一、數控機床刀補量過大如何修改參數？

刪除刀補，重設坐標系，注意這里不是重新對刀！

二、knd數控刀補量過大怎樣處理？

首先將X軸和Z軸遠離卡盤，然后按【位置】鍵切換到“機床坐標”顯示頁面（切記是機床坐標，而不是相對坐標和絕對坐標），此時一只手按住【取消】鍵，另一只手分別按一下X和Z的地址鍵，此時你會發現X和Z的機床坐標被清零。

然后選擇錄入方式，按【程序】鍵進入地址值頁面，輸入G50 X0 Z0，執行一下，執行完成后，絕對坐標也會清零。然后重新對刀就可以了。

三、knd數控刀補量過大怎么處理？

首先將X軸和Z軸遠離卡盤，然后按【位置】鍵切換到“機床坐標”顯示頁面（切記是機床坐標，而不是相對坐標和絕對坐標），此時一只手按住【取消】鍵，另一只手分別按一下X和Z的地址鍵，此時你會發現X和Z的機床坐標被清零。

然后選擇錄入方式，按【程序】鍵進入地址值頁面，輸入G50X0 Z0，執行一下，執行完成后，絕對坐標也會清零。然后重新對刀就可以了。

四、數控機床刀補操作步驟？

在車工件結束時，量一下尺寸，如果偏大就在車床控制面板中找出刀補頁面，然后根據x軸z軸，進行補差輸入x,z所差的數值

五、數控機床怎樣計算刀補？

數控機床計算刀補是通過刀偏量來實現的。刀偏量指的是在加工時，刀具切入點相對于被加工工件的位置偏差量。刀補是指在編程時，根據切削條件和工件加工要求進行的一種修正處理。明確結論為，計算刀補是以刀偏量為依據的。原因是，在加工過程中，刀具與工件之間會產生一定的偏移，刀偏量實質上是修正這種偏差的一種方式。同時，切削條件和工件加工要求的不同也會對刀補產生影響。因此，刀偏量是計算刀補的重要依據。數控機床的自動化程度越來越高，刀補計算也相應變得更加精細和自動化。現在，很多數控機床都具備自動刀補計算功能，能夠實現更高效的加工。

六、五軸機床怎么設定刀補？

首先，需要選擇正確的切削刀具和刀具刀柄；

其次，根據不同的切削加工要求進行刀補計算；

然后，設置數控系統中的補償值，根據計算出的刀補值進行設置；

最后，進行試車加工，對加工效果進行調整和優化。在計算刀補時，需要考慮材料、加工方式、切削深度、切削角度等因素，同時還需根據實際加工情況進行調整。通過對刀補的正確設置，可以有效提高工件的加工精度和加工效率，減少錯誤和誤差。因此，對于數控車床操作人員來說，掌握正確的刀補設置方法和技巧是非常重要的。

七、關于FANUC機床的刀補問題？

當然是打-19選-輸入了，，-輸入是在原來的刀補尺寸上進行加減運算，，輸入就是直接輸入你想要的值，，你開始設置的是0.2.結果+0.18，理論是-0.02-0.。做到中差就是-0.01， -0.01-0.18=0.19，也就是說做到中差值的話，你應該在原來的刀補基礎上-0.19才行，當然你直接打0.01選輸入也行。。

八、數控機床的補刀是什么？

數控銑床里G54是工件坐標系設定，G50是取消縮放。

數控車床里G54不用，G50是最高限速或工件坐標系設定。你怎么會在車床里同時碰到G54和G50.!?是不是程序有錯。刀補：G41刀具半徑左補償 G42刀具半徑右補償 G43刀具長度補償-正 G44刀具長度補償-負 G40刀具補償、刀具偏置取消 G50/G54是設定工件的坐標原點 而我們編的程序默認的是刀具的中心和主軸的底部來加工的。刀補是在加工時補正刀具的長度和半徑，避免未加刀補而過切。即保證刀具切削的地方是刀尖。對刀是指：把刀具的刀尖對準工件的圓心。即保證刀尖和工件的圓心等高。

九、數控機床的刀補加減用法？

刀補常用的方法是里加外減。刀補有形狀補償和磨損補償。一般而言，新刀片的磨損量約為0.3至0.5。刀補有兩個數據欄，一個用于對刀，另一個用于填刀。

1、刀補是刀具長度的一個非常重要的概念。編程零件時，首先要指定零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標系，它只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。與X和Y平面中的編程零點不同，長度補償僅與Z坐標相關，因為刀具由主軸錐孔定位而不發生變化，因此Z坐標的零點不同。

2、數控車床又稱CNC車床，計算機數字控制車床是我國使用量最大、覆蓋面最廣的數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息技術于一體的機電一體化產品。它是一種高精度、高效率、高自動化、高柔性的機械制造設備。

3、數控機床的技術水平及其在金屬切削機床產量和總擁有量中所占的比例，是衡量國民經濟發展和工業制造業整體水平的重要標志之一。數控車床是數控機床的主要品種之一，在數控機床中占有十分重要的地位。幾十年來，它一直受到世界各國的重視，并得到了迅速發展。

十、ug刀補為何到機床就報警？

關于這個問題，UG刀補是一種機床加工時使用的編程語言，用于控制機床上的刀具運動。當UG刀補程序中的參數不正確或者超出機床的可操作范圍時，機床就會報警。這是為了保護機床和操作人員的安全。例如，如果UG刀補程序中的刀具運動范圍超出了機床的可操作范圍，機床就會報警，防止發生機械故障或人身傷害。

因此，在編寫UG刀補程序時，需要仔細考慮各種參數和機床的限制，以確保安全和高效的加工。