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加工中心m代碼大全?

一、加工中心m代碼大全?

M代碼如下:

M00 * 程序停止 M36 * 進(jìn)給范圍1

M01 * 計(jì)劃結(jié)束 M37 * 進(jìn)給范圍2

M02 * 程序結(jié)束 M38 * 主軸速度范圍1

M03 主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) M39 * 主軸速度范圍2

M04 主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) M40-M45 * 齒輪換檔

M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 換刀 M48 * 注銷(xiāo)M49

M07 2號(hào)冷卻液開(kāi) M49 * 進(jìn)給率修正旁路

M08 1號(hào)冷卻液開(kāi) M50 * 3號(hào)冷卻液開(kāi)

M09 冷卻液關(guān) M51 * 4號(hào)冷卻液開(kāi)

M10 夾緊 M52-M54 * 不指定

M11 松開(kāi) M55 * 刀具直線(xiàn)位移,位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直線(xiàn)位移,位置2

M13 主軸順時(shí)針,冷卻液開(kāi) M57-M59 * 不指定

M14 主軸逆時(shí)針,冷卻液開(kāi) M60 更換工作臺(tái)

M15 * 正運(yùn)動(dòng) M61 工件直線(xiàn)位移,位置1

M16 * 負(fù)運(yùn)動(dòng) M62 * 工件直線(xiàn)位移,位置2

M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定

M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1

M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2

M30 * 紙帶結(jié)束 M73-M89 * 不指定

M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定

M32-M35 * 不指定

二、加工中心G代碼M代碼?

G00 快速點(diǎn)定位 G45 刀具位置偏移增加 G76 精鏜孔

G01 直線(xiàn)插補(bǔ) G46 刀具位置偏移減少 G80 取消固定循環(huán)

G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ) G47 刀具位置偏移兩倍增加 G81 鉆孔

G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) G48 刀具位置偏移兩倍減少 G82 锪孔、鏜階銻孔

G04 暫停(延時(shí)) G54~G59 工件坐標(biāo)1~6選擇 G83 深孔往復(fù)排屑鉆

G09 準(zhǔn)確停止檢驗(yàn) G60 單向定位 G84 攻右旋螺紋

G10 刀具及工件零點(diǎn)設(shè)定 G61 精確停校驗(yàn)方式 G85 精鏜孔

G17 XY平面選擇 G64 切削進(jìn)給方式 G86 鏜孔

G18 ZX平面選擇 G65 宏指令簡(jiǎn)單調(diào)用 G87 反鏜孔

G19 YZ平面選擇 G66 宏指令模態(tài)調(diào)用 G88 鏜孔

G20 英制輸入 G67 宏指令模態(tài)調(diào)用取消 G89 精鏜階梯孔

G21 公制輸入 G68 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式建立

G22 存儲(chǔ)行程限位有效 G69 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式取消

G23 存儲(chǔ)行程限位無(wú)效 G73~G89 孔加工固定循環(huán)

G27 返回參考點(diǎn)校驗(yàn) G90 絕對(duì)值編程

G28 自動(dòng)返回參考點(diǎn) G91 增量值編程 代

G29 由參考點(diǎn)返回 G92 坐標(biāo)系設(shè)定

G40 取消刀具半徑補(bǔ)償 G94 每分鐘進(jìn)給

G41 刀具半徑補(bǔ)償左 G95 每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G42 刀具半徑補(bǔ)償右 G98 固定循環(huán)返回到初始點(diǎn) 碼

G43 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償+ G99 固定循環(huán)返回到R點(diǎn)

G44 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償— G73

高速深孔往復(fù)排屑鉆

G49 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 G74 攻左旋螺紋

M功能一覽表

M08 切削液開(kāi) M05 主軸停止

M06 刀具交換 M07 2號(hào)冷卻液開(kāi)

M00 程序停止 M10 夾緊

M01

選擇停止 M11 松開(kāi)

M02 程序結(jié)束 M12 不指定 代

M03 主軸正轉(zhuǎn) M13 主軸順時(shí)針冷卻液開(kāi)

M04 主軸反轉(zhuǎn) M14 主軸逆時(shí)針冷卻液開(kāi)

M99 子程序調(diào)用 M15 正運(yùn)動(dòng)

M09 切削液關(guān) M16 負(fù)運(yùn)動(dòng)

M18 主軸解除 M17~M18 不指定 碼

M19 主軸準(zhǔn)停 M19 主軸定向停止

M30 程序結(jié)束 M20 永不指定

M98 子程序調(diào)用 M30 紙帶結(jié)束

三、加工中心G代碼格式?

1、G代碼是數(shù)控程序中的指令,一般都稱(chēng)為G指令。

使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)快速定位、逆圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、半徑編程、跳轉(zhuǎn)加工。

2、常見(jiàn)的數(shù)控加工中心G代碼指令:

G00 快速定位

G01 直線(xiàn)插補(bǔ)

G02 圓弧插補(bǔ)(順時(shí)針)

G03 圓弧插補(bǔ)(逆時(shí)針)

G04 暫停

G05 高速高精度制御 1(部分機(jī)床)

G05.1 高速高精度制御 2(部分機(jī)床)

四、加工中心常用G代碼?

G00快速進(jìn)給

G01直線(xiàn)切削

G02順時(shí)針切圓弧

G03逆時(shí)針切圓弧

G0400暫停

G05*不指定

G06拋物線(xiàn)插補(bǔ)

G07*不指定

G08*加速

G09*減速

G10-G16*不指定

G17XY面賦值

G18XZ面賦值

G19YZ面賦值

G28機(jī)床返回原點(diǎn)

G30機(jī)床返回第2和第3原點(diǎn)

*G40取消刀具直徑偏移

G41刀具直徑左偏移

G42刀具直徑右偏移

*G43刀具長(zhǎng)度+方向偏移

*G44刀具長(zhǎng)度-方向偏移

G45*刀具偏置+/+

G46*刀具偏置+/-

G47*刀具偏置-/-

G48*刀具偏置-/+

G49取消刀具長(zhǎng)度偏移

G50*刀具偏置0/-比例縮放

G51*刀具偏置+/0比例縮放

G52*刀具偏置-/0局部坐標(biāo)

G53直線(xiàn)偏移注銷(xiāo)

G54直線(xiàn)偏移X

G55直線(xiàn)偏移Y

G56直線(xiàn)偏移Z

G57直線(xiàn)偏移XY

G58直線(xiàn)偏移XZ

G59直線(xiàn)偏移YZ

*G53機(jī)床坐標(biāo)系選擇

G54工件坐標(biāo)系1選擇

G55工件坐標(biāo)系2選擇

G56工件坐標(biāo)系3選擇

G57工件坐標(biāo)系4選擇

G58工件坐標(biāo)系5選擇

G59工件坐標(biāo)系6選擇

G60準(zhǔn)確定位(精)

G61準(zhǔn)確定位(中)

G62準(zhǔn)確定位(粗)

G63*攻絲

G64-G67*不指定

G68*刀具偏置,內(nèi)角

G69*刀具偏置,外角

G7309高速深孔鉆削循環(huán)

G74左螺旋切削循環(huán)

G76精鏜孔循環(huán)

*G80取消固定循環(huán)

G81中心鉆循環(huán)

G82反鏜孔循環(huán)

G83深孔鉆削循環(huán)

G84右螺旋切削循環(huán)

G85鏜孔循環(huán)

G86鏜孔循環(huán)

G87反向鏜孔循環(huán)

G88鏜孔循環(huán)

G89鏜孔循環(huán)

G90絕對(duì)尺寸

G91增量尺寸

G92*預(yù)置寄存

G93進(jìn)給率,時(shí)間倒數(shù)

G94每分鐘進(jìn)給

G95主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G96恒線(xiàn)速度

G97每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(主軸)

*G90使用絕對(duì)值命令

G91使用增量值命令

G92設(shè)置工件坐標(biāo)系

*G98固定循環(huán)返回起始點(diǎn)

*G99返回固定循環(huán)R點(diǎn)

M00無(wú)條件停止

M01條件停止

M02程序結(jié)束

M03主軸正轉(zhuǎn)

M04主軸反轉(zhuǎn)

M05主軸停轉(zhuǎn)

M06換刀

M07M08切削液開(kāi)

M09關(guān)

M19主軸定位

M20解除

M30程序結(jié)束并反回

M98呼叫子程序

M99子程序結(jié)束并返回主程序

五、加工中心g代碼詳解?

加工中心g的代碼詳解

G00是快速插補(bǔ),G01直線(xiàn)插補(bǔ),G02圓弧插補(bǔ),G40取消半徑補(bǔ)償,G41刀具半徑補(bǔ)償,G43刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,G49取消長(zhǎng)度補(bǔ)償G,54—G59數(shù)控坐標(biāo)系,G90增量編程G91絕對(duì)值編程等等,還有許多G代碼根據(jù)數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)不一樣,這些G代碼所代表的意思也不一樣

六、cnc加工中心g代碼?

CnC加工中心用來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具軌跡控制的運(yùn)動(dòng),稱(chēng)為準(zhǔn)備功能。以字母g以及兩位數(shù)字組成也稱(chēng)為g代碼。g代碼如下:

G00快速移動(dòng)。

G01 直線(xiàn)插補(bǔ)。

G02順圓插補(bǔ)。

G03逆圓插補(bǔ)。

G04停刀,準(zhǔn)確停止。

G15直坐標(biāo)系指令取消。

G16極坐標(biāo)系指令。

G17選擇xy平面。

G18選擇xz平面。

G19選擇yz平面。

G2O英寸輸入。

G21毫米輸入。

G28返回參考點(diǎn)。

G29從參考點(diǎn)返回。

G40刀具半徑補(bǔ)償取消。

G41刀具半徑左補(bǔ)償。

G42刀具半徑右補(bǔ)償。

G43正向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

G44負(fù)相刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

G49刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消。

七、加工中心g代碼編程詳解大全

加工中心g代碼編程詳解大全

現(xiàn)今,CNC加工中心在制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。要想充分發(fā)揮CNC加工中心的作用,熟練掌握相應(yīng)的g代碼編程知識(shí)是必不可少的。在本文中,我們將全面解析加工中心g代碼編程,幫助您更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。

什么是加工中心g代碼編程?

加工中心g代碼編程是一種以數(shù)字化方式指導(dǎo)CNC加工中心進(jìn)行加工操作的方法。g代碼是一種特定的指令語(yǔ)言,通過(guò)編寫(xiě)不同的g代碼序列,可以控制加工中心沿著預(yù)定路徑進(jìn)行切削、鉆孔、銑削等操作。

在加工中心g代碼編程中,不僅需要了解各種g代碼的功能和作用,還需要理解加工中心的工作原理、加工工藝以及材料特性等相關(guān)知識(shí)。只有在全面掌握這些基礎(chǔ)知識(shí)的基礎(chǔ)上,才能編寫(xiě)出高效準(zhǔn)確的g代碼程序。

加工中心g代碼編程的基本原則

1.準(zhǔn)確理解加工圖紙:在進(jìn)行g(shù)代碼編程之前,首先要仔細(xì)閱讀加工圖紙,了解零件的形狀、尺寸、工藝要求等信息。只有對(duì)加工要求有清晰的理解,才能編寫(xiě)出符合要求的g代碼程序。

2.合理規(guī)劃加工路徑:在編寫(xiě)g代碼程序時(shí),需要合理規(guī)劃加工路徑,盡量減少刀具的空走及加工時(shí)間,提高加工效率。同時(shí),還需要考慮切削力、刀具磨損等因素,確保加工質(zhì)量。

3.注意安全問(wèn)題:在編寫(xiě)g代碼程序時(shí),要特別注意安全問(wèn)題,避免因程序錯(cuò)誤導(dǎo)致機(jī)床事故發(fā)生。在編寫(xiě)程序之前,最好先進(jìn)行模擬運(yùn)行,確保程序的準(zhǔn)確性和安全性。

加工中心常用的g代碼指令

  • G00:快速移動(dòng)指令,用于控制加工中心在不切削的情況下快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。
  • G01:直線(xiàn)插補(bǔ)指令,用于控制加工中心沿直線(xiàn)路徑進(jìn)行切削。
  • G02/G03:圓弧插補(bǔ)指令,用于控制加工中心沿圓弧路徑進(jìn)行切削,G02表示順時(shí)針?lè)较颍珿03表示逆時(shí)針?lè)较颉?/li>
  • G17/G18/G19:選擇平面指令,用于選擇加工中心的工作平面。

除了以上常用的g代碼指令外,還有許多其他類(lèi)型的指令,如刀具補(bǔ)償指令、坐標(biāo)系設(shè)定指令等,每種指令都有其特定的作用和用法。在進(jìn)行g(shù)代碼編程時(shí),需要根據(jù)具體加工需求選擇合適的指令進(jìn)行組合應(yīng)用。

加工中心g代碼編程的實(shí)例分析

下面我們通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)例來(lái)演示加工中心g代碼編程的過(guò)程。假設(shè)我們需要加工一個(gè)直徑為50mm的圓形零件,加工路徑為沿順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行。

N10 G00 X0 Y0 ;將刀具快速移動(dòng)至起始點(diǎn) N20 G01 Z-10 F100 ;沿Z軸向下移動(dòng)至加工深度 N30 G02 X25 Y0 R25 ;沿圓弧路徑進(jìn)行切削 N40 G02 X0 Y25 R25 ;繼續(xù)沿圓弧路徑進(jìn)行切削 N50 G02 X-25 Y0 R25 ;繼續(xù)沿圓弧路徑進(jìn)行切削 N60 G02 X0 Y-25 R25 ;繼續(xù)沿圓弧路徑進(jìn)行切削 N70 G01 Z10 ;刀具抬升至安全距離 N80 M30 ;程序結(jié)束

通過(guò)以上程序,我們可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓形零件的加工。在實(shí)際編寫(xiě)過(guò)程中,需要考慮更多的細(xì)節(jié)和特殊情況,確保程序的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本文的介紹,相信您對(duì)加工中心g代碼編程有了更深入的了解。要想在制造業(yè)中獲得一席之地,掌握好加工中心的g代碼編程技術(shù)至關(guān)重要。希望本文對(duì)您有所幫助,歡迎關(guān)注我們后續(xù)的更多技術(shù)分享。

八、cnc加工中心指令代碼大全?

1. 數(shù)控程序中字母的含義

O:程序號(hào),設(shè)定程序號(hào)

N:程序段號(hào),設(shè)定程序順序號(hào)

G:準(zhǔn)備功能

X/Y/Z :尺寸字符,軸移動(dòng)指令

A/B/C/U/V/W:附加軸移動(dòng)指令

R:圓弧半徑

I/J/K:圓弧中心坐標(biāo)(矢量)

F:進(jìn)給,設(shè)定進(jìn)給量

S:主軸轉(zhuǎn)速,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速

T:刀具功能,設(shè)定刀具號(hào)

M:輔助功能,開(kāi)/關(guān)控制功能

H/D:刀具偏置號(hào),設(shè)定刀具偏置號(hào)

P/X:延時(shí),設(shè)定延時(shí)時(shí)間

P:程序號(hào)指令,設(shè)定子程序號(hào)(如子程序調(diào)用:M98P1000)

L:重復(fù),設(shè)定子程序或固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)(如:M98 P1000 L2,省略L代表L1)

P/W/R/Q:參數(shù),固定循環(huán)使用的參數(shù)(如:攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

2. 常用G代碼解釋

G00:定位或快速移動(dòng)

G01:直線(xiàn)插補(bǔ)

G02:圓弧插補(bǔ)/螺旋線(xiàn)插補(bǔ)CW

G03:圓弧插補(bǔ)/螺旋線(xiàn)插補(bǔ)CCW

G04:停留時(shí)間或延時(shí)時(shí)間

如:G04 X1000(或G04 X1.0)

G04 P1000表示停留1秒鐘

G09:準(zhǔn)確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi))

G10:可編程數(shù)據(jù)輸入

G17:選擇XPYP 平面 XP:X 軸或其平行軸

G18:選擇ZPXP 平面 YP:Y 軸或其平行軸

G19:選擇YPZP 平面 ZP:Z 軸或其平行軸

G20:英寸輸入

G21:毫米輸入

G28:返回參考點(diǎn)檢測(cè)

格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__

經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)X__ Y__ Z__返回參考點(diǎn)(絕對(duì)值/增量值指令)

G29:從參考點(diǎn)返回

G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__

從起始點(diǎn)經(jīng)過(guò)參考點(diǎn)返回到目標(biāo)點(diǎn)X__ Y__ Z__的指令(絕對(duì)值/增量值指令)

G30 返回第2,3,4 參考點(diǎn)

G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 參考點(diǎn)(P2 可以省略。)

G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 參考點(diǎn)

G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 參考點(diǎn)

X__ Y__ Z__:經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)位置(絕對(duì)值/增量值指令)

G40:刀具半徑補(bǔ)償取消

G41:左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償(沿進(jìn)給方向刀具在左邊)

G42:右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償(沿進(jìn)給方向刀具在右邊)

G43:刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償+方向

G44:刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償-方向

九、加工中心g代碼編程詳解?

1 G代碼編程是加工中心中非常重要的一種編程方式,通過(guò)G代碼編程可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的零件加工。2 G代碼是一種機(jī)床控制語(yǔ)言,通過(guò)G代碼可以控制機(jī)床執(zhí)行各種動(dòng)作,比如切削、定位、進(jìn)給等。在加工中心的編程中,G代碼具有非常重要的作用。3 編程時(shí)需要明確零件的加工要求,根據(jù)要求選擇相應(yīng)的G代碼指令,同時(shí)需要注意G代碼的先后順序,以確保加工的正確性。4 熟練掌握G代碼編程是一個(gè)繁瑣而且需要大量實(shí)踐操作的過(guò)程,需要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床操作和G代碼原理的掌握才能編寫(xiě)出高質(zhì)量的G代碼程序。

十、g34加工中心代碼?

CNC加工又稱(chēng)數(shù)控機(jī)床通常使用G代碼來(lái)描述機(jī)床的加工信息,如走刀軌跡、坐標(biāo)的選擇、冷卻液的開(kāi)啟等,將G代碼解釋為數(shù)控系統(tǒng)能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)塊是G代碼解釋器的主要功能。在G代碼解釋器中,對(duì)G代碼進(jìn)行關(guān)鍵字分解是骨架,,對(duì)代碼進(jìn)行分組則是進(jìn)行語(yǔ)法檢查的基 礎(chǔ)。

G34是代表 特別固定循環(huán)也就是(圓周孔循環(huán))

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