一、加工中心驗(yàn)收要驗(yàn)?zāi)男﹥?nèi)容？

樓主，幾十萬買個(gè)加工中心也不多。

加工中心的驗(yàn)收沒有你想象的那么復(fù)雜，你主要抓住幾個(gè)參數(shù)就好：最重要的是定位精度和重復(fù)定位精度。通常廠家不會給你檢測這個(gè)，你要在合同中說明才會給你檢測，而且要用激光干涉儀來測。其次就是主軸的垂直度和圓跳動。不然你鏜孔肯定尺寸不好。再次就是各軸的平面度和垂直度，通常通過千分表就可以檢測，不要聽信有些英美廠家說他的是什么萬分表，都是騙人的，那個(gè)萬分表是英寸表。

二、買的新加工中心機(jī)床如何驗(yàn)收？

買的新加工中心機(jī)床安裝，調(diào)平機(jī)床固，起動機(jī)床看各種走向是否正常，簡單加工工件看數(shù)控系統(tǒng)及精度達(dá)到要求，換刀要否正常，潤滑是否正常。

三、對新加工中心四軸機(jī)床的驗(yàn)收？

機(jī)床驗(yàn)收啊。很簡單啊，加工一個(gè)檢驗(yàn)樣件出來就行啦。你是四軸機(jī)，機(jī)床的XYZ三個(gè)直線軸的精度是肯定要檢測的，另外還要檢測回轉(zhuǎn)軸精度（假設(shè)你的回轉(zhuǎn)軸為B軸）。

你的樣件可以做成這樣：取一個(gè)六面體毛坯，先檢測XYZ軸，在毛坯的一面加工一個(gè)三層的金字塔形狀出來，三層分別是圓、六邊形、四邊形，且每層層高相等。

銑圓形是為了判斷控制系統(tǒng)的好壞，是否會銑成橢圓。因?yàn)榻z杠是有間隙的，工作臺反向運(yùn)動時(shí)這個(gè)間隙會影響精度，好的控制系統(tǒng)會對這個(gè)間隙進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹?/p>

銑六邊形是為了判斷控制系統(tǒng)的精度，六邊形中有直線和斜線，加工中心走斜線只是理論上的直線，系統(tǒng)控制走的其實(shí)是“X走一步，Y再走一步；X走一步，Y再走一步........."的鋸齒狀的路徑。加工出的樣件檢查其表面光潔度，是否有明顯鋸齒狀，以判斷控制系統(tǒng)的精度。

銑四邊形，是為了判斷機(jī)床XY軸的定位精度。

層高則是判斷Z軸的精度。

另外檢測回轉(zhuǎn)軸。在B軸0度時(shí)，將毛坯推一個(gè)平面出來，然后B軸旋轉(zhuǎn)60 度，再推一個(gè)平面；再旋轉(zhuǎn)60度，再推一個(gè)平面........以此類推每隔60度推一個(gè)平面。然后檢測每兩個(gè)相鄰平面的夾角，以此來判斷B軸的回轉(zhuǎn)精度是否達(dá)標(biāo)。

XYZ軸和B軸的檢測工件可以做成一個(gè)工件，具體你自己考慮怎么合理安排吧。不要把第二層的六邊形用來檢測B軸哦?？梢钥紤]第四層做成一個(gè)檢測B軸的六邊形哈。

四、小型加工中心的安裝調(diào)試和驗(yàn)收都有哪些內(nèi)容？

數(shù)控加工中心是高精度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，它集成了先進(jìn)的制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，是一種具有刀庫并能自動更換刀具，對工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控加工中心的安裝與調(diào)試是指機(jī)床到用戶處后按照機(jī)床提供商的要求安裝到工作場地，并進(jìn)行必要的調(diào)試。

這些工作主要包括機(jī)床地基的準(zhǔn)備、機(jī)床的聯(lián)結(jié)、數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)整的，通電試車以及機(jī)床精度和功能的測試。

對于小型數(shù)控機(jī)床，這項(xiàng)工作比較簡單，而數(shù)控加工中心一般由于體積過大，機(jī)床廠家通常在發(fā)貨時(shí)要將機(jī)床解體成幾個(gè)部分，等機(jī)床運(yùn)用到用戶處后重新組裝和調(diào)試，因此工作較為復(fù)雜。1、加工中心的初步安裝（1）機(jī)床初步就位用戶在機(jī)床運(yùn)到之前，應(yīng)按照機(jī)床廠家事先提供的有關(guān)機(jī)床安裝數(shù)據(jù)做好安裝的準(zhǔn)備，比如做好地基、預(yù)留好安裝孔、提供機(jī)床電源等。

機(jī)床運(yùn)到后，按照裝箱單清點(diǎn)零部件。電纜、資料等是否齊全。

然后，按照安裝說明把組成機(jī)床的各大部件分別在地基上就位。就位時(shí)，墊鐵。調(diào)整墊板和地腳螺銓等也相應(yīng)對號入座。

（2）機(jī)床聯(lián)結(jié)機(jī)床各部件組裝前，首先應(yīng)去除安裝聯(lián)結(jié)面、導(dǎo)軌和各運(yùn)動面的防銹涂料，做好各部件的基本清潔工作。

然后安裝配圖把各部件組裝成整機(jī)，如將立柱、電柜、數(shù)控柜裝在床身上，刀庫、機(jī)械手等裝在立柱上。

組裝時(shí)要使用原來的定位銷、定位塊，將安裝位置恢復(fù)到機(jī)床拆卸前的狀態(tài)。

組裝完成后，進(jìn)行電纜、油管、和器官的聯(lián)結(jié)。

說明書中有電氣聯(lián)結(jié)圖、液壓及氣動管路聯(lián)結(jié)圖，根據(jù)這些圖把它們打上標(biāo)記，一一對好入座聯(lián)結(jié)好。

聯(lián)結(jié)時(shí)要特別注意清潔，接觸和密封要可靠，并要檢查有無松動與損壞。

在油管和氣管的聯(lián)結(jié)中要特別注意防止異物從接口進(jìn)入管路，避免造成整個(gè)液壓系統(tǒng)故障。

2、數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)和調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的核心部件，應(yīng)對它的各種連接及其參數(shù)予以確認(rèn)和調(diào)整。

（1）數(shù)控系統(tǒng)的開箱檢查檢查包括系統(tǒng)本體和與之配套的進(jìn)給速度控制單元、伺服電機(jī)、主軸控制單元、主軸電機(jī)。

檢查它們的包裝是否完整無損，實(shí)物與訂單是否相符。

（2）外部電纜的連接外部電纜連接是數(shù)控裝置與外部mdi/crt單元、強(qiáng)電柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服電機(jī)、主軸電動機(jī)的動力線和反饋線的連接。

地線要采用一點(diǎn)姐接地型，即輻射式接地法，防止串?dāng)_。

這種接地要求將數(shù)控柜中的信號接地、強(qiáng)電接地和機(jī)床接地等連接到公共的接地點(diǎn)上，而且數(shù)控柜與強(qiáng)電柜之間應(yīng)有足夠粗的保護(hù)接地電纜。

（3）數(shù)控系統(tǒng)電源線的連接應(yīng)在切斷數(shù)控柜電源開關(guān)的情況下連接數(shù)控柜的輸入電纜。

（4）各種設(shè)定確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷電路板上有許多短路設(shè)定點(diǎn)，這項(xiàng)設(shè)定由機(jī)床廠完成，用戶只需確認(rèn)和記錄一下。設(shè)定確定的內(nèi)容隨數(shù)控系統(tǒng)的不同而不同，但一般有以下3各方面：

①確認(rèn)控制部分印刷電路板上的設(shè)定。

主要確認(rèn)主板、ROM板、聯(lián)結(jié)單元、附加控制板以及旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器控制板上的設(shè)定。

②確認(rèn)速度控制單元印刷電路板上的設(shè)定。

在直流速度控制單元和交流速度控制單元都有許多的設(shè)定點(diǎn)，用于選擇檢測元件的種類、回路增益以及各種報(bào)警等。

③確認(rèn)主軸控制單元印刷電路板上的設(shè)定。

無論在直流還是交流主軸控制單元上，均有一些用以選擇主軸電機(jī)電流極限和主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定點(diǎn)。

但在數(shù)字式交流主軸控制單元上已用數(shù)字設(shè)定代替短路棒的設(shè)定，這時(shí)只能通在通電時(shí)才能進(jìn)行設(shè)定與確認(rèn)。

（5）輸入電源電壓、頻率及相序的確認(rèn)主要包括：

①檢查和確認(rèn)變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服驅(qū)動系統(tǒng)的能量消耗。

在總負(fù)荷上留有一定的余量。

②檢查電源的波動范圍是否在數(shù)控系統(tǒng)的允許范圍之內(nèi)。

有些大型精密機(jī)床對電源要求很高，此時(shí)應(yīng)外加交流穩(wěn)壓器，以保證機(jī)床平穩(wěn)正常地運(yùn)行。③對于采用晶閥管控制元件的速度控制單元的供電電源，一定要檢查相序。在相序不正確的情況下通電，可能使速度控制單元的輸入保險(xiǎn)絲熔斷。相序的檢查方法有兩種：一種是用相序表測量，當(dāng)相序接法正確時(shí)，相序表按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；另一種方法是采用示波器測量二者的波形，兩相看一下，確定各相序。(6)檢查直流穩(wěn)壓電源的電壓輸出端對地是否短路各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源單元，可為系統(tǒng)提供+5，±15，+24V等直流電壓。因此，在通電前，應(yīng)檢查這些電源的負(fù)載，看是否有對地短路現(xiàn)象，可用萬用表來測量和確認(rèn)。(7)通過數(shù)控柜電源檢查各輸出電壓接通電源后，首先應(yīng)檢查數(shù)控柜內(nèi)各風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，由此可確定電源是否接通。檢查各印刷電路板上的供電電壓是否正常，是否在正常波動范圍之內(nèi)。對+5V電源的電壓要求比較高，波動范圍通常要求在在±5%以內(nèi)。（8）確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)中各參數(shù)的設(shè)定設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)的目的，就是當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床相連時(shí)，能使機(jī)床具有最佳的工作性能。不同的數(shù)控系統(tǒng)，其參數(shù)是有不同的，機(jī)床隨機(jī)附帶的參數(shù)表是機(jī)床的重要技術(shù)資料，應(yīng)妥善保管。它對以后的機(jī)床故障維修和參數(shù)的恢復(fù)有很大作用。大多數(shù)廠家的產(chǎn)品可以通過按壓MDICRT單元上的｛PARAM｝(參數(shù))鍵來顯示已存入系統(tǒng)存儲器的參數(shù)。（9）確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床間的接口現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)一般具有自診斷功能，在CRT顯示器可以顯示數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床接口以及數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)，帶有可編程控制器的機(jī)床，還可顯示PLC梯形圖的狀態(tài)，對照廠家提供的梯形圖說明書，可確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床之間各接口狀態(tài)是否正常。3、通電試用在通電試用前，要按照說明書給機(jī)床加潤滑油，加滿潤滑油油箱，在潤滑點(diǎn)灌注規(guī)定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過濾器，灌入規(guī)定標(biāo)號的液壓油。在通電的同時(shí)，為了安全應(yīng)做好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備，隨時(shí)切斷電源。通電后，首先觀察有無報(bào)警，然后用手動方式陸續(xù)啟動各部件，試試各導(dǎo)軌的運(yùn)行是否正常，主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種安全裝置是否起作用，系統(tǒng)各部的運(yùn)行噪聲是否正常等等。在檢查液壓系統(tǒng)時(shí)，看看液壓管路中是否行程油壓，各接頭有無滲漏等。上述檢查完畢后，調(diào)整機(jī)床的床身水平，粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度、各主要運(yùn)動部件與主機(jī)的相對位置等。這些工作完成后，就、可固定地腳螺栓了，用快干水泥灌注預(yù)留孔，等水泥干了后，就可以進(jìn)行下一步的試車工作。接下來主要是進(jìn)一步確認(rèn)機(jī)床各部件的運(yùn)行情況，檢查給出的運(yùn)行指令和機(jī)床實(shí)際運(yùn)行情況是否相符，如不符，應(yīng)檢查油管參數(shù)的設(shè)定。還應(yīng)檢查機(jī)床的輔助裝置是否可用，比如機(jī)床的照明燈受否能點(diǎn)亮，冷卻防護(hù)罩和各種護(hù)板是否完整，冷卻液是否能正常噴出等。最后，應(yīng)進(jìn)行一次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的測試，看看每次回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。4、試運(yùn)行數(shù)控加工中心安裝完畢后，要求整機(jī)在帶一定負(fù)載的條件下進(jìn)行一段較長時(shí)間的自動運(yùn)行，較全面地檢查機(jī)床功能及工作可靠性?？刹捎眠B續(xù)2~3天每天運(yùn)行8h或連續(xù)運(yùn)行32h的方法。試運(yùn)行時(shí)可直接采用機(jī)床廠調(diào)試時(shí)用的考機(jī)程序，也可自行編制一個(gè)程序。

五、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個(gè)圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內(nèi)，那你用銑刀是極難銑出來的，因?yàn)殂姷膱A理論上都是不規(guī)則的圓。這時(shí)候應(yīng)該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應(yīng)該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當(dāng)中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，造成了橢圓。

六、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

七、瓷磚加工磚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？

就防地面，必須充分打毛，澳申不小于0.5毫米，間距五厘米，然后刷一遍凈水泥漿

八、型材加工中心和加工中心的區(qū)別？

型材加工中心和加工中心區(qū)別在于產(chǎn)量不同，工序不同，效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進(jìn)行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心，是指工件一次夾緊后，可以完成多工面加工的設(shè)備?，F(xiàn)有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸或相應(yīng)角度旋轉(zhuǎn)，可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉(zhuǎn)，主軸不改變方向，實(shí)現(xiàn)五面加工。無論哪種型材加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

九、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對象是否適合于數(shù)控加工（形狀較復(fù)雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對同一批量的毛坯和質(zhì)量應(yīng)有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調(diào)）；切削參數(shù)（盡可能取高一點(diǎn)）；走刀分配（走刀路線要短、次數(shù)要少、零件輪廓的最終加工應(yīng)盡可能一次性連續(xù)完成）；最后自檢。

十、加工中心如何加工鉆頭？

加工中心加工不了鉆頭，應(yīng)該是要用特別特別堅(jiān)硬的鋼材，能做出鉆頭來