一、滲碳淬火和高頻感應(yīng)加熱淬火的區(qū)別？

共同點(diǎn)：表面硬化技術(shù)，提高表面硬度和耐磨性區(qū)別：根本區(qū)別是滲碳改變了零件淬硬區(qū)化學(xué)成分，即通過化學(xué)反應(yīng)擴(kuò)散提高了表面含碳量，而高頻只是通過表面加熱繼而改變表面組織而達(dá)到表面硬化的目的。

另一點(diǎn)，兩種工藝生產(chǎn)周期完全不同，滲碳時(shí)間長（一般幾十分鐘到十幾小時(shí)不等），高頻加熱一般幾秒鐘就能完成，兩種使用的設(shè)備也完全不同，滲碳必須在有保護(hù)介質(zhì)的滲碳?xì)夥罩型瓿桑哳l利用高頻加熱線圈在相應(yīng)機(jī)床上完成

二、45鋼高頻感應(yīng)加熱淬火目的？

45鋼現(xiàn)代高頻淬火機(jī)比傳統(tǒng)的淬火機(jī)更為省電，節(jié)能，高效，環(huán)保。可分為以下幾種:

1.高頻感齒輪應(yīng)加熱淬火機(jī):此種類是專用于各種齒輪的淬火，經(jīng)過此工藝，使齒輪更加耐用，耐磨。

2.高頻感應(yīng)加熱軸淬火機(jī):此種類是專用于各種軸的表面淬火，會(huì)使軸表面硬度增加，耐用耐磨。

3.高頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火感應(yīng)加熱機(jī):此種類專用于單導(dǎo)軌淬火，雙軌導(dǎo)軌淬火，平面導(dǎo)軌淬火等的導(dǎo)軌淬火。

三、高頻感應(yīng)淬火原理？

1、主要原理是利用電流的集膚效應(yīng)，在零件表面形成電流進(jìn)而加熱工件，實(shí)現(xiàn)心部和表面不同的熱處理狀態(tài)；其中根據(jù)電流頻率的不同分為工頻、中頻和高頻。分別針對(duì)不同的淬硬深度和工件大小。

2、高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。

3、高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。

四、高頻感應(yīng)加熱線圈設(shè)計(jì)？

1、將純銅管繞制成線圈；

2、在繞制時(shí)應(yīng)用鐵模或木模，考慮到銅管繞制后有回彈量，故應(yīng)使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸；

3、當(dāng)繞制半徑較小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行熱繞，即在繞制時(shí)用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管，將繞制后的線圈校正到所要求的尺寸，并用夾具壓緊。

五、高頻感應(yīng)淬火得到的組織？

中碳鋼及中碳合金鋼進(jìn)行表面感應(yīng)淬火，根據(jù)加熱狀況的不同表面所得組織也不同。

溫度較高時(shí)會(huì)得到粗馬氏體，溫度適中時(shí)會(huì)得到細(xì)馬氏體，而欠熱時(shí)除馬氏體以外還會(huì)出現(xiàn)屈氏體和鐵素體組織。可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T 9204-1999 鋼件感應(yīng)淬火金相檢驗(yàn)》來驗(yàn)收。中碳成分的馬氏體是一種混合馬氏體：以板條馬氏體為主+少量針狀馬氏體。理論上馬氏體轉(zhuǎn)變不會(huì)進(jìn)行到底，總會(huì)有殘留奧氏體，但中低碳馬氏體的殘奧在光鏡下無法分辨，通常在組織分析時(shí)忽略不計(jì)。所以，在不欠熱的情況下，中碳及中碳合金鋼感應(yīng)淬火的表面組織是100%馬氏體。相應(yīng)地，自回火或低溫回火以后就是回火馬氏體。

六、高頻感應(yīng)淬火和中頻感應(yīng)淬火有什么區(qū)別嗎？

中頻感應(yīng)加熱淬火就是將金屬件放在一個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi)，感應(yīng)線圈通中頻交流電，產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)，在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流，由于趨膚效應(yīng)，電流主要集中在金屬件表面，所以表面的溫度最高，在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻，由于加熱及冷卻主要集中在表面，所以表面改性很明顯，而內(nèi)部改性基本沒有，可以有很特殊的熱處理效果。

高頻感應(yīng)加熱淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。

七、高頻淬火能加熱鋁嗎？

可以的，但是相對(duì)會(huì)比鐵慢的多，在實(shí)際應(yīng)用中要選擇比加熱鐵要大一倍的功率，同時(shí)頻率高的話加熱速度也會(huì)快點(diǎn)

八、高頻淬火能加熱哪些金屬？

高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件 表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流, 迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法.感應(yīng)加熱設(shè)備

九、高頻感應(yīng)淬火的作用有哪些？

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。

十、高頻感應(yīng)加熱原理？

高頻線圈加熱原理：

高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的很大渦電流。

使用的交流頻率依欲加熱物品的尺寸金屬種類，加熱線圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。感應(yīng)加熱用的電源一般是低電壓大電流的交流電，要加熱的工件放在由交流電驅(qū)動(dòng)的電磁線圈中，一般會(huì)配合電容器，設(shè)置為LC電路以產(chǎn)生虛功率，交流磁場(chǎng)產(chǎn)生了工件中的渦電流。

一、高頻線圈加熱的應(yīng)用：

感應(yīng)加熱可以針對(duì)一些物件在特定的部分加熱，可以應(yīng)用在表面硬化、熔化、硬焊、軟釬焊，以及加熱物件來和其他物件配合。感應(yīng)加熱也可以用來加熱石墨坩堝（其中放置其他材料），廣泛的在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中加熱硅或是其他半導(dǎo)體材料。

二、邁克爾·法拉第發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生在閉合回路上的電動(dòng)勢(shì)和通過任何該路徑所包圍的曲面的磁通量的變化率成正比，這意味著，當(dāng)通過導(dǎo)體所包圍的曲面的磁通量變化時(shí)，電流會(huì)在任何閉合導(dǎo)體內(nèi)流動(dòng)。

這適用于當(dāng)磁場(chǎng)本身變化時(shí)或者導(dǎo)體運(yùn)動(dòng)于磁場(chǎng)時(shí)。電磁感應(yīng)是發(fā)電機(jī)、感應(yīng)馬達(dá)、變壓器和大部分其他電力設(shè)備的操作的基礎(chǔ)。