一、一般數(shù)控車(chē)床,加工中心的加工價(jià)格是多少？

加工中心一小時(shí)，光是人工費(fèi)一小時(shí)就是12到20左右，廠(chǎng)方在去掉機(jī)床成本費(fèi)。

具體要看用什么型號(hào)的床子`和你是加工零件的復(fù)雜程度了一般的不會(huì)底與80左右把。

二、數(shù)控車(chē)床加工中心使用后產(chǎn)生的精度誤差的原因有哪些？

生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類(lèi)故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。

導(dǎo)致此類(lèi)故障的原因主要有以下方面：

1）機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化2）機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）異常3）軸向的反向間隙（BACKLASH）異常4）電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障5）此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。1.系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。

例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng)，其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。

機(jī)床修理過(guò)程中某些處理，常常影響到零點(diǎn)偏置和間隙的變化，故障處理完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修改；

另一方面，由于機(jī)械磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動(dòng)也可能造成參數(shù)實(shí)測(cè)值的變化，需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿(mǎn)足機(jī)床加工精度的要求。

2.機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常一臺(tái)THM6350臥式加工中心，采用FANUC0i-MA數(shù)控系統(tǒng)。一次在銑削汽輪機(jī)葉片的過(guò)程中，突然發(fā)現(xiàn)Z軸進(jìn)給異常，造成至少1mm的切削誤差量（Z向過(guò)切）。

調(diào)查中了解到：故障是突然發(fā)生的。

機(jī)床在點(diǎn)動(dòng)、MDI操作方式下各軸運(yùn)行正常，且回參考點(diǎn)正常；無(wú)任何報(bào)警提示，電氣控制部分硬故障的可能性排除。分析認(rèn)為，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。

（1）檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對(duì)及計(jì)算。

（2）在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。

由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。

（3）檢查機(jī)床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動(dòng)Z軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機(jī)進(jìn)給0.1mm），配合百分表觀(guān)察Z軸的運(yùn)動(dòng)情況。

在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng)，手脈每變化一步，機(jī)床Z軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說(shuō)明電機(jī)運(yùn)行良好，定位精度良好。而返回機(jī)床實(shí)際運(yùn)動(dòng)位移的變化上，可以分為四個(gè)階段：

①機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離d1>d=0.1mm（斜率大于1）；

②表現(xiàn)出為d=0.1mm>；d2>d3（斜率小于1）；

③機(jī)床機(jī)構(gòu)實(shí)際未移動(dòng)，表現(xiàn)出最標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙；

④機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離與手脈給定值相等（斜率等于1），恢復(fù)到機(jī)床的正常運(yùn)動(dòng)。

無(wú)論怎樣對(duì)反向間隙（參數(shù)1851）進(jìn)行補(bǔ)償，其表現(xiàn)出的特征是：

除第③階段能夠補(bǔ)償外，其他各段變化仍然存在，特別是第①階段嚴(yán)重影響到機(jī)床的加工精度。

補(bǔ)償中發(fā)現(xiàn)，間隙補(bǔ)償越大，第①段的移動(dòng)距離也越大。分析上述檢查，數(shù)控技工培訓(xùn)認(rèn)為存在幾點(diǎn)可能原因：

一是電機(jī)有異常；

二是機(jī)械方面有故障；

三是存在一定的間隙。為了進(jìn)一步診斷故障，將電機(jī)和絲杠完全脫開(kāi)，分別對(duì)電機(jī)和機(jī)械部分進(jìn)行檢查。

電機(jī)運(yùn)行正常；在對(duì)機(jī)械部分診斷中發(fā)現(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)絲杠時(shí)，返回運(yùn)動(dòng)初始有非常明顯的空缺感。

而正常情況下，應(yīng)能感覺(jué)到軸承有序而平滑的移動(dòng)。

經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)其軸承確已受損，且有一顆滾珠脫落。更換后機(jī)床恢復(fù)正常。

3.機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常一臺(tái)數(shù)控立式銑床，配置FANUC0-MJ數(shù)控系統(tǒng)。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)X軸精度異常。

檢查發(fā)現(xiàn)X軸存在一定間隙，且電機(jī)啟動(dòng)時(shí)存在不穩(wěn)定現(xiàn)象。

用手觸摸X軸電機(jī)時(shí)感覺(jué)電機(jī)抖動(dòng)比較嚴(yán)重，啟停時(shí)不太明顯，JOG方式下較明顯。

分析認(rèn)為，故障原因有兩點(diǎn)，一是機(jī)械反向間隙較大；

二是X軸電機(jī)工作異常。

利用FANUC系統(tǒng)的參數(shù)功能，對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)試。首先對(duì)存在的間隙進(jìn)行了補(bǔ)償；調(diào)整伺服增益參數(shù)及N脈沖抑制功能參數(shù)，X軸電機(jī)的抖動(dòng)消除，機(jī)床加工精度恢復(fù)正常。4.機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌滓慌_(tái)TH61140鏜銑床加工中心，數(shù)控系統(tǒng)為FANUC18i，全閉環(huán)控制方式。加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)該機(jī)床Y軸精度異常，精度誤差最小在0.006mm左右，最大誤差可達(dá)到1.400mm.檢查中，機(jī)床已經(jīng)按照要求設(shè)置了G54工件坐標(biāo)系。在MDI方式下，以G54坐標(biāo)系運(yùn)行一段程序即“G90G54Y80F100；M30；”，待機(jī)床運(yùn)行結(jié)束后顯示器上顯示的機(jī)械坐標(biāo)值為“-1046.605”，記錄下該值。然后在手動(dòng)方式下，將機(jī)床Y軸點(diǎn)動(dòng)到其他任意位置，再次在MDI方式下執(zhí)行上面的語(yǔ)句，待機(jī)床停止后，發(fā)現(xiàn)此時(shí)機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)數(shù)顯值為“-1046.992”，同第一次執(zhí)行后的數(shù)顯示值相比相差了0.387mm.按照同樣的方法，將Y軸點(diǎn)動(dòng)到不同的位置，反復(fù)執(zhí)行該語(yǔ)句，數(shù)顯的示值不定。用百分表對(duì)Y軸進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械位置實(shí)際誤差同數(shù)顯顯示出的誤差基本一致，從而認(rèn)為故障原因?yàn)閅軸重復(fù)定位誤差過(guò)大。對(duì)Y軸的反向間隙及定位精度進(jìn)行仔細(xì)檢查，重新作補(bǔ)償，均無(wú)效果。因此懷疑光柵尺及系統(tǒng)參數(shù)等有問(wèn)題，但為什么產(chǎn)生如此大的誤差，卻未出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信息呢？進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，該軸為垂直方向的軸，當(dāng)Y軸松開(kāi)時(shí)，主軸箱向下掉，造成了超差。對(duì)機(jī)床的PLC邏輯控制程序做了修改，即在Y軸松開(kāi)時(shí)，先把Y軸使能加載，再把Y軸松開(kāi)；而在夾緊時(shí)，先把軸夾緊后，再把Y軸使能去掉。調(diào)整后機(jī)床故障得以解決。文章鏈接：數(shù)控等離子切割機(jī) http://www.hycsk.com

三、蘇州的數(shù)控加工行業(yè)數(shù)控銑床數(shù)控車(chē)床加工中心哪個(gè)工資高？

關(guān)鍵你會(huì)什么，在哪里工作，技術(shù)是否過(guò)關(guān)，目前我們廠(chǎng)里，數(shù)控車(chē)床5000左右，數(shù)控銑床6500以上，工8小時(shí)，一月有兩三天休息，技術(shù)越好，速度越快工資越高

四、數(shù)控銑床，數(shù)控車(chē)床，加工中心，雕刻機(jī)的加工費(fèi)是怎么算的？

這是我的回答數(shù)控銑床，數(shù)控車(chē)床，加工中心一般按照加工時(shí)間計(jì)算價(jià)錢(qián)，如果還需要附加額外工裝還要加上工裝的費(fèi)用，如果加工中心生產(chǎn)的零件客戶(hù)要求出具三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告還要加上檢測(cè)費(fèi)用。

雕刻機(jī)的加工費(fèi)一般是按照加工的延米長(zhǎng)度計(jì)算的。

五、現(xiàn)在想去學(xué)技術(shù)，數(shù)控車(chē)床，加工中心，磨具，不知怎么選擇，請(qǐng)大家指點(diǎn)，那個(gè)最有前途？

分析如下： 數(shù)控車(chē)床，前景廣闊，學(xué)會(huì)不擔(dān)心找不到工作，基本要求操作，刀具刃磨，編程，隨著數(shù)控加工的發(fā)展，數(shù)控車(chē)床將是必然趨勢(shì)，但簡(jiǎn)單的編程、操作以及越來(lái)越多得人員從事數(shù)控車(chē)床，錢(qián)景將越來(lái)越不看好，不絕對(duì)，因?yàn)楹芏鄰S(chǎng)只要操作工，當(dāng)機(jī)器，更不會(huì)有太好發(fā)展，所以要想在這方面有錢(qián)途，只能在維修方面下功夫（趨勢(shì)，不懂另問(wèn)） 加工中心：對(duì)比數(shù)控車(chē)床技術(shù)要求更高，工資也高，會(huì)編程操作可以找到不錯(cuò)的廠(chǎng)但要多做多熟悉系統(tǒng)編程 模具：學(xué)會(huì)可以自己做。

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六、我有一家機(jī)械加工廠(chǎng)的小作坊,有數(shù)控車(chē)床、加工中心怎么才能接到訂單？

你需要提供所在城市及區(qū)域、擅長(zhǎng)加工零件，讓需要加工的企業(yè)知道，與設(shè)備制造企業(yè)建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。

有的加工廠(chǎng)很忙，來(lái)不及加工，而有些加工廠(chǎng)卻沒(méi)有訂單。

七、車(chē)床與加工中心的區(qū)別？

1.車(chē)床是人操作來(lái)加工零件。加工中心是用數(shù)控裝置，代替人的勞動(dòng)來(lái)加工零件。

2.車(chē)床可以為橫向進(jìn)給、縱向進(jìn)給來(lái)加工零件。加工中心是建立笛卡爾坐標(biāo)系，分為X、丫 、Z向，屬于空間立體加工。

3.車(chē)床加工零件時(shí)尺寸難以控制。效率低。加工中心加工工件時(shí)尺寸穩(wěn)定，效率高。

八、加工中心和車(chē)床哪個(gè)好學(xué)？

車(chē)床專(zhuān)業(yè)好學(xué)，當(dāng)然是加工中心更難學(xué)啦！車(chē)床再怎么車(chē)也只能車(chē)出圓形狀來(lái)，加工中心就能銑出各種復(fù)雜的形狀來(lái)。

如果說(shuō)光是操作機(jī)器而不會(huì)編程的話(huà)我想應(yīng)該沒(méi)什么區(qū)別，都只是操作工而已，如果是編程當(dāng)然是加工中心的程序復(fù)雜一點(diǎn)了。

九、加工中心是車(chē)床還是銑床？

加工中心他不是車(chē)床！他類(lèi)似于銑床，他使用的刀具也同于銑床，他和銑床一樣，工件靜止不動(dòng)，刀具運(yùn)動(dòng)。加工中心他三個(gè)座標(biāo)也控制中心指導(dǎo)下動(dòng)作切削。

十、車(chē)床和加工中心哪個(gè)貴？

加工中心貴，有好多很難做的活才到加工中心去，所以加工中心一般收費(fèi)會(huì)很貴的