一、為什么鉆床的夾具不固定？

鉆床的夾具需要能夠自由移動，以便在鉆孔過程中能夠精確地鉆出所需深度的孔。如果夾具固定過緊，則可能會阻礙鉆頭的移動，導致孔的深度不準確。因此，鉆床的夾具需要具有一定的靈活性，以便在鉆孔過程中能夠自由移動。但是，這并不意味著夾具可以完全不固定，因為固定夾具的目的是確保工件在鉆孔過程中的穩定性和精度。

因此，鉆床的夾具需要適當地固定，以確保工件的穩定性和精度，同時也要考慮到鉆孔過程中的靈活性。

二、機床夾具的組成？

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件

三、機床夾具的定位與夾緊有什么區別？機床夾具的？

定位：是使工件在機床或是夾具上獲得唯一的位置 夾緊：是使工件在唯一的位置上不再變動，主要用來對抗機械加工所產生的力 這兩個概念是機床夾具設計的最基本的概念。

定位對用著定位裝置 夾緊對應著夾緊裝置 這是夾具幾大裝置之二

四、法蘭盤用鉆床鉆孔夾具設計？

001 法蘭盤鉆3-直徑11孔夾具設計 【說明】該全套畢業設計作品包括：論文＋源代碼＋程序＋開提報告＋PPT答辨稿數據流程圖、功能模塊圖、運行界面圖、源代碼和程序，另附帶有開題報告、論文全文，按計算機畢業論文格式要求書寫，適用于計算機專業【溫馨提示】為防止百度搜取本站內容，故論文只貼出部分！ 信用說明【AA101】副翼搖臂零件的機械加工工藝及銑槽夾具設計【AA102】花鍵套零件的工藝規程及鉆4-M6孔的夾具設計【AA103】曲柄板零件的工藝規程及銑A，B面的夾具設計【AA104】曲柄板零件的工藝規程及銑上端面的夾具設計【AA105】梳刀麻花架零件的工藝規程及鉆M10孔的工裝夾具設計【AA106】支撐塊零件的工藝規程及鉆M16孔的的工裝夾具設計【AA107】支座銑底面夾具設計【AA108】軸承座零件的工藝規程及車Φ42孔的工裝夾具設計【AA109】軸承座套零件的加工工藝規程【AA110】撥叉831008鉆20孔夾具設計【AA111】法蘭盤鉆3-直徑11孔夾具設計

五、機床夾具是如何與機床連接的？

連接方法比較多，具體采用哪種方法要根據所做夾具的要求。一般來說比較常見的連接方法有：

1、法蘭盤連接：A、夾具直接夾在三爪上。B、將三爪卡盤拆下，把夾具連接到卡般的安裝位置。

2、錐度聯接：車床的主軸是錐度的，可以自制夾具與主軸錐度相配，這種連接不推薦，因為它對主軸的精度會有損傷。一般會在專用機床上可能會出現。

3、自制卡爪。有些夾具是為了解決裝夾的問題，如一個較長的套的裝夾就需要一個長的三爪。這時可以自制三爪裝在普通的三爪卡盤上，裝上好最好再自車一刀。

六、機床夾具都是有什么組成的？

機床夾具一般由以下幾部分組成。

（1）定位裝置。由定位元件及其組合構成，用于確定工件在夾具中的正確位置。常見定位方式是以平面、圓孔和外圓定位。其中的圓柱銷 ，菱形銷 等都是定位元件。

（2）夾緊裝置。用于保持工件在夾具中的既定位置，保證定位可靠，使其在外力作用下不致產生移動，包括夾緊元件、傳動裝置及動力裝置等。其中的壓板 ，螺母 ，墊圈 ，螺栓 及彈簧 8等元件組成的裝置就是夾緊裝置。

（3）夾具體。用于連接夾具各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。保證夾具的精度、強度和剛度。

（4）其他元件及裝置。如定位鍵、操作件、分度裝置及連接元件。

七、機床專用夾具與通用夾具的區別是什么？

工件夾具是為了方便產品制造而特意自行設計的工具 其定位之類相關的作用 主要用于生產過程中 而工具夾具則是一般的固定用的工具

八、按用途的不同，機床的夾具可以分為，專用夾具，成組夾具，組合夾具和隨行夾具？

1）通用夾具通用夾具是指已經標準化的，在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具。例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作臺等。這類夾具一般由專業工廠生產，常作為機床附件提供給用戶。其特點是適應性廣，生產效率低，主要適用于單件、小批量的生產中。

2）專用夾具專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。當產品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。只適用于產品固定且批量較大的生產中。

3）通用可調夾具和成組夾具其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調整，以適應不同零件的加工。用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。通用可調夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。

4）組合夾具組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。由專業廠家制造，其特點是靈活多變，萬能性強，制造周期短、元件能反復使用，特別適用于新產品的試制和單件小批生產。

5）隨行夾具隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。按使用分類由于各類機床自身工作特點和結構形式各不相同，對所用夾具的結構也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同，夾具又可分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。按夾緊分類根據夾具所采用的夾緊動力源不同，可分為：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。

九、鉆床機床鉆頭是什么材料？

鉆床機床鉆頭是工具鋼合金材料。

十、機床夾具的特點和組成？

機床夾具的組成有

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。

4、連接元件

使夾具與機床相連接的元件，保證機床與夾具之間的相互位置關系。

5、夾具體

用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定，使夾具相對機床具有確定的位置。

6、其它元件及裝置

有些夾具根據工件的加工要求，要有分度機構，銑床夾具還要有定位鍵等。

以上這些組成部分，并不是對每種機床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關鍵，目的是使工件定準、夾牢。