一、加工中心極坐標(biāo)編程？

G16極坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G15取消

G16加上X（半徑）Y（角度） 格式就是這樣

例如：G16是極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.機(jī)床就走到以G54X0Y0為圓心.100的半徑45的角度那里去了.

補(bǔ)充：數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

二、加工中心極坐標(biāo)編程大全

加工中心極坐標(biāo)編程大全

加工中心是現(xiàn)代制造業(yè)中常見的關(guān)鍵設(shè)備之一，其極坐標(biāo)編程技術(shù)在加工過程中發(fā)揮著重要作用。本文將全面介紹加工中心極坐標(biāo)編程的相關(guān)知識，幫助讀者深入了解這一領(lǐng)域，掌握關(guān)鍵技巧。

什么是加工中心極坐標(biāo)編程？

加工中心極坐標(biāo)編程是一種用于控制加工中心進(jìn)行加工操作的技術(shù)。通過極坐標(biāo)編程，操作人員可以根據(jù)特定的幾何形狀和加工路徑，編寫程序指導(dǎo)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工，從而實(shí)現(xiàn)高效、精確的加工過程。

極坐標(biāo)編程與直角坐標(biāo)編程相輔相成，在特定情況下能夠更加靈活地控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡，提高加工效率和精度。

極坐標(biāo)編程的優(yōu)勢

• 靈活性：極坐標(biāo)編程可以根據(jù)實(shí)際加工要求靈活調(diào)整加工路徑，適應(yīng)不同的加工任務(wù)。
• 精度：極坐標(biāo)編程能夠精確控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡，確保加工件的準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量。
• 效率：極坐標(biāo)編程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

極坐標(biāo)編程的基本原理

極坐標(biāo)編程的基本原理是根據(jù)加工件的幾何形狀和加工要求，以極坐標(biāo)方式描述加工路徑和工具運(yùn)動(dòng)軌跡，編寫相應(yīng)的控制程序。

在極坐標(biāo)編程中，常用的指令包括G00（快速移動(dòng)）、G01（直線插補(bǔ)）、G02（圓弧插補(bǔ)）等，通過這些指令的組合可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。

極坐標(biāo)編程的實(shí)際應(yīng)用

極坐標(biāo)編程廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域，成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要技術(shù)。

通過極坐標(biāo)編程，操作人員可以通過簡單的程序指令控制機(jī)床進(jìn)行復(fù)雜的加工操作，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

如何學(xué)習(xí)極坐標(biāo)編程？

要成為一名優(yōu)秀的極坐標(biāo)編程師，首先需要掌握加工中心的基本操作和極坐標(biāo)編程的基本原理。

其次，需要通過實(shí)際操作和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷提升技能和經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握不同加工場景下的極坐標(biāo)編程技巧。

最后，要不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步，關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，掌握最新的加工中心極坐標(biāo)編程技術(shù)，保持領(lǐng)先優(yōu)勢。

結(jié)語

加工中心極坐標(biāo)編程是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要技術(shù)，掌握這一技能對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

希望本文的介紹能夠幫助讀者更好地了解加工中心極坐標(biāo)編程，為其在這一領(lǐng)域的學(xué)習(xí)和實(shí)踐提供指導(dǎo)和幫助。

三、加工中心極坐標(biāo)怎么編程？

1、回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）： 對刀之前，要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X，Y，Z三軸都需要回零。

2、主軸正轉(zhuǎn)： 用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。

3、X向?qū)Φ叮?用刀具在工件的右邊輕碰一下，將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零，將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對坐標(biāo)X的一半上，記下機(jī)床的絕對坐標(biāo)的X值，并按INPUT輸入的坐標(biāo)系中。

4、Y向?qū)Φ叮?用刀具在工件的前面輕碰一下，將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零，將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對坐標(biāo)的Y值，將刀具移動(dòng)到相對坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床的絕對坐標(biāo)的Y值、并按INPUT輸入的坐標(biāo)系中。

5、Z向?qū)Φ叮?將刀具移動(dòng)到工件上要對Z向零點(diǎn)的面上，慢移刀具至與工件上表面輕輕接觸，記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值，并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“Z0”按“測量”也可以）。

6、主軸停轉(zhuǎn)： 先將主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并把主軸移動(dòng)到合適的位置，調(diào)取加工程序，準(zhǔn)備正式加工。

四、加工中心極坐標(biāo)編程實(shí)例？

G16極坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G15取消

　　G16加上X（半徑）Y（角度） 格式就是這樣啊

FANUC加工中心用極坐標(biāo)指令在圓上打8個(gè)孔每個(gè)孔45度。然后再每個(gè)孔銑螺紋怎么編不用宏程序。我來回答

　　1.首先是找到這個(gè)圓的圓心

　　2.用G16極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.

　　3.具體內(nèi)容：

　　G40 G80 G49 G90

　　T1 M6(用一號刀）

　　G0 G90 G54 X50 Y0

　　M3 S**

　　G0 G43 Z3 H1 M8

　　G16

　　G99 G81 X-50 Y0 Z-20 R3 F100

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　M6 T2

　　G0 G90 X-50 Y0

　　G0 G43 Z3 H2

　　G16

　　M29 S200

　　G99 G84 X-50 Y0 R3 F250(螺距1.25）

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　m30

F

覺得有用點(diǎn)個(gè)贊吧

五、加工中心手動(dòng)編程？

你的程序編的是對的，但是，你那段程序是可以化簡的，化簡后的程序段變成：G90 G03 I-30 F1000 ， 看看，這樣看起來是不是很直觀的 就能判斷出 他走出來的就是一個(gè)圓。

由于你沒有把刀具直徑算進(jìn)去，在你的程序輸入機(jī)床后 、一定要在半徑補(bǔ)償里輸入入你刀具的半徑。用G41或G42調(diào)用，別忘嘍。

六、加工中心用極坐標(biāo)編程實(shí)例？

1.首先是找到這個(gè)圓的圓心

　　2.用G16極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.

　　3.具體內(nèi)容：

　　G40 G80 G49 G90

　　T1 M6(用一號刀）

　　G0 G90 G54 X50 Y0

　　M3 S**

　　G0 G43 Z3 H1 M8

　　G16

　　G99 G81 X-50 Y0 Z-20 R3 F100

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　M6 T2

　　G0 G90 X-50 Y0

　　G0 G43 Z3 H2

　　G16

　　M29 S200

　　G99 G84 X-50 Y0 R3 F250(螺距1.25）

　　Y45

　　Y90

　　Y135

　　Y190

　　Y235

　　Y280

　　Y325

　　G15

　　G0 G80 G49 G90 Z150 M9

　　M5

　　m30

七、加工中心極坐標(biāo)編程實(shí)例教程？

1、回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）： 對刀之前，要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X，Y，Z三軸都需要回零。

2、主軸正轉(zhuǎn)： 用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。

3、X向?qū)Φ叮?用刀具在工件的右邊輕碰一下，將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零，將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對坐標(biāo)X的一半上，記下機(jī)床的絕對坐標(biāo)的X值，并按INPUT輸入的坐標(biāo)系中。

4、Y向?qū)Φ叮?用刀具在工件的前面輕碰一下，將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零，將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對坐標(biāo)的Y值，將刀具移動(dòng)到相對坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床的絕對坐標(biāo)的Y值、并按INPUT輸入的坐標(biāo)系中。

5、Z向?qū)Φ叮?將刀具移動(dòng)到工件上要對Z向零點(diǎn)的面上，慢移刀具至與工件上表面輕輕接觸，記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值，并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“Z0”按“測量”也可以）。

6、主軸停轉(zhuǎn)： 先將主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并把主軸移動(dòng)到合適的位置，調(diào)取加工程序，準(zhǔn)備正式加工。

八、新代加工中心極坐標(biāo)編程實(shí)例？

極坐標(biāo)編程是數(shù)控機(jī)床加工中心編程的一種方法，通過對極坐標(biāo)系進(jìn)行編程，實(shí)現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)對稱模具等工件的高效加工。下面是一個(gè)新代加工中心極坐標(biāo)編程的實(shí)例，供您參考：

以加工一個(gè)直徑為 50mm 的圓形零件為例，其加工過程如下：

1. 定義坐標(biāo)系

首先，在程序開頭需要定義坐標(biāo)系。由于采用極坐標(biāo)編程，所以只需要定義一個(gè)極坐標(biāo)系即可。定義方式如下：

G154 P5 X0 Y0 Z0 A0 B0 C0 H180;

其中，G154 指定坐標(biāo)系編號為 154，P5 指定為極坐標(biāo)系，X0、Y0、Z0 分別指定坐標(biāo)系原點(diǎn)在 X、Y、Z 三個(gè)方向上的坐標(biāo)，而 A、B、C 方向的坐標(biāo)暫時(shí)設(shè)為 0。

2. 設(shè)置極坐標(biāo)參數(shù)

然后需要根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)置極坐標(biāo)參數(shù)。例如，假設(shè)該圓形零件的 X 軸半徑為 25mm，Y 軸半徑為 0，Z 軸長度為 20mm，那么需要設(shè)置如下的極坐標(biāo)參數(shù)：

G110 X25 Y0 Z20;

其中，G110 指定另一種方式定義極坐標(biāo)系，X25 指定 R 方向上的半徑為 25mm，Y0 指定角度為 0，即在 X 軸上；Z20 指定 Z 方向上的長度為 20mm。

3. 設(shè)定刀具和加工參數(shù)

接下來需要設(shè)定加工所使用的刀具和加工參數(shù)，例如切削速度、進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速等等。由于加工圓形零件，可以使用球形銑刀。設(shè)定方式如下：

T1 M6;（T1 指定使用的刀具編號為 1，M6 進(jìn)行刀具換裝）

S800 F1000;（S800 指定轉(zhuǎn)速為 800rpm，F(xiàn)1000 指定進(jìn)給速度為 1000mm/min）

M3;（M3 啟動(dòng)主軸）

4. 開始加工

最后，可以開始編寫具體的加工程序。由于是圓形零件，可以采用循環(huán)加工的方式，每次以 10 度為間隔進(jìn)行加工。代碼如下：

G0 G90 X25 Y0 Z20 A0 B0 C0;

G1 G17 G41 D1 A0 X16.25 F1000;

G2 G17 G41 D1 A10 X21.6506 Y7.5;

G2 G17 G41 D1 A20 X19.2388 Y19.2388;

G2 G17 G41 D1 A30 X10 Y25;

G2 G17 G41 D1 A40 X-0 Y25;

G2 G17 G41 D1 A50 X-10 Y19.2388;

G2 G17 G41 D1 A60 X-12.3612 Y7.5;

G2 G17 G41 D1 A70 X-10 Y-4.2388;

G2 G17 G41 D1 A80 X0 Y-10;

G2 G17 G41 D1 A90 X10 Y-4.2388;

G2 G17 G41 D1 A100 X12.3612 Y7.5;

G2 G17 G41 D1 A110 X10 Y19.2388;

G2 G17 G41 D1 A120 X0 Y25;

G2 G17 G41 D1 A130 X-10 Y19.2388;

G2 G17 G41 D1 A140 X-12.3612 Y7.5;

G2 G17 G41 D1 A150 X-10 Y-4.2388;

G2 G17 G41 D1 A160 X0 Y-22.3607;

G2 G17 G41 D1 A170 X10 Y-19.2388;

G2 G17 G41 D1 A180 X16.25 Y0;

G1 Z-5;

G40;

M5;

以上代碼做了如下的操作：

1）將刀具移到極坐標(biāo)系中心，即圓心位置。

2）以 10 度為間隔，順時(shí)針繞著這個(gè)圓形零件加工。

3）完成加工后抬起刀具，退出循環(huán)。

總之，新代加工中心極坐標(biāo)編程比較靈活，可根據(jù)加工需求和零件形狀進(jìn)行調(diào)整和修改，以上代碼僅供參考。

九、加工中心極坐標(biāo)打孔編程怎么弄？

G16極坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G15取消 G16加上X（半徑）Y（角度） 格式就是這樣 例如：G16是極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.機(jī)床就走到以G54X0Y0為圓心.100的半徑45的角度那里去了. 補(bǔ)充：數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

十、哈斯加工中心咋使用極坐標(biāo)編程？

G16極坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G15取消 G16加上X（半徑）Y（角度） 格式就是這樣 例如：G16是極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.機(jī)床就走到以G54X0Y0為圓心.100的半徑45的角度那里去了. 補(bǔ)充：數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。