一、發(fā)那科MD加工中心沒有參數(shù)號(hào)24303怎么解決？

以下是找到Fanuc24303參數(shù)的方法：

查看機(jī)床手冊(cè)：通常機(jī)床手冊(cè)中都會(huì)包含F(xiàn)anuc參數(shù)的列表，可以根據(jù)手冊(cè)中的指導(dǎo)找到需要設(shè)置或調(diào)整的參數(shù)。

在機(jī)床控制面板中查找：在機(jī)床控制面板中，通常會(huì)有一個(gè)“參數(shù)”或“設(shè)置”菜單，可以在這個(gè)菜單中查找到需要設(shè)置或調(diào)整的Fanuc參數(shù)。

使用Fanuc參數(shù)編輯軟件：有些數(shù)控機(jī)床可以通過USB或以太網(wǎng)接口與電腦相連，使用Fanuc參數(shù)編輯軟件進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。

聯(lián)系機(jī)床廠家：如果無法找到需要的Fanuc參數(shù)，可以聯(lián)系機(jī)床廠家，向他們咨詢或索取相應(yīng)的參數(shù)列表。

二、a24303是什么材料？

A24303 為 合金結(jié)構(gòu)鋼。A24303 相當(dāng)于 30CrMnSiA 屬中碳鋼，強(qiáng)度高，焊接性能較差。調(diào)質(zhì)后有很高的強(qiáng)度和足夠的韌性，淬透性也好。具有良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當(dāng)好。

三、數(shù)控機(jī)床參數(shù)詳解，了解數(shù)控機(jī)床型號(hào)、軸向、速度等重要參數(shù)

什么是數(shù)控機(jī)床參數(shù)？

數(shù)控機(jī)床是一種通過計(jì)算機(jī)指令來控制加工過程的機(jī)床，它通過調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)精確的加工。數(shù)控機(jī)床參數(shù)是指用于描述機(jī)床性能和工作特點(diǎn)的數(shù)值，包括機(jī)床型號(hào)、軸向、速度等重要參數(shù)。

數(shù)控機(jī)床類型參數(shù)

數(shù)控機(jī)床類型參數(shù)通常包括機(jī)床型號(hào)和機(jī)床規(guī)格。機(jī)床型號(hào)用于標(biāo)識(shí)數(shù)控機(jī)床的具體類型，如銑床、車床、鉆床等。機(jī)床規(guī)格描述了數(shù)控機(jī)床的加工能力和工作尺寸，如最大加工長度、最大加工直徑等。

數(shù)控機(jī)床軸向參數(shù)

數(shù)控機(jī)床軸向參數(shù)描述了機(jī)床的工作軸向及其移動(dòng)范圍。常見的數(shù)控機(jī)床軸向包括X軸、Y軸和Z軸。X軸通常表示機(jī)床的水平方向移動(dòng)，Y軸表示垂直方向移動(dòng)，Z軸表示主軸方向移動(dòng)。

數(shù)控機(jī)床速度參數(shù)

數(shù)控機(jī)床速度參數(shù)描述了機(jī)床的加工速度。常見的數(shù)控機(jī)床速度參數(shù)有進(jìn)給速度和切削速度。進(jìn)給速度表示工件加工時(shí)，機(jī)床在各個(gè)軸向上的移動(dòng)速度，切削速度表示刀具相對(duì)于工件的旋轉(zhuǎn)速度。

數(shù)控機(jī)床精度參數(shù)

數(shù)控機(jī)床精度參數(shù)描述了機(jī)床的加工精度。常見的數(shù)控機(jī)床精度參數(shù)有定位精度和重復(fù)定位精度。定位精度表示機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)定位的準(zhǔn)確程度，重復(fù)定位精度表示機(jī)床在多次定位后回到同一位置的準(zhǔn)確程度。

數(shù)控機(jī)床功率參數(shù)

數(shù)控機(jī)床功率參數(shù)描述了機(jī)床的功率大小。機(jī)床功率通常包括主軸功率和進(jìn)給功率。主軸功率表示驅(qū)動(dòng)主軸的電機(jī)功率大小，進(jìn)給功率表示機(jī)床在進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)需要的功率。

數(shù)控機(jī)床供電參數(shù)

數(shù)控機(jī)床供電參數(shù)描述了機(jī)床的供電方式和電源要求。常見的數(shù)控機(jī)床供電參數(shù)有電源類型、額定電壓和頻率等。供電參數(shù)對(duì)于正常運(yùn)行和使用數(shù)控機(jī)床起著重要的作用。

數(shù)控機(jī)床其他參數(shù)

除上述參數(shù)之外，還有一些其他參數(shù)可以描述數(shù)控機(jī)床的特性，如自動(dòng)換刀方式、控制系統(tǒng)類型、界面操作方式等。這些參數(shù)在不同的數(shù)控機(jī)床上可能會(huì)有所不同，對(duì)于用戶選擇和使用數(shù)控機(jī)床具有一定的參考價(jià)值。

總之???了解數(shù)控機(jī)床參數(shù)對(duì)于選擇、使用和維護(hù)數(shù)控機(jī)床都非常重要。通過了解數(shù)控機(jī)床的型號(hào)、軸向、速度等參數(shù)，可以更好地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工性能和精度，提高加工效率和質(zhì)量。

四、數(shù)控機(jī)床電壓參數(shù)？

國內(nèi)數(shù)控機(jī)床供電的電源電壓都是三相AC380V，50HZ . 至于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的主軸驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器的電壓會(huì)有三相AC380V，三相AC220V的區(qū)分。

數(shù)控系統(tǒng)的供電電壓會(huì)有AC220V,或DC24V等。

機(jī)床交流控制電路會(huì)有AC220V,AC110V,等。

機(jī)床直流控制電路會(huì)一般是DC24V。

照明會(huì)有AC220V,或AC24V,或DC24V, 伺服變壓器，控制變壓器上都有電壓等級(jí)標(biāo)識(shí)，可查看。

五、數(shù)控機(jī)床蜂鳴器參數(shù)？

額定電壓 1.5

工作電壓范圍 1.0~1.7V

最大電流 80MA

電阻 6。0~10歐

DBA 70~100

頻率： 3000

六、數(shù)控機(jī)床手輪參數(shù)？

手輪是直流5V電壓，四個(gè)端子分別為:A脈沖正，A脈沖負(fù)，B脈沖正和B脈沖負(fù)。

數(shù)控車床手動(dòng)變速怎樣在參數(shù)里修改？ —— 一、電源控制區(qū)域 1. 系統(tǒng)開：開啟系統(tǒng)電源。 2. 系統(tǒng)關(guān)：關(guān)閉系統(tǒng)電源。 3. 程序保護(hù)開關(guān)：開啟、關(guān)閉程序輸入功能。 4. 急停旋鈕：當(dāng)加工過程中發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況下，機(jī)床需緊急停止，或者機(jī)床加工終止電源切斷的時(shí)候使用該鍵。

數(shù)控機(jī)床手輪倍率x10和x100怎么是同樣速度,但是x1... —— 機(jī)床設(shè)置最快倍率就是x10（x10的情況下就是機(jī)床的快速定位個(gè)別是手輪參數(shù)設(shè)置） 假如手輪太快容易發(fā)生事故也就是首輪搖動(dòng)停止但是機(jī)床相應(yīng)稍晚撞刀要注意！！！

七、數(shù)控機(jī)床參數(shù)如何修改？

G0參數(shù)是1420吧。一般8000左右。我建議沒有必要修改，效率提高不了多少，對(duì)機(jī)床來說磨損和精度方面卻是得不償失。

八、數(shù)控機(jī)床參數(shù)是什么？

專家不敢當(dāng),簡單說說:1.床身上的旋徑是指數(shù)控車床卡盤上可以最大夾持工件的直徑尺寸,也就是說可以卡盤夾住旋轉(zhuǎn)而與機(jī)床沒有干涉,但并不需要切削.(切削部位不在最大外徑上的情況)2最大車削直徑是指此臺(tái)車床最大可以車削工件的直徑,也叫最大加工徑,有的機(jī)床因刀塔結(jié)構(gòu)的原因,最大加工徑需要刀具安裝時(shí)有調(diào)整3床鞍最大旋徑是指此臺(tái)車床最大車削棒料工件的參數(shù),說白點(diǎn)就是刀塔(在床鞍上)車削棒料外圓時(shí),床鞍可以通過,而不發(fā)生與工件干涉的最大尺寸.4.主軸通孔直徑是指車床加工棒料類零件時(shí),需要工件的部分伸如主軸內(nèi),而主軸內(nèi)可以容納最大的棒料直徑尺寸,并不與主軸內(nèi)孔干涉.個(gè)人意見,希望對(duì)你有所幫助.

九、格勒瑪數(shù)控機(jī)床參數(shù)？

臥式動(dòng)柱線軌加工中心Grm-8010HP技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目 Grm-8010HP

工作臺(tái) 控制系統(tǒng) Fanuc/oi-Mf5

工作臺(tái)尺寸(mm) 800*800（1000*1000）

工作臺(tái)數(shù)量 1/2

工作臺(tái)分度 1°*360

工作臺(tái)面T型槽 22T*125*5

工作臺(tái)大載荷（KG） 1500

行程 X軸行程(mm) 1600

Y軸行程(mm) 1000

Z軸行程(mm) 1000

主軸 主軸中心至工作臺(tái)臺(tái)面距離 120-1120mm

主軸端面至工作臺(tái)中心距離 200~1200MM

主軸端孔斜度 BT-50

主軸zui高速度（r/min） 6000

傳動(dòng)方式 皮帶式（齒輪箱）

進(jìn)給 快速移動(dòng)速度（X.YZ）（m/min） 20000

轉(zhuǎn)臺(tái)大速度 10

自動(dòng)換刀系統(tǒng) 刀庫容量T 30（32/40/60）

進(jìn)到方式 隨機(jī)

大工件回轉(zhuǎn)直徑（mm） 1600

大刀具重量kg 15（25）

換刀時(shí)間（刀對(duì)刀/秒） 6

馬達(dá) 主軸電機(jī)（KW） 22

精度 全行程定位速度(mm) ±0.005 mm

全行程重復(fù)定位精度(mm) ±0.003 mm

B軸定位精度/重復(fù)定位精度 ±6/±2

機(jī)械重量/占地 機(jī)械重量(kg) 19000

包裝箱 5000*3900*4200

十、數(shù)控機(jī)床過切調(diào)哪個(gè)參數(shù)？

調(diào)整余量及速度。

工件過切原因有彈刀，刀具強(qiáng)度不夠太長或太小導(dǎo)致刀具彈刀。操作員操作不當(dāng)。切削余量不均勻。切削參數(shù)不當(dāng)?shù)取?/p>

改善辦法：用刀要能大不小、能短不長。添加清角程序，余量盡量留均勻，(側(cè)面與底面余量留一致)。合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。利用機(jī)床SF功能，操作員微調(diào)速度使機(jī)床切削達(dá)到最佳效果。