一、數控車床加工紫銅的轉速？

數控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉速根據直徑來決定。

1、數控車主軸轉速是根據加工的工件材質和刀具材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。

2、通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關系。

3、粗加工時一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質量的前提下兼顧切削效率、經濟性和加工成本。

4、進給量是工件或工具每旋轉一周或往復一次或刀具每轉過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。

二、數控車床加工紫銅切削參數推薦？

我只用過克勞伊的 CCGT09T304 AK H01 銅棒&33 轉速2800 粗車0.2 精車你自己看

三、紫銅怎么加工？

要看紫銅的材質 和型號 不一樣的 壁厚大概 一個左右吧 材質好的還能薄點 加工的時候帶水 不易變形磨刀也很關鍵 用白鋼刀 不用開刀槽 很好車

四、紫銅加工方法？

紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純為純銅，用于電氣工業。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導電率。主要用于制作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。紫銅也運用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上。

銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用于電氣工業的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。

五、紫銅螺紋怎么加工？

紫銅螺紋的加工和鐵件 螺紋的加工一樣 ，都是有車床來完成 ，紫銅螺紋的加工，即使用白鋼刀，刀的前角要大，用砂輪磨光以后 ，最好再用油石精磨一下刀，根據螺紋外圓的大小，選擇不同的轉速 ，在加工的過程中 ，進刀到量不可以太大 ，因為紫銅比較軟，還要有充足的冷卻液 ，這樣就可以車出紫銅螺紋，如果是內螺紋打孔攻絲就可以了 。

六、紫銅如何精加工？

加工方法是：粗車->半精車->精車->精細車（金鋼石車）。關鍵的是最后的精細車。為什么選用精細車而不是磨削加工呢？

因為紫銅，鋁合金是有色金屬，塑性好，較軟，采用磨削的話，會堵塞砂輪沙粒間的空隙，故對有色金屬而言，磨削加工作為精加工達不到所需要的精度，故最后一道工序，采用精細車。

七、紫銅能否加工銅套？

紫銅當然可以加工銅套了，就是硬度低，耐磨性能不是很理想，最好是鋁青銅、錫青銅等銅合金較好。

八、紫銅好加工嗎？

紫銅好加工。

1.紫銅，又名紅銅，具有很好的導電性和導熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專用蝕電蝕銅等要求導電性良好的產品。

2.由于銅本身比較活潑很容易與空氣中的氧氣、二氧化硫等腐蝕性介質反應而氧化變色。因此，紫銅加工后極易氧化變色，銅件一般都是加工完成后需要進行鈍化處理來保護其不變色的。

3.目前市場上有很多的銅材鈍化液、銅材防變色等產品可以用。使用方法一般也很是簡單的，就簡單的浸泡就可以了，無需特殊設備。

九、如何在熔煉中來防止紫銅加工硬紫銅加工硬度？

提高黃銅管和紫銅管硬度的最好辦法：將紫銅管的布氏硬度降低到（HB）為35～45，實踐是消弭軋制中的加工硬化，將紫銅管加熱到500-600度空冷即可，但普通習氣用水冷，也不會進步硬度，還可以節省工夫，使紫銅管外表質量更好。這些是最常用的方法很常見的。 提高紫銅管硬度的方法 將紫銅管價格的布氏硬度降低到（HB）為35～45，實際是消除軋制中的加工硬化，將紫銅管加熱到500-600度空冷即可，但一般習慣用水冷，也不會提高硬度，還可以節約時間，使紫銅管表面質量更好。

十、紫銅怎么用車床加工？

在車床上加工紫銅需要遵循一定的步驟和技巧，以確保加工過程的順利進行和加工質量的達標。以下是一些建議：

1. 選擇合適的車刀：紫銅的切削性能較好，因此可以選擇高速鋼或硬質合金車刀進行加工。確保車刀的刀片鋒利，以降低切削力和切削溫度。

2. 選擇合適的切削參數：根據紫銅的切削性能和車床的性能，選擇合適的切削速度、進給速度和切削深度。通常，紫銅的切削速度可以在100-200m/min之間，進給速度可以在0.2-0.5mm/r之間，切削深度可以在0.2-0.5mm之間。具體數值需要根據實際情況進行調整。

3. 使用冷卻液：由于紫銅的導熱性能較好，加工過程中容易產生較高的切削溫度。因此，使用冷卻液對切削區域進行冷卻是非常重要的。可以選擇水溶性切削液或油性切削液，以降低切削溫度、延長刀具壽命并提高加工表面質量。

4. 確保工件夾緊牢固：在車床上加工紫銅時，需要確保工件夾緊牢固，以防止加工過程中發生振動或工件移位，影響加工精度和表面質量。

5. 定期檢查和更換車刀：加工過程中，車刀會逐漸磨損，影響加工質量和效率。因此，需要定期檢查車刀的磨損情況，并及時更換磨損嚴重的車刀。

6. 加工完成后，對工件進行必要的表面處理，如拋光、去毛刺等，以提高工件的表面質量和美觀程度。

總之，在車床上加工紫銅時，需要綜合考慮車刀、切削參數、冷卻液等因素，并根據實際情況進行調整。同時，保持工件夾緊牢固，確保加工過程的順利進行。