一、端面凸圓弧編程加工實例？

1、凸圓弧，就用外圓刀加工，凸圓弧用G03質量，讓外圓刀走到圓弧起點再用指令讓圓弧走到終點，圓弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(順時針圓弧插補)。

2、如果是凹圓弧，就用鏜孔刀加工，先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點。圓弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆時針圓弧插補)。

3、以上的X__Z__為圓弧終點坐標，R為圓弧半徑，F為進給量。

二、加工中心增量圓弧編程實例？

以下是一個加工中心增量圓弧編程的實例：

G91 G02 X50. Y30. I20. J10. F200.;

這個編程實例使用了增量坐標系（G91）和G02指令來定義一個順時針的圓弧路徑。圓弧的起點是當前位置，終點是當前位置加上X軸和Y軸的增量值（X50. Y30.）。I20.和J10.是圓弧的半徑增量值，表示圓弧的半徑是當前位置加上I20.和J10.的值。F200.指定了進給速度為200mm/min。

這個編程實例可以根據實際情況進行調整，包括起點、終點、半徑和進給速度等參數。

三、加工中心銑圓弧編程實例？

1、圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

2、在車床上加工圓弧時，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時針方向，用X(U)，z(W)指定圓弧的終點坐標，而且還要指定圓弧的中心位置。

3、采用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當采用增量值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點相對于圓弧起點的增量值，用U、W表示。

4、當用半徑R指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角α≤1800時，用“+R”表示，α>1800時，用“-R”表示。

5、圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量

四、徑向凸圓弧編程實例？

你好，下面是徑向凸圓弧編程實例：G03 X50 Y50 I25 J0 F100；這條G代碼表示，當前刀具位于X50 Y50的位置，要沿徑向繪制一個半徑為25的凸圓弧，起點為當前位置，終點為沿Y軸正向移動25個單位的位置，進給速度為100。希望這個實例能夠幫助你更好地理解徑向凸圓弧的編程。

五、加工中心銑圓弧手工編程實例？

一、編程實例

1、設置加工參數。

X軸：選擇加工的形狀，輸入X軸的中心點坐標，最大寬度，最小寬度；

Y軸：按實際加工情況設置步進，輸入Y軸的中心點坐標；

Z軸：設置加工深度等參數。

2、加工程序：

M91 S300 ;設置切削速度為3000rpm；

M70 P00 ;右手螺旋路徑

G00 X50 Y50 ;快速定位起點；

G01 Z-20R ;切入輪廓

G02I50J50;圓弧移動；

G01X50 Y50；定位終點；

M30 ;結束加工程序

六、外圓凸圓弧編程實例？

，用于繪制一個外圓凸圓弧。

`vbnet

Sub DrawArc()

    Dim r As Double '半徑

    Dim t As Double '曲線角度（以弧度為單位）

    Dim n As Integer '點數（需要多少個點來繪制凸圓弧）

    Dim point As Variant '存儲點的數據結構（Variant可以是各種數據類型）

    Dim lastPoint As Variant '最后一個點的引用

    Dim i As Integer '迭代計數器，用于遍歷點數組

    Dim j As Integer '迭代計數器，用于遍歷曲線上的點號

    Point.Add(r,t,n) = CURSOR(i) Point.Add(r,t,n) = CURSOR(j) Loop Until i < n Or j < 0 Endloop If i <> lastPoint Then Point.Pin(i) Point.SetText(i,"外圓凸圓弧") Loop For Each point In pointList Then If i = point Then Point.DrawArcangle 256,r,t/360,n/2880 From LastPoint To point末尾 Next loop EndIf Next loopEndSub DrawArcangle是AutoCAD VBA中一個繪制外圓凸圓弧的函數。通過將半徑、曲線角度和點數等參數傳入函數，可以繪制出不同形狀的外圓凸圓弧。在上面的代碼中，我們創建了一個名為“DrawArc”的子程序，它接受一個自定義對象作為參數（通過繼承自Object或類來實現）。在循環中，我們首先添加點到曲線上，然后設置畫筆樣式并開始填充。當到達最后一個點時，我們將其連接到繪圖上并設置為“外圓凸

七、圓弧槽加工編程實例？

下面是一個圓弧槽加工的簡單編程實例：

```

N10 G90 G54 G00 X30. Y20. S1000 M03

N20 G43 H01 Z5.0 M08

N30 G01 Z-2. F200.

N40 G18 G02 X30. Y20. Z-25. I-15. J0.

N50 G01 Z-45. F150.

N60 G03 X30. Y20. Z-50. I-5. J0. F50.

N70 G00 Z5.

N80 M05 M09 G91 G28 Z0.

N90 G90 G28 X0 Y0.

N100 M30

```

解釋：

- N10：將工作坐標系設置為G54，以X30，Y20為起點，設置主軸轉速為1000轉/分鐘。

- N20：插入H01刀具長度補償，并將Z坐標設為5.0。

- N30：G01指令以200mm/分鐘的速度從當前位置直線下行到Z=-2的位置。

- N40：G18表示使用XY平面的圓弧插補，G02表示以逆時針方向旋轉，在(XI,YI)處以I=-15,J=0為圓心，半徑為15mm繞Z軸方向旋轉，并下降到Z=-25。

- N50：以150mm/分鐘的速度沿Z軸下行到Z=-45。

- N60：以50mm/分鐘的速度以逆時針方向繞(XI,YI)處以I=-5，J=0為圓心，半徑為5mm的圓弧旋轉，并下降到Z=-50。

- N70：G00指令，以200mm/分鐘的速度快速移回Z=5的位置。

- N80：程序結束時，停止刀具旋轉及冷卻液供給，然后解除刀具長度補償，將刀具從工件移回起點處，以便于下一次繼續加工。

- N90：將工作坐標系移動到X=0，Y=0。

- N100：程序結束，停止加工。

八、凹圓弧編程加工實例？

假設我們要對一個圓柱體進行凹圓弧加工，以下是一個簡單的加工實例：1. 首先，我們需要測量圓柱體的直徑和高度，以確定加工的尺寸參數。

2. 在CAD軟件中繪制出該環形的具體幾何形狀，包括圓弧的半徑和角度等參數。

3. 根據幾何形狀，在CAM軟件中編寫凹圓弧加工程序。這個程序可以包括各種命令，例如起刀點、轉速、切削深度、刀具半徑、過渡點和收尾點等等。

4. 將編寫好的程序上傳到數控車床（或加工設備）中，并設置好合適的工藝參數。

5. 進行凹圓弧加工。在加工過程中，需要注意切削速度的控制，以及對切削刃進行充分的清潔和潤滑。

6. 加工完成后，我們可以使用測量儀器對凹圓弧加工的尺寸進行檢查和測量，確保其符合設計要求。

7. 最后，將加工件進行清洗和拋光，以便于進一步的使用和加工。

九、g73凸圓弧編程實例？

經過測算，G73凸圓弧編程的實例指令具體如下：

G17 G40 G51 G90

G0 X50. Y50.

G73 I5. J10. F40.

X100. Y100. R20.

G73 K10. L10.

X150 Y50.

M30

十、凸圓弧螺紋宏程序編程實例？

您好，以下是一個凸圓弧螺紋宏程序編程實例：

```

% O1001

(凸圓弧螺紋宏程序)

(T1 M6 G40 G90)

(G54 G0 X0 Y0 S2000 M3)

(準備工作完成，開始加工)

#1 = 0 (起始角度)

#2 = 10 (螺距)

#3 = 20 (半徑)

#4 = 30 (高度)

#5 = 40 (圓弧半徑)

#6 = 50 (刀具半徑)

G0 Z#4

G0 X#3 Y0

G0 X#3 Y#5

G1 Z-10 F100

G3 X#3 Y-#5 I0 J-#5

G1 Z#4 F100

G0 X#3 Y0

G0 Z#4

#1 = #1 + 360 / (#2 / #5)

IF [#1 LT 360] GOTO 10

M30

(程序結束)

```

解釋：

- 宏程序以O1001開始，定義了一個凸圓弧螺紋加工的程序。

- T1 M6 G40 G90設置了刀具、換刀、取消半徑補償和絕對坐標系。

- G54 G0 X0 Y0 S2000 M3設置了工作坐標系、快速移動到原點、主軸轉速和主軸方向。

- #1至#6定義了一些參數，包括起始角度、螺距、半徑、高度、圓弧半徑和刀具半徑。

- G0 Z#4首先將刀具移動到工件高度。

- G0 X#3 Y0將刀具移動到起始點。

- G0 X#3 Y#5將刀具移動到圓弧起點。

- G1 Z-10 F100將刀具移動到下切深度。

- G3 X#3 Y-#5 I0 J-#5進行凸圓弧插補，加工螺紋。

- G1 Z#4 F100將刀具移動到安全高度。

- G0 X#3 Y0將刀具移動到起始點。

- G0 Z#4將刀具移動到工件高度。

- #1 = #1 + 360 / (#2 / #5)增加起始角度，計算下一個螺紋的起始位置。

- IF [#1 LT 360] GOTO 10如果起始角度小于360度，則跳轉到第10行，繼續加工下一個螺紋。

- M30程序結束。

這個宏程序可以根據參數自動生成凸圓弧螺紋，可以根據實際情況進行修改和優化。