一、數(shù)控車床編程序刀尖圓弧補(bǔ)償該如何編程？

刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令： G41 G01/G00X-Z- 刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償 G42 G01/G00X-2- 刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償 G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償 1、判別方法—沿著刀具的動(dòng)動(dòng)方向看，刀具在工件的右側(cè)稱為右補(bǔ)償。 2、編程時(shí)，通常都將車刀刀尖作為一個(gè)點(diǎn)來考慮，但實(shí)際上刀尖處存在圓角，當(dāng)按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會(huì)道理誤差的。 3、但在實(shí)際加工中進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象，消除這種誤差的方法稱為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。

二、數(shù)控車床刀尖設(shè)定？

一般不用，但遇到精度要求特別高的工件，在程序就會(huì)用到G40，在算尺寸里會(huì)把刀尖補(bǔ)償算進(jìn)去

三、數(shù)控車床倒角刀尖半徑？

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm， 數(shù)控編程時(shí)，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因?yàn)楣ぜ切D(zhuǎn)的，計(jì)算時(shí)要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時(shí)的坐標(biāo)就是： X23 Z0，倒角結(jié)束時(shí)的坐標(biāo)為 X25 Z-1 ，這個(gè)倒角是從工件端面向外圓方向倒角。 如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數(shù)計(jì)算相應(yīng)坐標(biāo)。

四、數(shù)控車床刀尖0.8的刀尖半徑是不是0.4？

要想知道刀具半徑是多少，看刀具盒上的標(biāo)簽第一組英文代碼后兩位就是刀尖的半徑，比如CNMG190612-PM4015那么12就是1.2的半徑， fanuc的刀具半徑補(bǔ)償用g41g42，看你的走刀方向，刀具在進(jìn)給方向的右側(cè)用右刀補(bǔ)g42 反之用g41

五、數(shù)控車床怎樣在程序中修改刀尖圓弧半徑的數(shù)值？

在數(shù)控車床的程序中，修改刀尖圓弧半徑的數(shù)值需要進(jìn)行以下步驟：

1. 進(jìn)入數(shù)控車床的程序編輯界面。

2. 找到需要修改的刀具路徑段，通常是G02或G03指令。

3. 在G02或G03指令中找到刀尖圓弧半徑的數(shù)值，通常是R參數(shù)。

4. 修改R參數(shù)的數(shù)值為需要的數(shù)值。

5. 保存修改后的程序。

需要注意的是，在修改刀尖圓弧半徑的數(shù)值時(shí)，應(yīng)確保新的數(shù)值不會(huì)導(dǎo)致刀具與工件碰撞或切削質(zhì)量下降。建議在修改前進(jìn)行仿真或試切，以確保程序的正確性和安全性。

六、數(shù)控車床程序切換怎么設(shè)置？

數(shù)控車床程序切換的設(shè)置通常涉及到以下幾個(gè)方面：

1. 程序切換開關(guān)：通常安裝在數(shù)控車床的控制面板上，用于控制程序的切換。可以選擇不同的程序切換開關(guān)來切換不同的加工路徑或加工指令。

2. 程序切換按鈕：通常安裝在數(shù)控車床的操作面板上，用于觸發(fā)程序的切換。可以選擇不同的程序切換按鈕來切換不同的加工路徑或加工指令。

3. 程序存儲(chǔ)器：通常安裝在數(shù)控車床的程序存儲(chǔ)器上，用于存儲(chǔ)已經(jīng)編寫好的程序。可以選擇不同的程序存儲(chǔ)器來存儲(chǔ)不同的程序。

4. 程序切換速度：通常用于控制程序切換的速度。可以選擇不同的程序切換速度來提高工作效率，但可能會(huì)影響加工精度。

5. 程序切換精度：通常用于控制程序切換的精度。可以選擇不同的程序切換精度來保證加工精度。

在設(shè)置數(shù)控車床程序切換時(shí)，需要綜合考慮上述因素，以確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

七、數(shù)控車床刀尖大有什么好處？

數(shù)控車床刀尖大有以下好處

在數(shù)控車削中，車刀的刀尖高誤差會(huì)影響車削工件的尺寸精度，這在車削高精度階梯軸類零件時(shí)尤為明顯。

因?yàn)閿?shù)控車削時(shí)，刀具的進(jìn)給尺寸靠數(shù)控程序設(shè)定，而且人們往往習(xí)慣于對(duì)車削階梯軸類零件采用一把刀將大、小外圓連續(xù)一刀車成，這樣，對(duì)于加工精度高的階梯零件，如其大、小外圓的公差值在IT7級(jí)以內(nèi)，人們往往會(huì)發(fā)現(xiàn)在程序編制正確的情況下，小外圓尺寸在公差以內(nèi)，而大外圓尺寸卻不對(duì)，或者相反；鏜階梯孔也如此，這就是由刀具的刀尖高誤差引起的

八、數(shù)控車床編程刀尖怎么算？

刀尖的計(jì)算是非常重要的，需要精確計(jì)算刀尖的計(jì)算需要考慮到刀具的長度、半徑、偏移量等因素，同時(shí)也要考慮到刀具安裝的位置和角度如果不適用正確的刀尖計(jì)算方法，將會(huì)導(dǎo)致工件加工質(zhì)量下降、誤差變大，甚至無法完成加工任務(wù)因此，正確計(jì)算刀尖是數(shù)控車床編程過程中不可或缺的一步，需要仔細(xì)、認(rèn)真對(duì)待

九、數(shù)控車床刀尖補(bǔ)償編程實(shí)例？

以下是一個(gè)數(shù)控車床刀尖補(bǔ)償?shù)木幊虒?shí)例：

G54 G17 G40 G49 G80 G90 -- 設(shè)置工作坐標(biāo)系為G54，并清除刀具半徑補(bǔ)償、取消編程模式、直線差補(bǔ)償，以及絕對(duì)編程模式

G21 -- 設(shè)置單位為毫米

T0101 -- 選擇工具刀號(hào)為T0101

M06 -- 自動(dòng)刀具更換

S1500 M03 -- 設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，并啟動(dòng)主軸

G00 X100. Y100. -- 快速移動(dòng)到X坐標(biāo)100、Y坐標(biāo)100的位置

G43 H01 Z10. -- 啟用刀具長度補(bǔ)償，并設(shè)置刀具長度補(bǔ)償偏置為H01，并將Z軸定位到10的位置

M08 -- 啟動(dòng)冷卻液開關(guān)

G01 Z-5. F200. -- 線性插補(bǔ)，將Z軸移動(dòng)到-5的位置，進(jìn)給速度為200毫米/分鐘

G41 D01 X50. Y50. F100. -- 啟用刀具半徑補(bǔ)償，將刀具半徑補(bǔ)償偏置設(shè)為D01，以及將X坐標(biāo)和Y坐標(biāo)設(shè)為50，并設(shè)置進(jìn)給速度為100毫米/分鐘

X60. Y60. -- 將X坐標(biāo)和Y坐標(biāo)設(shè)為60

X70. Y70. -- 將X坐標(biāo)和Y坐標(biāo)設(shè)為70

G02 X100. Y100. R10. -- 以順時(shí)針方向進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，終點(diǎn)坐標(biāo)為X100、Y100，半徑為10

G40 -- 取消刀具半徑補(bǔ)償

G00 Z10. -- 快速移動(dòng)到Z軸10的位置

M09 -- 關(guān)閉冷卻液開關(guān)

M05 -- 停止主軸

M30 -- 程序結(jié)束

十、數(shù)控車床刀尖半徑補(bǔ)償問題？

第一：應(yīng)用刀尖半徑補(bǔ)償，必須根據(jù)刀尖與工件的相對(duì)位置來確定補(bǔ)償方向。后刀架時(shí)：沿著刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具在工件的右側(cè)為G42。刀具在工件的左側(cè)為G41。前刀架時(shí)：沿著刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具在工件右側(cè)為G41，刀具在工件的左側(cè)時(shí)為G42。第二：采用了半徑補(bǔ)償以后，對(duì)到只要對(duì)假想刀尖就好了。第三：從刀尖中心往假想刀尖方向看，由切削中刀具的方向確定假想刀尖號(hào)。假想刀尖共有十種（Ｔ０～Ｔ９）位置，表達(dá)了九個(gè)方向的位置關(guān)系。外圓車刀前后刀架都一樣，是３。