一、電火花電極校正方法？

首先關(guān)掉火花機的接觸感知開關(guān)，憑眼看調(diào)節(jié)四邊可調(diào)螺絲，大概調(diào)正后，用校表進行調(diào)校；表座吸在工作臺上，松開校表身的螺絲使表身傾斜，工作臺成45度后鎖緊，表針與被校面夾角小于20度，先校角度面，動X或Y軸，看校表的數(shù)值變化，數(shù)值大的一邊螺絲緊，數(shù)值小的一松校水平面時，數(shù)值大的一邊螺絲松，數(shù)值小的一邊螺絲緊，移動時校表針跳動檢査校表頭是否松動或被校面不平，每校方螺絲后就要檢査另一方，直到完全校正方可。

二、電火花機床加工時電極碰到工件就回退是什么原因？

檢查以下地方

1，導(dǎo)電塊是不是和鉬絲接觸不好

2，鉬絲是否太松，特別是左右兩邊轉(zhuǎn)換的位置

3，加工的材料含有不導(dǎo)電的雜質(zhì)，比如材料表面有沒清理干凈的包裝紙之類的

4, 檢查一下高頻輸出是否正常，電流調(diào)節(jié)是否合適，

最主要就是以上幾方面

三、電火花機床與電火花穿孔機的區(qū)別？

電火花機床一般指成型機，穿孔機是打預(yù)孔用的，為線切割前一工序。電火花主要是靠模具，模具針一樣那加工的就很細(xì)小，當(dāng)然不能算精加工，考高溫放電，腐蝕材料達(dá)到去除材料目的，肯定孔是不規(guī)則的，磨削才能算精加工。

電火花機床與電火花穿孔機的區(qū)別中穿孔機的工具電極是成型電極，與要求加工出的零件有相適應(yīng)的截面或形狀，而電火花線切割的工具電極是沿著電極絲軸線移動著的線電極。

電火花機床與電火花穿孔機的區(qū)別是穿孔機的工件和工具只有一個相對的伺服進給運動，而線切割加工時工具和工件在水平兩個方向同時有相對伺服進給運動。穿孔機是用來對金屬進行小孔的加工，而電火花線切割該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，在硬質(zhì)合金、不銹鋼、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、石墨、鈦合金、淬火鋼、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。

電火花機床與電火花穿孔機的區(qū)別最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機床的配套設(shè)備，

四、電火花電極只能上下運動？

要看你什么牌子的火花機，普通手搖機只能上下，加個平動頭可以攻牙

如果是鏡面數(shù)控機那功能就多了，比如沙迪克，夏米爾，牧野，等等，謝這都可以實現(xiàn)很多種加工方法，

我使用過的機床，側(cè)加工，倒扣，攻牙，外螺紋，三軸聯(lián)動打膠口，還可以像CNC那樣走圓弧加工，這些我都會，數(shù)控鏡面機才能實現(xiàn)這些

五、電火花加工中電極如何設(shè)計？

不太明白你問的什么意思，你是說放火花位嗎，電極的制作成的尺寸要比你加工出來的尺寸小一點就可以了，一般單邊0.1-0.15mm 左右吧

六、電火花電極放電間隙如何計算？

這要看你的脈寬的大小、和電極間電壓的高低來決定，電極材料和加工件材料都有關(guān)系，現(xiàn)在電加工的一般設(shè)備的間隙都在0.01左右。

七、電火花打銅用什么電極？

鎢電極

請使用鎢電極。

在加工過程中，使工具與工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的放電火花，靠放電時產(chǎn)生的局部瞬時高溫將金屬蝕出下來，常用于沖裁模和鑄模的生產(chǎn)。電火花加工的優(yōu)點在于可以加工難切削材料、非常硬的材料如硬質(zhì)合金、各種高速鋼甚至金剛石和立方氮化硼，此外還可以加工更精致的模型。

八、高速電火花機床加工原理？

電火花機床加工原理

1.工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì)，產(chǎn)生火花放電，又可以適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。若兩電極距離過大，則脈沖電壓不能擊穿介質(zhì)、不能產(chǎn)生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒有脈沖能量消耗，也不可能實現(xiàn)電腐蝕加工。

2.兩電極之間必須充入介質(zhì)。在進行材料電火花尺寸加工時，兩極間為液體介質(zhì)(專用工作液或工業(yè)煤油)；在進行材料電火花表面強化時，兩極間為氣體介質(zhì)。

3.輸送到兩電極間的脈沖能量密度應(yīng)足夠大。在火花通道形成后，脈沖電壓變化不大，因此，通道的電流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足夠大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個腐蝕痕(凹坑)，實現(xiàn)電火花加工。因而，通道一般必須有105-106A/cm2電流密度。

放電通道必須具有足夠大的峰值電流，通道才可以在脈沖期間得到維持。一般情況下，維持通道的峰值電流不小于2A。

4.放電必須是短時間的脈沖放電。放電持續(xù)時間一般為10-7-10-3s。由于放電時間短，使放電時產(chǎn)生的熱能來不及在被加工材料內(nèi)部擴散，從而把能量作用局限在很小范圍內(nèi)，保持火花放電的冷極特性。

5.脈沖放電需重復(fù)多次進行，并且多次脈沖放電在時間上和空間上是分散的。

這里包含兩個方面的意義：其一時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點上形成通道；其二，若在一定時間范圍內(nèi)脈沖放電集中發(fā)生在某一區(qū)域，則在另一段時間內(nèi)，脈沖放電應(yīng)轉(zhuǎn)移到另一區(qū)域。只有如此，才能避免積炭現(xiàn)象，進而避免發(fā)生電弧和局部燒傷。

6.脈沖放電后的電蝕產(chǎn)物能及時排放至放電間隙之外，使重復(fù)性放電順利進行。

在電火花加工的生產(chǎn)實際中，上述過程通過兩個途徑完成。一方面，火花放電以及電腐蝕過程本身具備將蝕除產(chǎn)物排離的固有特性；蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物(如介質(zhì)的汽化物)亦可以促進上述過程；另一方面，還必須利用一些人為的輔助工藝措施，例如工作液的循環(huán)過濾，加工中采用的沖、抽油措施等等。

九、電火花電極與模具校正方法？

首先關(guān)掉火花機的接觸感知開關(guān)，憑眼看調(diào)節(jié)四邊可調(diào)螺絲，大概調(diào)正后，用校表進行調(diào)校表座吸在工作臺上，

松開校表身的螺絲使表身傾斜，工作臺成45度后鎖緊，表針與被校面夾角小于20度，

先校角度面，動X或Y軸，看校表的數(shù)值變化，數(shù)值大的一邊螺絲緊，數(shù)值小的一松校水平面時，數(shù)值大的一邊螺絲松，數(shù)值小的一邊螺絲緊，移動時校表針跳動檢査校表頭是否松動或被校面不平，每校方螺絲后就要檢査另一方，直到完全校正方可。

十、電火花機電極直流還是交流？

是交流電。

但是電火花加工時用的是直流，內(nèi)部有一個整流器，通直流阻交流。由一個正向的半波和一個負(fù)向的半波組成的電壓是交流電，而只有一個方向（正或者負(fù)）組成的有一定寬度的電壓是直流脈沖；由直流供電感應(yīng)的脈沖，感應(yīng)出來還是直流脈沖，如果是交流電，一個周期將有最少2次點火，是不行滴。