一、氯堿廠的危險有害因素？

氯堿廠生產(chǎn)的主要有：

1、氯氣：有毒，濕的有腐蝕性2、氫氣：易燃易爆3、NAOH：有腐蝕性4、乙炔：易燃易爆5：氯乙烯：有毒，慢性中毒者會出現(xiàn)牙齒松動等一系列疾病6:生產(chǎn)聚氯乙烯用的助劑：都是有毒有害物質(zhì)7：氯化氫和鹽酸：有毒，有腐蝕性而且在生產(chǎn)過程中好多過程都是高溫、高壓。這個行業(yè)是個高耗能、高污染的行業(yè)。希望對你的問題有用。

二、職業(yè)性有害因素的分類？

1.化學(xué)因素 　在生產(chǎn)中接觸到的原料、中間產(chǎn)品、成品和生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水、廢渣等可對健康產(chǎn)生危害的活性因素。

凡少量攝入對人體有害的物質(zhì)，稱為毒物。毒物以粉塵、煙塵、霧、蒸汽或氣體的形態(tài)散布于空氣中。（1）有毒物質(zhì)：如鉛、汞、苯、氯、一氧化碳、有機(jī)磷農(nóng)藥等。（2）生產(chǎn)性粉塵：如矽塵、石棉塵、煤塵、水泥塵、有機(jī)粉塵等。2.物理因素 　是生產(chǎn)環(huán)境的構(gòu)成要素。（1）異常氣象條件：如高溫、低溫、高濕等。（2）異常氣壓：如高氣壓、低氣壓等。（3）噪聲、振動、超聲波、次聲等。（4）非電離輻射：如可見光、紫外線、紅外線、射頻輻射、微波、激光等。（5）電離輻射：如X-射線、γ射線等。3、生物因素　生產(chǎn)原料和作業(yè)環(huán)境中存在的致病微生物或寄生蟲，如炭疽桿菌、真菌孢子、布氏桿菌、森林腦炎病毒及蔗渣上的霉菌等；醫(yī)務(wù)工作者接觸的傳染性病源，如SARS病毒。1.勞動組織和制度不完善，作業(yè)制度不合理； 2.精神（心理）性職業(yè)緊張， 3.工作節(jié)奏的變動，換班及夜班工作； 4.吸煙及過量飲酒； 5.農(nóng)民工大量涌入城市務(wù)工； 6.缺乏體育鍛煉； 7.個人缺乏健康和預(yù)防觀念； 8.違反安全操作規(guī)范和忽視自我保健； 9.勞動強(qiáng)度過大或生產(chǎn)定額不當(dāng)，安排的作業(yè)與勞動者生理狀況不相適應(yīng)； 10.個別器官或系統(tǒng)過度緊張，如視力緊張等； 11.長時間處于不良體位或使用不合理的工具等。醫(yī)務(wù)人員的業(yè)務(wù)能力和醫(yī)德是職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)的重要條件。落實職業(yè)醫(yī)學(xué)準(zhǔn)則，提倡崇尚醫(yī)德。

三、物理性職業(yè)有害因素的特點？

．作業(yè)場所常見的物理因素中，除了激光是由人工產(chǎn)生外，其他因素在自然界中均存在。正常情況下，有些因素不但對人體無害，反而是人體生理活動或從事生產(chǎn)勞動所必須的，如氣溫、可見光等。

　　2．每一種物理因素都有特定物理參數(shù),如表示氣溫的溫度,振動的頻率和速度,電磁輻射的能量或強(qiáng)度等。物理因素對人體造成危害以及危害程度的大小，與這些參數(shù)密切相關(guān)。

　　3．作業(yè)場所中的物理因素一般有明確的來源，當(dāng)產(chǎn)生的物理因素的裝置處于工作狀態(tài)時，這種因素的出現(xiàn)在作業(yè)環(huán)境中并可能造成健康危害。一旦裝置停止工作，則相應(yīng)的物理因素便消失。

　　4．作業(yè)場所空間物理因素的強(qiáng)度一般是不均勻的，多以發(fā)生裝置為中心，向四周傳播。如果沒有阻擋，則隨著距離的增加呈指數(shù)關(guān)系衰減。在進(jìn)行現(xiàn)場評價時要注意這一特點，并采取保護(hù)措施時充分加以利用。

　　5．有些物理因素，如噪聲、微波等，可有連續(xù)波和脈沖兩種傳播形式。不同的傳播形式使得這些因素對人體危害程度有較大差異，因此在制訂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時分別加以考慮。

　　6．在許多情況下，物理因素對人體的損害效應(yīng)與物理參數(shù)不呈直線的相關(guān)關(guān)系。而是常表現(xiàn)為在某一強(qiáng)度范圍內(nèi)對人體無害，高于或低于這一范圍，才對人體產(chǎn)生不良影響，并且影響的部位和表現(xiàn)形式可能完全不同。例如正常氣溫對人體生理功能是必須的，而高溫可引起中暑，低溫可引起凍傷或凍僵；高氣壓可引起減壓病，低氣壓可引起高山病等等。

四、有害因素的辨識方法有哪些？

危險、有害因素的辨識方法有以下幾種：( 1) 直 觀經(jīng)驗法適用于有可供參考先 例 、有以往經(jīng)驗可以 借鑒的危險、危害因素 辨識過程，不能應(yīng)用在 沒有先例的新系統(tǒng)中。直觀經(jīng)驗法又可以分為 對照經(jīng)驗法和類比法兩 種 ：1 ) 對照、經(jīng)驗 法 。對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法 規(guī) 、檢查表或依靠分析 人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地分析評價 對象的危險性和危害性的方法。

對照經(jīng)驗法是辨識中常用的方 法 ，其 優(yōu) 點 是簡便 、易 行 ，其 缺 點 是 受 辨識人員知識、經(jīng)驗和 所掌握資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏。為彌補(bǔ)個人判斷的 不 足 ， 常采取專家會議的方式來相互啟發(fā)、交換意見、集思廣益，使危險、危害因素的辨識更加細(xì)致、具體。

2 ) 類 比 法 。利 用 相 同 或 相 似 系 統(tǒng) 或 作 業(yè) 條 件 的 經(jīng)驗和安 全生產(chǎn)事故的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因 素。( 2 )系 統(tǒng)安全分析法系統(tǒng)安全分析法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法進(jìn)行 危 險 、 有害因素辨識。

該方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)和沒有事故經(jīng)驗的新開 發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析法有事件樹分析、故障樹分析、故障模式及影響分析等分析方法。

五、生產(chǎn)車間存在的危險因素和有害因素有哪些？

生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素：化學(xué)因素：生產(chǎn)性毒物，如鉛、苯系物、氯、汞等；生產(chǎn)性粉塵，如矽塵、石棉塵、煤塵、有機(jī)粉塵等；物理因素：主要為異常氣象條件如高溫、高濕、低溫等；異常氣壓如高氣壓、低氣壓等；噪聲及振動；非電離輻射如可見光、紫外線、紅外線、激光、射頻輻射等；電離輻射如X射線等；生物因素：如動物皮毛上的炭疽桿菌、布氏桿菌；其他如森林腦炎病毒等傳染性病原體。

勞動過程中的有害因素：勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等；精神（心理）性職業(yè)緊張；勞動強(qiáng)度過大或生產(chǎn)定額不當(dāng)，不能合理地安排與勞動者身體狀況相適應(yīng)的作業(yè)；別器官或系統(tǒng)過度緊張，如視力緊張等；長時間處于不良體位或姿勢，或使用不合理的工具勞動。

生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素：自然環(huán)境因素的作用，如炎熱季節(jié)高溫輻射，寒冷季度因窗門緊閉而帶通風(fēng)不良等；廠房建筑或布局不合理，如有毒工段與無毒工段安排在一個車間；由不合理生產(chǎn)過程所致環(huán)境污染。

【佩戴紗布口罩】：主要用于防止空氣中的有毒有害粉塵或氣體吸入人體拼；防塵口罩在規(guī)定的期限內(nèi)使用，如口罩上污物較多并有異味或者發(fā)現(xiàn)破裂漏氣要及時更換；口罩在使用約三至四個月要更換碳粒和過濾墊

【防護(hù)眼鏡】：主要用于機(jī)械操作時飛濺物質(zhì)傷眼，使用前要檢查防護(hù)眼鏡的可視度，如有模糊影響工作時要及時更換；防護(hù)眼鏡使用后要放置于指定的地方防止鏡片擦花

【防護(hù)手套】：主要用于搬運(yùn)、機(jī)械加工等作業(yè)時避免被鋒利的毛刺、菱角、刃口傷手，使用后要妥善保管如被水浸濕應(yīng)及時曬干或更換。

【車間管理】：“5S”活動即：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）。

【注意事項】：熟悉機(jī)械設(shè)備、配套工具的性能掌握必備的安全技能；車間內(nèi)嚴(yán)禁奔跑以防滑跌傷人 ；在操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器設(shè)備時，工作服要三緊(緊袖口、下擺、衣領(lǐng))嚴(yán)禁戴領(lǐng)帶、圍毛巾；對機(jī)械設(shè)備的性能不了解或未經(jīng)培訓(xùn)合格不得使用該設(shè)備；工作期間要精神集中，不得做與工作無關(guān)的事情；在車間不得穿拖鞋或赤腳；不得挪動、拆除防護(hù)裝置和安全設(shè)施；要保持充足的休息時間上班前4小時不得飲酒；從事有毒有害工作或在有毒有害場所必須佩戴防護(hù)用品；車間物品擺放必須嚴(yán)格落實“5S”要求；同一工作點不得多項交差作業(yè)(如在一張鐵板上電焊、打磨、切割同時進(jìn)行)；下班時要關(guān)閉門、窗、水、電、氣、蓋好危險化學(xué)品勞動防護(hù)用品。

六、鍋爐危險有害因素有哪些？

高溫/腐蝕/管道或者鍋爐室內(nèi)的壓力超過額定設(shè)計壓力。出現(xiàn)上述三種狀況將有可能發(fā)生爆炸或者嚴(yán)重泄露等危險事故。鍋爐維護(hù)必須是專業(yè)維護(hù)。

七、屬于職業(yè)危害因素中的物理性有害因素有哪些？

屬于職業(yè)危害因素中的物理性有害因素有 ：粉塵、高電壓、震動、噪聲、物理性損傷、高空、輻射、異常的氣象條件。

八、危險有害因素和事故類型的區(qū)別？

危險有害因素分析的因素應(yīng)該理解為事故、作業(yè)過程、行為和環(huán)境，因為在不同的行業(yè)主要的危險有害因素差別較大。

火災(zāi)、瓦斯爆炸、中毒、觸電等屬于事故；設(shè)備的檢修、爆破作業(yè)、運(yùn)輸?shù)葘儆谧鳂I(yè)過程；違章操作、違章指揮等屬于行為；高溫、雷電、雨雪等屬于自然環(huán)境。

九、脫硫工段的危險有害因素有那些？

導(dǎo)致脫硫體系堵塔的原因： 　　（1）脫硫體系的目標(biāo)控制。 　　（2）氣溫低時在液相加熱。 　　（3）脫硫塔內(nèi)件的挑選。 　　（4）沒有挑選適宜的脫硫劑。 　　（5）脫硫液再生作用差，貧液中硫含量高。再生欠好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被悉數(shù)氧化為硫單質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了脫硫塔，在塔上段才完結(jié)氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料外表，這是形成脫硫塔上段堵塔的主要原因。 　　（6）硫收回的質(zhì)量：硫收回開的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫體系開的再好，硫磺收回不出來，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液假如回體系，是形成副鹽含量高的重要因素。 　　（7）前工段的除塵作用：眾所周知，進(jìn)入脫硫體系的氣體成分雜亂，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入脫硫塔就很難帶出，會和硫膏摻和在一起形成堵塔。一般的填料塔都分為3段，假如檢測的是最低層填料壓差大，那多半是因除塵作用欠安所造成的。

十、危險有害因素分析的分類有哪些？

危險有害因素分析的分類有：

1、按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類：可分為人的因素（包括心理、生理性危險、有害因素和行為性危險、有害因素）、物的因素（包括物理性危險和有害因素、化學(xué)性危險和有害因素以及生物性危險和有害因素）、環(huán)境因素和管理因素。

2、參照事故類別進(jìn)行分類：可分為物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他傷害。

3、按職業(yè)健康分類可分為粉塵、放射性物質(zhì)、化學(xué)物質(zhì)、物理因素、生物因素、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)危害因素、其他職業(yè)危害因素等10類。

擴(kuò)展資料

危險有害因素辨識必須采用科學(xué)的方法、借用科學(xué)的儀器設(shè)備和科學(xué)的態(tài)度進(jìn)行。各行各業(yè)的危險有害因素各有不同，必須熟練掌握運(yùn)用系統(tǒng)工程原理，從物質(zhì)、能量及其外力條件或自身變化全面的分析辨識。同時運(yùn)用科學(xué)的技術(shù)方法對未知的危險、有害因素進(jìn)行辨識。

直觀經(jīng)驗法適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗可以借鑒的系統(tǒng)。系統(tǒng)安全分析法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常有事件樹、事故樹等。