一、機(jī)床光杠是用什么原理傳動(dòng)的？

機(jī)床光杠傳動(dòng)原理:是利用蝸輪蝸桿副。光杠的作用是承受進(jìn)給溜板箱（或稱刀架傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱）的部分重力并做直線導(dǎo)向，絲杠的作用是傳遞齒輪箱動(dòng)力并使溜板箱精確直線定位。

光桿上有一條長槽，允許帶有健的齒輪左右移動(dòng)，并能由于光桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)而使車床大拖扳左右自動(dòng)進(jìn)退、小拖扳前后自動(dòng)進(jìn)退。由于光桿存在，而使齒輪同時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)與左右移動(dòng)。由于光桿存在，而使大、小拖扳在任意位置都能自動(dòng)進(jìn)退。

二、普通臥式機(jī)床光杠和絲杠是否可以同時(shí)使用？

光杠做用時(shí)導(dǎo)向，絲杠作用是做伺服驅(qū)動(dòng)，車床的光桿和絲桿都是傳遞轉(zhuǎn)矩使刀架移動(dòng)作用；

光桿從結(jié)構(gòu)上不能保證精確的傳動(dòng)比。所以一般用來車外圓、端面、內(nèi)孔等。一般不用來車螺紋；

設(shè)計(jì)絲桿的作用是 主軸轉(zhuǎn)一圈刀架能精確移動(dòng)相應(yīng)的距離，這樣能保證車出來的螺紋螺距相等 所以絲桿是用來車螺紋用的；

并且在設(shè)計(jì)時(shí) 他們之間有互鎖作用，即光桿轉(zhuǎn)絲桿就不轉(zhuǎn)，絲桿轉(zhuǎn)光桿就不轉(zhuǎn)。防止兩個(gè)同時(shí)轉(zhuǎn)而損害設(shè)備。

三、機(jī)床刀頭材料？

有高速鋼、ELMAX鉻鉬釩合金鋼、 鎳鉻合金鋼 ,優(yōu)質(zhì)工具鋼等。

高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

工具鋼是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

ELMAX適用于添加纖維的工程塑膠制品如IC、連接器、開關(guān)、電阻等電子零件，此類精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外，食品工業(yè)基于衛(wèi)生清潔的關(guān)系需要耐蝕性，同時(shí)亦需耐磨性時(shí)可適用之。

擴(kuò)展資料：

工具鋼是用于制造各種切削刀具，冷、熱變形模 具，量具和其它工具的鋼。 各種工具鋼既有共同的要求，如硬度高、耐 磨性好和有一定的韌性及強(qiáng)度等，又有各自 的特殊要求，如紅硬性、耐沖擊、尺寸穩(wěn)定 性、抗熱疲勞性和良好的綜合機(jī)械性能等。

20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形

四、做機(jī)床要多少材料？

（灰鑄鐵）  鐵素體+珠光體灰鑄鐵，如：HT150，用于承受中等應(yīng)力的結(jié)構(gòu)鑄件，如：普通機(jī)床的支柱，底座，齒輪箱，刀架，床身，軸承座，工作臺(tái)，帶輪，泵殼，閥體，法蘭，管路，及一般工作條件的零件。

珠光體灰鑄鐵，如：HT200   HT250，用于承受較大應(yīng)力和要求有一定氣密性或耐蝕性的重要鑄件。如：氣缸。齒輪，機(jī)座，機(jī)床床身，立柱，汽缸體，汽缸蓋，活塞，剎車輪泵體，閥體。化工容器等。

（孕育鑄鐵）。如：HT300   HT350，用于承受較高的應(yīng)力，要求耐磨，高氣密性的重要鑄件。如：剪床，壓力機(jī)，自動(dòng)機(jī)床及重型機(jī)床床身，機(jī)座，機(jī)架，齒輪，凸輪，襯套，大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，汽缸體，缸套，高壓液壓缸，泵體，閥體等。

（  球墨鑄鐵）珠光體+鐵素體 ：QT600-3 ，珠光體QT700-2,珠光體或回火組織QT800-2，用于柴油機(jī) 汽油機(jī)曲軸，氣缸套連桿，部分磨床，銑床，車床主軸，農(nóng)機(jī)局脫粒機(jī)齒條，齒輪，起重機(jī)滾輪，小型水泵輪主軸等。

（蠕墨鑄鐵）如：RuT340.用于重型機(jī)床，大型齒輪箱體，蓋，座，飛輪，起重機(jī)卷筒等。

機(jī)床大小不同，材質(zhì)差異較大。

五、機(jī)床齒輪用什么材料？

機(jī)床齒輪常用的材料有鋼材、塑料、木材等。其中，鋼材具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，但易腐蝕、易疲勞斷裂，適用于高轉(zhuǎn)速、高扭矩的齒輪；塑料則具有較好的耐磨性和耐腐蝕性，但強(qiáng)度較低，適用于低轉(zhuǎn)速、低扭矩的齒輪；木材則具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，但強(qiáng)度較低，適用于低轉(zhuǎn)速、低扭矩的齒輪。

此外，還有尼龍、聚酯、酚醛布基、玻璃鋼等材料，但它們多用于低速、輕載的齒輪。在選擇機(jī)床齒輪材料時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求和使用場(chǎng)景進(jìn)行選擇，并注意材料的強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性等性能指標(biāo)。

六、機(jī)床刀具是什么材料？

機(jī)床刀具是一種高性能工具，通常由高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性的材料制成。常見的材料包括硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷等。硬質(zhì)合金是目前最常用的刀具材料，由鎢鈷碳化物等粉末經(jīng)過燒結(jié)而成，硬度高、耐磨性好，適用于加工高硬度、高強(qiáng)度材料。高速鋼具有良好的韌性和高溫強(qiáng)度，適用于高速切削和加工高溫合金。陶瓷刀具硬度極高，耐磨、耐高溫、不易變形，但易脆斷。因此，機(jī)床刀具的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性等多方面因素進(jìn)行綜合考慮。

七、制造機(jī)床的材料性能？

1、鑄鐵有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的形體；

2、與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強(qiáng)度較低，但抗壓強(qiáng)度與鋼接近，大多數(shù)機(jī)床的床身對(duì)抗拉強(qiáng)度要求不高，完全可以滿足性能要求；

3、鑄鐵有良好的減震性能，更有利于避免機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，降低噪音。

4、鑄鐵有良好的潤滑性能，結(jié)構(gòu)中的微孔可以容納較多潤滑油，同時(shí)含有的碳元素有自潤滑作用。

5、相對(duì)于一般鋼材來講，鑄鐵有良好的耐銹蝕性能，便于保持機(jī)床導(dǎo)軌的精度。

6、極為重要的一條是，鑄件有良好的尺寸穩(wěn)定性，用來做床身不宜變形，有利于長期保持機(jī)床精度。

八、什么材料的機(jī)床最好？

機(jī)床的床身材料大多選用鑄鐵，也有極少量的鑄鋼床身，現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)中用結(jié)構(gòu)鋼焊接的床身比例逐漸上升。

1、鑄鐵有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的形體。

2、與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強(qiáng)度較低，但抗壓強(qiáng)度與鋼接近，大多數(shù)機(jī)床的床身對(duì)抗拉強(qiáng)度要求不高，完全可以滿足性能要求。

3、鑄鐵有良好的減震性能，更有利于避免機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，降低噪音。

4、鑄鐵有良好的潤滑性能，結(jié)構(gòu)中的微孔可以容納較多潤滑油，同時(shí)含有的碳元素有自潤滑作用。

5、相對(duì)于一般鋼材來講，鑄鐵有良好的耐銹蝕性能，便于保持機(jī)床導(dǎo)軌的精度。6、極為重要的一條是，鑄件有良好的尺寸穩(wěn)定性，用來做床身不宜變形，有利于長期保持機(jī)床精度。

九、鳥杠最好材料？

最好材料是花椒木，因?yàn)榛ń纺旧嫌屑獯虠畹耐蛊穑伾^暗，而且有花椒木的味道，有驅(qū)蟲的作用。所以鳥杠最好材料是花椒木。用花椒木做鳥杠主要還因?yàn)榛ń纺旧厦婢哂幸恍┬「泶瘢m然凹凸不平，但是對(duì)小鳥來說確實(shí)非常好的，這樣小鳥站上去才能夠起到一定的防滑作用。

不生蟲，還不容易別鳥的指甲，并且通風(fēng)透氣。

十、機(jī)床上的刀具是什么材料做的？

小編這里整理了一些數(shù)據(jù)資料希望對(duì)你有所幫助：

行行查 | 行業(yè)研究數(shù)據(jù)庫

刀具分類

1、加工方式、結(jié)構(gòu)不同

刀具指機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。從結(jié)構(gòu)上看，刀具一般由刀桿（或刀盤）和刀片兩部分組成。其中，刀片是金屬加工中起切削作用的關(guān)鍵執(zhí)行部件。刀具行業(yè)是機(jī)械制造行業(yè)和重大技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)行業(yè)。切削加工約占整個(gè)機(jī)械加工工作量的90％，刀具技術(shù)在汽車行業(yè)、模具行業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、能源裝備、軌道交通和航空航天等現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。

?按加工方式區(qū)分：刀具可以分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線與數(shù)控機(jī)床刀具和鉸刀等。?按結(jié)構(gòu)不同區(qū)分：可分為焊接刀具、可轉(zhuǎn)位刀具和整體刀具。可轉(zhuǎn)位刀具與整體刀具廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中，焊接刀具刀片與刀桿采用焊接方式連接，廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)機(jī)床中。

2、工件材料、切削工藝

?按工件材料區(qū)分：可分為鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、淬硬鋼等。切削刀具直接作用于工件，不同工件材質(zhì)及不同切削工藝都對(duì)切削刀具產(chǎn)生不同需求，形成繁多的產(chǎn)品種類。

?按切削工藝區(qū)分：可分為車削刀片、銑削刀片和鉆削刀片。機(jī)床刀具按照切削方式和加工工藝的不同可分為車削、銑削、鉆削，三種加工方式中車削與銑削占比較高。

3、按刀具材料區(qū)分

切削刀具材質(zhì)主要包括工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、超硬材料（PCD、CBN）等，各類材料具有不同優(yōu)劣勢(shì)，如工具鋼的耐沖擊性較好、硬度相對(duì)較差，陶瓷材料的化學(xué)穩(wěn)定性高、強(qiáng)度與韌性低，超硬材料硬度最高、斷屑性能不佳。硬質(zhì)合金由作為主要組元的難熔金屬碳化物（如碳化鎢）和起粘結(jié)相作用的金屬（如鈷）組成，硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性指標(biāo)較為均衡，可用于車銑鉆等多種工藝，鑄鐵、有色金屬、不銹鋼等多種材料的加工。硬質(zhì)合金與高速鋼相比，具有較高的硬度、耐磨性和紅硬性，與陶瓷和超硬材料相比，硬質(zhì)合金具有較高的韌性。

刀具性能與刀具材料密切相關(guān)

硬質(zhì)合金數(shù)控刀具通常包含材料性能及切削性能兩個(gè)維度，材料性能包含基體硬度、涂層硬度和沖擊韌性等，一般而言硬度越高，沖擊韌性就越差，通常要根據(jù)刀具的具體應(yīng)用領(lǐng)域平衡其硬度和韌性。切削性能則包含耐用度、加工效率和加工精度，直接關(guān)系到切削加工的質(zhì)量、效率與成本。材料性能與切削性能是相互聯(lián)系的，一般來說材料性能越好，切削性能也越好，在很多情況下刀具性能無法簡單通過硬件指標(biāo)體現(xiàn)，需在實(shí)際切削中展現(xiàn)。國內(nèi)部分廠商的刀具性能目前已與日韓刀具相當(dāng)，仍落后于以山特維克為代表的歐美刀具。材料性能指標(biāo)上國產(chǎn)刀具與進(jìn)口產(chǎn)品已處于同一水平。根據(jù)華銳精密披露，其PVD與CVD涂層刀具在硬度、韌性指標(biāo)上與進(jìn)口產(chǎn)品基本一致，PVD涂層刀具在反映涂層合金結(jié)合強(qiáng)度的大載荷劃痕指標(biāo)上略弱于三菱、特固克等日韓產(chǎn)品，總體性能指標(biāo)處于同一水平。

刀片工藝：四大核心環(huán)節(jié)

數(shù)控刀片核心技術(shù)包括基體材料開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密成型、涂層四大環(huán)節(jié)，硬質(zhì)合金是一種以高硬度難熔金屬的碳化物（碳化鎢、碳化鈦)微米級(jí)粉末為主要成分，加入鈷或鎳、鉬等為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中經(jīng)燒結(jié)而成的粉末冶金制品。刀具的品質(zhì)是由基體、刀片的結(jié)構(gòu)形狀和涂層三點(diǎn)決定的。數(shù)控刀片生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包括配料、壓制成型、燒結(jié)成型、深加工、涂層等，數(shù)控刀片的生產(chǎn)環(huán)節(jié)與核心技術(shù)環(huán)節(jié)存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，配料、壓制、燒結(jié)共同實(shí)現(xiàn)基體材料技術(shù)，壓制、燒結(jié)、深加工共同實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與精密成型技術(shù)。

詳細(xì)分析請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接向客服索取：

行行查 | 行業(yè)研究數(shù)據(jù)庫

歡迎評(píng)論、點(diǎn)贊、收藏和分享！ 有任何喜歡的行業(yè)和話題也可以私信我們。