一、CAD 相對坐標(biāo)指令？

1：cad怎么輸入相對坐標(biāo)？要知道，cad的相對坐標(biāo)是相對于某一點(diǎn)的坐標(biāo)；所以，我們可以在命令行中輸入相對坐標(biāo)值【200,100】，接著，按【回車鍵】進(jìn)行確定。

2：這時候，我們能很明顯的看出，在cad界面中，相對于左面點(diǎn)x軸距離是200，y軸距離是100的第二點(diǎn)相對坐標(biāo)就畫好了。

3：cad輸入相對坐標(biāo)還有一種畫角度的方法。這里，我們舉個例子，我們在相對坐標(biāo)值中輸入【100-45】。

4：這樣，就畫出了長度為100，角度為45°的直線了；CAD輸入相對坐標(biāo)就完成了！

二、機(jī)床相對坐標(biāo)是多少？

相對坐標(biāo)是相對于上一個點(diǎn)測出的尺寸，形成一個坐標(biāo)。對刀是把刀尖對在絕對坐標(biāo)零點(diǎn)上，我們習(xí)慣把這個坐標(biāo)叫程序零點(diǎn)或程序坐標(biāo)。

機(jī)床坐標(biāo)是每個機(jī)床出廠前都有會設(shè)定一個固定的點(diǎn)，不論怎么對刀，移動，只要按回機(jī)床零點(diǎn)，都能回到這個點(diǎn)上。

機(jī)械坐標(biāo)和機(jī)床坐標(biāo)一個意思。

絕對坐標(biāo)是從給程序設(shè)值的零點(diǎn)到程序中每一個點(diǎn)的實(shí)記尺寸。

三、機(jī)床相對坐標(biāo)怎么清零？

機(jī)械坐標(biāo)不能清零，按坐標(biāo)軸字母，按CAN鍵清零。

機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)用一個固定的機(jī)床的點(diǎn)作為原點(diǎn)。在執(zhí)行返回原點(diǎn)操作時，機(jī)床移動到此機(jī)床原點(diǎn)。絕對坐標(biāo)系統(tǒng)用戶能夠可建立此坐標(biāo)系統(tǒng)。原點(diǎn)可以設(shè)置在任意位置，而原點(diǎn)以機(jī)床坐標(biāo)值顯示。

相對坐標(biāo)系統(tǒng)這個坐標(biāo)系統(tǒng)把當(dāng)前的機(jī)床位置當(dāng)作原點(diǎn)，在此需要以相對值指定機(jī)床位置時使用，剩余移動距離此功能不屬于坐標(biāo)系，僅僅顯示移動命令發(fā)出后目的位置與當(dāng)前機(jī)床位置之間的距離，僅當(dāng)各個軸的剩余距離都為零時，這個移動命令才完成。

擴(kuò)展資料

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6、機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機(jī)控制方法，為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

9、可靠性高。

四、CNC加工中心中的相對坐標(biāo)，絕對坐標(biāo)，機(jī)床坐標(biāo)各指什么？

相對坐標(biāo)也就是所謂的工件坐標(biāo)：是編程人員依據(jù)工件上的某個點(diǎn)而建立來的；絕對坐標(biāo)是各驅(qū)動軸上的坐標(biāo)值是依編碼器的原點(diǎn)為起始點(diǎn)的坐標(biāo)值系統(tǒng)；機(jī)床坐標(biāo)是機(jī)床生產(chǎn)廠家確定機(jī)床原點(diǎn)而建立起來的坐標(biāo)系。

五、哈斯機(jī)床相對坐標(biāo)怎么清零？

答:相對坐標(biāo)清0。1.回零(返回機(jī)床原點(diǎn))對刀之前,一定要進(jìn)行回零(返回機(jī)床原點(diǎn))的操作,剎車于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意:X,Y,Z三軸都需要回零。

2.主軸正轉(zhuǎn)用“ MDI”模式,通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn),并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式,通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)進(jìn)行進(jìn)行機(jī)床移動的操作3,X向?qū)Φ队玫毒咴诠ぜ挠疫呡p輕的碰下,將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零;將刀具沿Z向。

六、數(shù)控機(jī)床手寫編程的極坐標(biāo)指令是什么？

　　極坐標(biāo)：在平面內(nèi)取一個定點(diǎn)O，叫極點(diǎn)，引一條射線Ox，叫做極軸，再選定一個長度單位和角度的正方向（通常取逆時針方向）。對于平面內(nèi)任何一點(diǎn)M，用ρ表示線段OM的長度，θ表示從Ox到OM的角度，ρ叫做點(diǎn)M的極徑，θ叫做點(diǎn)M的極角，有序數(shù)對 (ρ,θ)就叫點(diǎn)M的極坐標(biāo)，這樣建立的坐標(biāo)系叫做極坐標(biāo)系。；　　CNC (數(shù)控機(jī)床)是計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

七、cnc返回機(jī)床原點(diǎn)相對坐標(biāo)怎樣清零？

工件坐標(biāo)清零在相對坐標(biāo)下按軟鍵盤操作--歸零--所有軸。機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)一般不能隨便更改，機(jī)械坐標(biāo)是在原點(diǎn)丟失或者撞車后誤差大的時候才修改.先把對應(yīng)軸移動到原點(diǎn)，1815參數(shù)的APZ中的X或Z值由1改0，然后再改為1。此時就把之前的點(diǎn)位設(shè)置成零點(diǎn)了。然后需要關(guān)機(jī)，再開機(jī)就是你設(shè)置的機(jī)械零點(diǎn)了。

八、數(shù)控機(jī)床的相對坐標(biāo)和絕對坐標(biāo)是什么意思？

1.絕對坐標(biāo)是在建立工件坐標(biāo)系后，形成的坐標(biāo)，用（X，Y）表示，X是工件的回轉(zhuǎn)中心離當(dāng)前刀具刀尖位置的距離的2倍，即直徑值，Z是工件的假想原點(diǎn)離當(dāng)前刀具刀尖位置的距離值；

2.相對坐標(biāo)是把上一個坐標(biāo)點(diǎn)視為“假想零點(diǎn)”，移動一個距離后，形成的坐標(biāo)。任何一個相對坐標(biāo)，可以隨時清零，不對加工造成任何影響。相對坐標(biāo)一般用（U，W）表示。U為直徑值，W為單邊值。

九、CNC加工中心上的絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)，機(jī)床坐標(biāo)各是什么意思？

上樓說的絕對坐標(biāo)那是錯的 他是在誤人子弟 絕對坐標(biāo)是你分好中的工件坐標(biāo) 機(jī)械坐標(biāo)是機(jī)床坐標(biāo)那是沒用的 開機(jī)后回原點(diǎn)就是拉 相對坐標(biāo)是分中用的 說簡單點(diǎn)吧 就是你先開機(jī)回原點(diǎn),他所停的地方就是機(jī)械坐標(biāo) 把工件放好后,用相對坐標(biāo)來分中或碰單邊所得到的坐標(biāo)是工件坐標(biāo),程序是以絕對坐標(biāo)來運(yùn)行的,就是你設(shè)定工件坐標(biāo),所以說工件坐標(biāo)就是絕對坐標(biāo), 只不過電腦顯示的是絕對坐標(biāo) 像三菱系統(tǒng)就不顯示絕對坐標(biāo),他顯示工件坐標(biāo) 我讀書的時候也搞不懂

十、機(jī)床r是什么指令？

R表示圓弧半徑，主要用于圓弧插補(bǔ)。

數(shù)控車床編程時，由于所加工的回轉(zhuǎn)體零件的截面為圓形，所以其徑向尺寸就有直徑和半徑兩種表示方法。采用哪種方法是由系統(tǒng)的參數(shù)決定的。

數(shù)控車床出廠時一般設(shè)定為直徑編程，所以程序中的X軸方向的尺寸為直徑值。如果需要用半徑編程，則需要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)，使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)。

擴(kuò)展資料：

在數(shù)控編程時，刀具位置的坐標(biāo)通常有兩種表示方式：一種是絕對坐標(biāo)，另一種是增量（相對）坐標(biāo)，數(shù)控車床編程時，可采用絕對值編程、增量值編程或者二者混合編程。

1、恒線速度控制指令G96

系統(tǒng)執(zhí)行G96指令后，S指定的數(shù)值表示切削速度。例如G96 S150，表示切削速度為150m/min。

2、取消恒線速度控制指令G97

系統(tǒng)執(zhí)行G97指令后，S指定的數(shù)值表示主軸每分鐘的轉(zhuǎn)速。例如G97 S1200，表示主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min。FANUC系統(tǒng)開機(jī)后，一般默認(rèn)G97狀態(tài)。

3、最高速度限制G50

G50除有坐標(biāo)系設(shè)定功能外，還有主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)定功能。例如G50 S2000，表示把主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)定為2000r/min。用恒線速度控制進(jìn)行切削加工時，為了防止出現(xiàn)事故，必須限定主軸轉(zhuǎn)速。