一、凱恩帝數控加工中心.g代碼？

您好，

凱恩帝數控加工中心預備代碼幫您羅列如下：

G00快速定位

G01直線插補切削

G02順時針方向圓弧切削

G03逆時針方向圓弧切削

G04暫停指令

G09正確停止檢測

G10補正設定

G12順時針方向圓周切削

G13逆時針方向圓周切削

G15極座標系統取消

G16極座標系統設定

G17XY平面設定

G18XZ平面設定

G19YZ平面設定

G20英制單位設定

G21公制單位設定

G22軟體極限設定

G23軟體極限設定取消

G27機械原點復歸檢測

G28自動經中間點復歸機械原點

G29自動從參考點復歸

G30自動復歸到第二原點

G40刀具半徑補償取消

G41刀具半徑左補償

G42刀具半徑右補償

G43刀具長度正向補償

G44刀具長度負向補償

G49刀具長度補償取消

G45刀具位置補償增加

G46刀具位置補償減少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能設定ON

G53回復到機械座標系統

G54第一工件座標系統

G55第二工件座標系統

G56第三工件座標系統

G57第四工件座標系統

G58第五工件座標系統

G59第六工件座標系統

G60 外部補正

G70圓周等分段 循環

G71圓周分段 循環

G72直線分段 循環

G73高速喙鉆循環

G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環

G77反面搪孔循環

G80固定循環取消

G81鉆孔循環

G82沉頭孔加工循環

G83啄鉆循環

G84右旋牙切削循環

G85搪孔循環

G86搪孔循環

G87搪孔循環

G88搪孔循環

G89搪孔循環

G90絕對指令座標值設定

G91增量指令座標值設定

G92絕對程式零點設定

G94每分鐘進給量設定mm/min

G95每轉進給給設定mm/rev

G98固定循環，刀具復歸到起始點

G99固定循環，刀具復歸到R點

二、加工中心m代碼大全？

M代碼如下：

M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1

M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2

M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1

M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2

M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔

M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 換刀 M48 * 注銷M49

M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路

M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開

M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開

M10 夾緊 M52-M54 * 不指定

M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置2

M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定

M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作臺

M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置1

M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置2

M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定

M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1

M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2

M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定

M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定

M32-M35 * 不指定

三、數控加工中心gm編程代碼大全

數控加工中心GM編程代碼大全

在數控加工中心中，GM編程是非常重要的一部分。GM編程代碼作為控制加工中心完成各種加工任務的指令，掌握這些代碼是每個數控加工中心操作員必備的技能之一。本文將為大家介紹數控加工中心GM編程代碼大全，幫助大家更好地了解和掌握這方面的知識。

1. GM編程代碼基礎介紹

GM編程代碼是一種特定于數控加工中心的指令集，用于控制加工中心執行不同的操作。GM編程代碼是一種類似于編程語言的指令集，操作員通過編寫不同的代碼來控制加工中心完成各種加工任務。

GM編程代碼通常由字母和數字組成，不同的代碼代表著不同的功能。操作員需要根據加工需求編寫相應的編程代碼，以實現精確的加工操作。

2. 常用的GM編程代碼

下面是一些在數控加工中心中常用的GM編程代碼：

• G00：快速移動指令，用于快速移動加工中心的各個軸到指定位置。
• G01：直線插補指令，用于直線插補加工中心的各個軸，實現直線加工。
• G02：圓弧插補指令，用于圓弧插補加工中心的各個軸，實現圓弧加工。
• G17：選擇XY平面，指定加工坐標系為XY平面。
• G40：取消刀偏，取消刀具在加工時的偏移量。
• G90：絕對編程，指定加工坐標系為絕對坐標。
• G94：每分鐘進給，指定進給速度為每分鐘進給。

3. GM編程代碼的應用

GM編程代碼廣泛應用于各種數控加工任務中，包括銑削、鉆削、鏜削等。通過合理地編寫GM代碼，操作員可以實現精確、高效的加工操作，提高加工質量和效率。

使用GM編程代碼進行加工操作時，操作員需要根據具體的加工要求選擇合適的代碼，并合理組織這些代碼的順序，以保證加工過程的順利進行。

4. 如何學習GM編程代碼

學習GM編程代碼需要不斷地實踐和積累經驗。以下是一些建議：

1. 學習基礎知識：首先要掌握數控加工的基礎知識，包括加工中心的結構、工作原理等。
2. 理解代碼含義：逐步學習GM編程代碼的含義和作用，理解不同代碼之間的關聯。
3. 實踐操作：通過實際操作加工中心，編寫GM代碼，加深對代碼的理解和掌握。
4. 參考資料：查閱相關的GM編程手冊和資料，了解更多編程技巧和實用代碼示例。

5. 總結

GM編程代碼是數控加工中心操作的重要組成部分，掌握這些代碼對于提高加工質量和效率至關重要。通過學習和實踐，不斷提升自己的GM編程能力，將有助于成為一名優秀的數控加工中心操作員。

希望本文介紹的數控加工中心GM編程代碼大全對大家有所幫助，歡迎大家持續關注我們的文章，更多精彩內容敬請期待！

四、加工中心數控編程代碼大全

加工中心數控編程代碼大全

在數控編程領域，加工中心的程序設計至關重要。正確的編程代碼能夠確保零件加工的精度和效率，提高生產效率及質量。本篇文章將為大家提供一份詳盡的加工中心數控編程代碼大全，幫助您更好地進行數控編程。

快速入門

對于初學者來說，掌握加工中心數控編程代碼是一個必不可少的技能。以下是一些常用的代碼片段，幫助您快速入門：

• G00： 快速移動指令，用于加工中心快速移動至指定位置。
• G01： 線性插補指令，用于直線加工。
• G02： 圓弧插補指令，用于加工中心進行圓弧加工。
• G03： 逆時針圓弧插補指令。
• G17： 選擇XY平面。

常用功能代碼

除了快速入門的代碼之外，加工中心數控編程還涉及到很多其他功能。以下是一些常用的功能代碼：

1. M06： 自動換刀指令。
2. M08： 冷卻液開啟指令。
3. M30： 程序結束指令。

高級技巧

對于有一定編程經驗的用戶，還可以嘗試一些高級技巧來優化加工中心的程序設計：

使用宏變量來簡化程序編寫，提高效率。

結合子程序來提高代碼的復用性。

加入條件判斷語句，實現更加靈活的加工過程。

案例分析

下面我們通過一個案例來演示如何運用上述加工中心數控編程代碼：

假設我們需要對一個零件進行銑削加工，首先我們需要確定加工的起始點和加工路徑，然后編寫相應的G代碼：

G90 ; 絕對編程 G17 ; 選擇XY平面 G20 ; 設置英寸單位 G00 X0 Y0 ; 快速移動至起始點 G01 Z0 F10.0 ; 在Z軸上降到0，進給速度10.0 G01 X1 Y1 F5.0 ; 直線加工至(1, 1)，進給速度5.0 G02 X2 Y2 I1 J1 F2.0 ; 以(1, 1)為圓心，半徑為1的圓弧插補，進給速度2.0 G01 Z1 ; 在Z軸升至1 G00 X0 Y0 ; 快速移動回起始點 M30 ; 程序結束

通過以上案例，我們可以看到如何運用不同的功能代碼來實現對零件的加工，加工中心數控編程代碼的靈活運用將幫助您提高工作效率，同時確保加工質量。

總結

加工中心數控編程代碼是數控加工的核心部分，掌握好這些代碼將為您的工作帶來極大的便利。通過本文提供的加工中心數控編程代碼大全，相信您已經對數控編程有了更深入的了解。在日常工作中，不斷練習和嘗試新的編程方式，將幫助您不斷提升技能水平，成為一名優秀的數控編程工程師。

五、加工中心G代碼M代碼？

G00 快速點定位 G45 刀具位置偏移增加 G76 精鏜孔

G01 直線插補 G46 刀具位置偏移減少 G80 取消固定循環

G02 順時針圓弧插補 G47 刀具位置偏移兩倍增加 G81 鉆孔

G03 逆時針圓弧插補 G48 刀具位置偏移兩倍減少 G82 锪孔、鏜階銻孔

G04 暫停（延時） G54~G59 工件坐標1~6選擇 G83 深孔往復排屑鉆

G09 準確停止檢驗 G60 單向定位 G84 攻右旋螺紋

G10 刀具及工件零點設定 G61 精確停校驗方式 G85 精鏜孔

G17 XY平面選擇 G64 切削進給方式 G86 鏜孔

G18 ZX平面選擇 G65 宏指令簡單調用 G87 反鏜孔

G19 YZ平面選擇 G66 宏指令模態調用 G88 鏜孔

G20 英制輸入 G67 宏指令模態調用取消 G89 精鏜階梯孔

G21 公制輸入 G68 坐標系旋轉方式建立

G22 存儲行程限位有效 G69 坐標系旋轉方式取消

G23 存儲行程限位無效 G73~G89 孔加工固定循環

G27 返回參考點校驗 G90 絕對值編程

G28 自動返回參考點 G91 增量值編程 代

G29 由參考點返回 G92 坐標系設定

G40 取消刀具半徑補償 G94 每分鐘進給

G41 刀具半徑補償左 G95 每轉進給

G42 刀具半徑補償右 G98 固定循環返回到初始點 碼

G43 刀具長度補償+ G99 固定循環返回到R點

G44 刀具長度補償— G73

高速深孔往復排屑鉆

G49 取消刀具長度補償 G74 攻左旋螺紋

M功能一覽表

M08 切削液開 M05 主軸停止

M06 刀具交換 M07 2號冷卻液開

M00 程序停止 M10 夾緊

M01

選擇停止 M11 松開

M02 程序結束 M12 不指定 代

M03 主軸正轉 M13 主軸順時針冷卻液開

M04 主軸反轉 M14 主軸逆時針冷卻液開

M99 子程序調用 M15 正運動

M09 切削液關 M16 負運動

M18 主軸解除 M17~M18 不指定 碼

M19 主軸準停 M19 主軸定向停止

M30 程序結束 M20 永不指定

M98 子程序調用 M30 紙帶結束

六、數控加工中心代碼G68是指什么？

旋轉指令。

指令格式：G68 X____ Y____ R____

以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：

G68 R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°；

G68 X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。

七、加工中心g代碼編程詳解大全

加工中心g代碼編程詳解大全

現今，CNC加工中心在制造業中扮演著至關重要的角色。要想充分發揮CNC加工中心的作用，熟練掌握相應的g代碼編程知識是必不可少的。在本文中，我們將全面解析加工中心g代碼編程，幫助您更好地理解和應用這一技術。

什么是加工中心g代碼編程？

加工中心g代碼編程是一種以數字化方式指導CNC加工中心進行加工操作的方法。g代碼是一種特定的指令語言，通過編寫不同的g代碼序列，可以控制加工中心沿著預定路徑進行切削、鉆孔、銑削等操作。

在加工中心g代碼編程中，不僅需要了解各種g代碼的功能和作用，還需要理解加工中心的工作原理、加工工藝以及材料特性等相關知識。只有在全面掌握這些基礎知識的基礎上，才能編寫出高效準確的g代碼程序。

加工中心g代碼編程的基本原則

1.準確理解加工圖紙：在進行g代碼編程之前，首先要仔細閱讀加工圖紙，了解零件的形狀、尺寸、工藝要求等信息。只有對加工要求有清晰的理解，才能編寫出符合要求的g代碼程序。

2.合理規劃加工路徑：在編寫g代碼程序時，需要合理規劃加工路徑，盡量減少刀具的空走及加工時間，提高加工效率。同時，還需要考慮切削力、刀具磨損等因素，確保加工質量。

3.注意安全問題：在編寫g代碼程序時，要特別注意安全問題，避免因程序錯誤導致機床事故發生。在編寫程序之前，最好先進行模擬運行，確保程序的準確性和安全性。

加工中心常用的g代碼指令

• G00：快速移動指令，用于控制加工中心在不切削的情況下快速移動到目標位置。
• G01：直線插補指令，用于控制加工中心沿直線路徑進行切削。
• G02/G03：圓弧插補指令，用于控制加工中心沿圓弧路徑進行切削，G02表示順時針方向，G03表示逆時針方向。
• G17/G18/G19：選擇平面指令，用于選擇加工中心的工作平面。

除了以上常用的g代碼指令外，還有許多其他類型的指令，如刀具補償指令、坐標系設定指令等，每種指令都有其特定的作用和用法。在進行g代碼編程時，需要根據具體加工需求選擇合適的指令進行組合應用。

加工中心g代碼編程的實例分析

下面我們通過一個簡單的實例來演示加工中心g代碼編程的過程。假設我們需要加工一個直徑為50mm的圓形零件，加工路徑為沿順時針方向進行。

N10 G00 X0 Y0 ;將刀具快速移動至起始點 N20 G01 Z-10 F100 ;沿Z軸向下移動至加工深度 N30 G02 X25 Y0 R25 ;沿圓弧路徑進行切削 N40 G02 X0 Y25 R25 ;繼續沿圓弧路徑進行切削 N50 G02 X-25 Y0 R25 ;繼續沿圓弧路徑進行切削 N60 G02 X0 Y-25 R25 ;繼續沿圓弧路徑進行切削 N70 G01 Z10 ;刀具抬升至安全距離 N80 M30 ;程序結束

通過以上程序，我們可以實現對圓形零件的加工。在實際編寫過程中，需要考慮更多的細節和特殊情況，確保程序的準確性和穩定性。

結語

通過本文的介紹，相信您對加工中心g代碼編程有了更深入的了解。要想在制造業中獲得一席之地，掌握好加工中心的g代碼編程技術至關重要。希望本文對您有所幫助，歡迎關注我們后續的更多技術分享。

八、凱恩帝數控加工中心g代碼是什么？

您好，凱恩帝數控加工中心預備代碼幫您羅列如下：G00快速定位G01直線插補切削G02順時針方向圓弧切削G03逆時針方向圓弧切削G04暫停指令G09正確停止檢測G10補正設定G12順時針方向圓周切削G13逆時針方向圓周切削G15極座標系統取消G16極座標系統設定G17XY平面設定G18XZ平面設定G19YZ平面設定G20英制單位設定G21公制單位設定G22軟體極限設定G23軟體極限設定取消G27機械原點復歸檢測G28自動經中間點復歸機械原點G29自動從參考點復歸G30自動復歸到第二原點G40刀具半徑補償取消G41刀具半徑左補償G42刀具半徑右補償G43刀具長度正向補償G44刀具長度負向補償G49刀具長度補償取消G45刀具位置補償增加G46刀具位置補償減少G50比例功能取消OFFG51比例功能設定ON G53回復到機械座標系統G54第一工件座標系統G55第二工件座標系統G56第三工件座標系統G57第四工件座標系統G58第五工件座標系統G59第六工件座標系統G60外部補正G70圓周等分段循環G71圓周分段循環G72直線分段循環G73高速喙鉆循環G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環G77反面搪孔循環G80固定循環取消G81鉆孔循環G82沉頭孔加工循環G83啄鉆循環G84右旋牙切削循環G85搪孔循環G86搪孔循環G87搪孔循環G88搪孔循環G89搪孔循環G90絕對指令座標值設定G91增量指令座標值設定G92絕對程式零點設定G94每分鐘進給量設定mm/minG95每轉進給給設定mm/revG98固定循環，刀具復歸到起始點G99固定循環，刀具復歸到R點

九、加工中心G代碼格式？

1、G代碼是數控程序中的指令，一般都稱為G指令。

使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

2、常見的數控加工中心G代碼指令：

G00 快速定位

G01 直線插補

G02 圓弧插補（順時針）

G03 圓弧插補（逆時針）

G04 暫停

G05 高速高精度制御 1（部分機床）

G05.1 高速高精度制御 2（部分機床）

十、加工中心常用G代碼？

G00快速進給

G01直線切削

G02順時針切圓弧

G03逆時針切圓弧

G0400暫停

G05*不指定

G06拋物線插補

G07*不指定

G08*加速

G09*減速

G10-G16*不指定

G17XY面賦值

G18XZ面賦值

G19YZ面賦值

G28機床返回原點

G30機床返回第2和第3原點

*G40取消刀具直徑偏移

G41刀具直徑左偏移

G42刀具直徑右偏移

*G43刀具長度+方向偏移

*G44刀具長度-方向偏移

G45*刀具偏置+/+

G46*刀具偏置+/-

G47*刀具偏置-/-

G48*刀具偏置-/+

G49取消刀具長度偏移

G50*刀具偏置0/-比例縮放

G51*刀具偏置+/0比例縮放

G52*刀具偏置-/0局部坐標

G53直線偏移注銷

G54直線偏移X

G55直線偏移Y

G56直線偏移Z

G57直線偏移XY

G58直線偏移XZ

G59直線偏移YZ

*G53機床坐標系選擇

G54工件坐標系1選擇

G55工件坐標系2選擇

G56工件坐標系3選擇

G57工件坐標系4選擇

G58工件坐標系5選擇

G59工件坐標系6選擇

G60準確定位（精）

G61準確定位（中）

G62準確定位（粗）

G63*攻絲

G64-G67*不指定

G68*刀具偏置，內角

G69*刀具偏置，外角

G7309高速深孔鉆削循環

G74左螺旋切削循環

G76精鏜孔循環

*G80取消固定循環

G81中心鉆循環

G82反鏜孔循環

G83深孔鉆削循環

G84右螺旋切削循環

G85鏜孔循環

G86鏜孔循環

G87反向鏜孔循環

G88鏜孔循環

G89鏜孔循環

G90絕對尺寸

G91增量尺寸

G92*預置寄存

G93進給率，時間倒數

G94每分鐘進給

G95主軸每轉進給

G96恒線速度

G97每分鐘轉數（主軸）

*G90使用絕對值命令

G91使用增量值命令

G92設置工件坐標系

*G98固定循環返回起始點

*G99返回固定循環R點

M00無條件停止

M01條件停止

M02程序結束

M03主軸正轉

M04主軸反轉

M05主軸停轉

M06換刀

M07M08切削液開

M09關

M19主軸定位

M20解除

M30程序結束并反回

M98呼叫子程序

M99子程序結束并返回主程序