎么控制中間繼電器？

用PLC的輸出點(diǎn)去驅(qū)動繼電器的線圈，繼電器的觸點(diǎn)去驅(qū)動電磁閥。

原理是，通過程序設(shè)計(jì)邏輯控制，當(dāng)需要外部電磁閥接通時，PLC輸出端輸出信號去驅(qū)動繼電器的線圈，繼電器的線圈吸合帶動觸點(diǎn)閉合，從而達(dá)到驅(qū)動電磁閥的目的！

七、plc怎么控制繼電器的？

plc是根據(jù)程序去輸出的，比如程序設(shè)計(jì)x1有信號時y1輸出。那么用y1去接繼電器線圈后形成回來，只要x1有信號繼電器就會動作了。其中要懂的是接線，plc輸出有晶體管型的，有繼電器型的。繼電器型的還分弱電輸出和220v輸出，就得根據(jù)類型去接線了。

八、PLC如何控制固態(tài)繼電器？

一般PLC輸出有三極管輸出，繼電器輸出，所以請首先確定是什么輸出方式。

如果是三級管輸出，并且不是集電極開路（OC）的輸出方式，理論上是可以直接接固態(tài)繼電器的，但你可能會有被電擊的危險，所以建議加一個中間繼電器進(jìn)行隔離。繼電器輸出，實(shí)際上就是一個開關(guān)，它并不輸出電壓。但各PLC接法各不相同，有的繼電器共陽，有的共陰，所以具體情況具體分析，如果是共陽的話就好辦了，PLC的COM接SSR的控制負(fù)，PLC的輸出接SSR的控制正。其實(shí)，你可以先不接SSR，用萬用表打一下輸出是否有電壓。

九、繼電器、接觸器控制與PLC控制的特點(diǎn)與應(yīng)用是什么？

繼電器只能控制簡單的開關(guān)量的設(shè)備，如果一臺設(shè)備要20個繼電器以上，建議就不要用繼電器了，用PLC好了，接線簡單，穩(wěn)定可靠接觸器是控制大功率設(shè)備，如電機(jī)、加熱管等現(xiàn)在的PLC功能可多了，開關(guān)量、溫度、模擬量、脈沖輸出、高速計(jì)數(shù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算等等，基本上現(xiàn)在自動化的設(shè)備都是使用PLC了，可以說大部分的自動化設(shè)備都可以使用PLC

十、與繼電器控制系統(tǒng)相比plc有哪些優(yōu)點(diǎn)？

繼電器控制系統(tǒng)在上世紀(jì)50-60年代是主要控制方式，隨著PLC的出現(xiàn)，PLC在控制方面的優(yōu)點(diǎn)逐漸凸顯出來，現(xiàn)在以PLC作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為核心的集成控制系統(tǒng)已經(jīng)被現(xiàn)代化工廠所采用，它們與觸摸屏（HMI）、變頻器、伺服電機(jī)等都已經(jīng)作為現(xiàn)代工控技術(shù)不可缺少的器件。現(xiàn)在我來談?wù)凱LC相對于繼電器控制系統(tǒng)所表現(xiàn)的優(yōu)勢。

PLC作為工業(yè)的控制器件實(shí)現(xiàn)了硬件的軟件化，若生產(chǎn)線的工藝改變了，不需要改變硬件接線，只需要改變軟件指令就可以了，這一點(diǎn)主要表現(xiàn)在可編程控制器（PLC）的“可”字上表現(xiàn)的較為突出。我認(rèn)為PLC相對于繼電器控制系統(tǒng)最大的優(yōu)點(diǎn)是用了簡單易學(xué)的梯形圖語言，與傳統(tǒng)的繼電器控制沒有“鴻溝”，兩者相互一致。

再從PLC的使用和維護(hù)方面講，現(xiàn)在各種品牌的PLC都標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化了，因此安裝和使用都很方便，PLC買來之后其接線量相對傳統(tǒng)繼電器控制要少的多；在維護(hù)上來說由于實(shí)現(xiàn)了模塊化，根據(jù)自己的監(jiān)視轉(zhuǎn)態(tài)可以很方便的查處自己的故障，維修時只需更換相應(yīng)的模塊就可以了，很方便的。

在運(yùn)行的可靠性和施工時間長短方面將，繼電器控制系統(tǒng)是與PLC無法相比的，PLC制作時采用了各種抗干擾的措施，它可以在惡劣的工業(yè)環(huán)境中與強(qiáng)電一起工作，工作起來穩(wěn)定度和可靠度都沒得說，一般無故障工作時間都在幾萬小時以上，并且在工作時不會出現(xiàn)像繼電器控制系統(tǒng)中的“觸點(diǎn)競爭”情況；由于控制系統(tǒng)接線少，在完成同樣的控制功能，PLC比繼電器控制花費(fèi)的時間要少的多，大大縮短了施工周期。

在集成控制方面，繼電器控制系統(tǒng)與PLC控制更是沒法比，PLC可以通過各種通信協(xié)議（CANopen總線、PROFIBUS現(xiàn)場總線等）與變頻器(VVVF）、觸摸屏（HMI）、伺服系統(tǒng)等進(jìn)行通訊控制，起集成度非常高。

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