一、cnc轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率？

一般通過以下來確定 切削速度公式 Vc=πDN/1000 π：3.14 D：車床是工件直徑，銑床是銑刀直徑 N：轉(zhuǎn)速 1000：mm轉(zhuǎn)換成m 進(jìn)給速度公式 Vf=n?fz?z n為刀具或工件轉(zhuǎn)速.單位為r/min fz為每齒進(jìn)給量 z為刀齒數(shù) 刀具廠商會(huì)根據(jù)所切削材料提供以上的切削參數(shù)，由此計(jì)算大概的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。 轉(zhuǎn)速是根據(jù)切削刀具需要的切削線速度計(jì)算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削線速度 單位 米/分鐘 D切削最大直徑 單位 毫米。 進(jìn)給是根據(jù)每轉(zhuǎn)切削量來確定的，一般車床這個(gè)比較好確定，用每轉(zhuǎn)進(jìn)給就可以了。加工中心就要根據(jù)刀具來確定了，公式 F=f*n*s f是每個(gè)切削刃的進(jìn)給量 單位 毫米 n是刀具的切削刃數(shù) s主軸轉(zhuǎn)速。

二、cnc進(jìn)給率什么意思？

就是刀具切削工件，然后編程給定的機(jī)床xyz軸移動(dòng)速度

三、cnc機(jī)床進(jìn)給速度可以隨意變動(dòng)嗎？

不可以！

轉(zhuǎn)速乘以螺距就是進(jìn)給，小一點(diǎn)的絲錐轉(zhuǎn)速可以給快點(diǎn)，當(dāng)然進(jìn)給也是隨這轉(zhuǎn)速而變化，螺距大一點(diǎn)的就得看機(jī)床的功率怎么了。

四、機(jī)床進(jìn)給率什么意思？

機(jī)床進(jìn)給率是指機(jī)床在加工過程中工件或刀具在單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離。它是機(jī)床加工速度的重要參數(shù)之一，通常用毫米/分鐘或英寸/分鐘來表示。進(jìn)給率的大小直接影響到加工效率和加工質(zhì)量，較高的進(jìn)給率可以提高生產(chǎn)效率，但也要考慮到機(jī)床的剛性和工件材料的特性，以避免過高的進(jìn)給率導(dǎo)致加工質(zhì)量下降或機(jī)床損壞。因此，在實(shí)際加工中需要根據(jù)具體情況合理選擇進(jìn)給率。

五、cnc機(jī)床進(jìn)給速度太慢會(huì)怎么樣？

進(jìn)給速度太慢會(huì)使刀具發(fā)彈而使加工面產(chǎn)生振紋，影響刀具壽命和產(chǎn)品加工質(zhì)量。

六、cnc主軸速度和進(jìn)給率區(qū)別？

主軸速度是指主軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，通常用r/min表示

進(jìn)給率是指單位時(shí)間內(nèi)軸移動(dòng)的距離

七、cnc機(jī)床調(diào)慢進(jìn)給速度會(huì)影響出品嗎？

一般來說數(shù)控機(jī)床出廠前都會(huì)設(shè)定好機(jī)床的進(jìn)給速度。如果用戶自己把速度調(diào)高對機(jī)床是有損害的，絲桿和導(dǎo)軌的磨損都會(huì)加劇，如果只是改速度參數(shù)而不該相應(yīng)的加減速時(shí)間常數(shù)、到位誤差監(jiān)控等參數(shù)的話機(jī)床一開動(dòng)就很可能會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。如果是調(diào)低的話已我的經(jīng)驗(yàn)是沒有什么問題的（當(dāng)然，機(jī)床效率會(huì)降低）而且速度越低精度越好。要是你對加工時(shí)間要求不嚴(yán)的話倒是可以調(diào)低點(diǎn)。

八、cnc主軸速度與f進(jìn)給率怎么搭配？

f就是兩種進(jìn)給速度g98f100單位是mm/min(表示每分鐘進(jìn)給100mm)，g99f0.02單位是mm/n(表示主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，相關(guān)軸進(jìn)給0.02）。

數(shù)控車床：數(shù)控車床，又稱為cnc車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。

九、機(jī)床的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給？

F進(jìn)給有兩種，一種是每分鐘進(jìn)給量，一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。一般車床車出來的表面都是非常細(xì)小的螺旋狀的線條，為了更好的控制這些螺旋線狀的表面，最好的方法是能夠確定每條螺旋線的間距，可以認(rèn)為是跟螺紋的螺距差不多。

比如F=0.2 螺旋線的間距是0.2mm，要形成這種線條無非是在主軸旋轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)刀具往前面走0.2mm。所以F0.2表示的是主軸旋轉(zhuǎn)一圈刀具走0.2mm。但是在銑床上面的加工，由于加工的時(shí)候刀具是整個(gè)表面接觸的，所以在銑削側(cè)面的時(shí)候是不會(huì)產(chǎn)生螺旋狀的表面。

還有一點(diǎn)就是銑床的轉(zhuǎn)速很高，高速銑削的時(shí)候主軸幾萬轉(zhuǎn)，所以機(jī)床要時(shí)時(shí)刻刻保證每轉(zhuǎn)一圈的進(jìn)給也比較麻煩。而且這樣算出來的f非常小0.00幾。不好控制。所以一般都是用每分鐘的進(jìn)給量，不管你主軸轉(zhuǎn)速多高，總是保持一個(gè)恒定的進(jìn)給速度。

F500 就表示的是每分鐘 機(jī)床進(jìn)給 500 mm這兩種模式車床銑床上面都是可以使用的，只要通過G指令來切換，具體用什么代碼要根據(jù)機(jī)床來的。

比如fanuc的銑床是 G94每分鐘進(jìn)給，G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給

十、cnc加工45號鋼最佳轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率？

最佳轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率因不同的加工情況而異，但可以根據(jù)鋼材性質(zhì)和加工要求綜合考慮得出。根據(jù)不同的加工要求和鋼材特性，需要確定最佳的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率。CNC加工45號鋼時(shí)，需要考慮切削刃具和鋼材的適配性，以及加工要求的不同，例如加工精度和速度等因素。鋼材特性也是影響最佳加工參數(shù)的因素之一。因此，需要根據(jù)具體情況來確定最佳的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率。 在確定最佳的加工參數(shù)時(shí)，可以參考?xì)v史數(shù)據(jù)和相關(guān)文獻(xiàn)資料，并通過試驗(yàn)和實(shí)踐來驗(yàn)證最佳加工參數(shù)的可行性。此外，在CNC加工45號鋼時(shí)，也需要注意加工潤滑劑的使用、刀具的保養(yǎng)和維護(hù)以及鋼材表面處理等因素，以保證加工效果和質(zhì)量。