一、廣數(shù)928數(shù)控車床外徑怎么編循環(huán)程序？

編寫數(shù)控車床的循環(huán)程序需要根據(jù)具體的加工要求和機(jī)床的控制系統(tǒng)來確定。以下是一般情況下編寫數(shù)控車床外徑循環(huán)程序的步驟：

1. 確定加工的起點(diǎn)和終點(diǎn)：根據(jù)零件圖紙和加工要求，確定外徑加工的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。

2. 設(shè)置刀具參數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)置刀具的切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)。

3. 編寫G代碼：使用數(shù)控編程語言（通常是G代碼）編寫循環(huán)程序。以下是一個(gè)示例：

   G00 X0 Z0 ; 快速定位到起點(diǎn)位置

   G01 X100 Z-50 F0.2 ; 在X軸上以0.2的進(jìn)給速度向右移動(dòng)100mm，同時(shí)在Z軸上以0.2的進(jìn)給速度向下移動(dòng)50mm

   G01 X200 ; 在X軸上以當(dāng)前進(jìn)給速度向右移動(dòng)200mm

   G01 Z-100 ; 在Z軸上以當(dāng)前進(jìn)給速度向下移動(dòng)100mm

   ...

   G00 X0 Z0 ; 快速回到起點(diǎn)位置

4. 設(shè)置循環(huán)次數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)置循環(huán)次數(shù)。例如，如果需要加工10個(gè)相同的外徑，可以使用循環(huán)指令（如G73）來指定循環(huán)次數(shù)。

5. 調(diào)試和驗(yàn)證：在實(shí)際加工之前，可以使用模擬器或手動(dòng)模式來調(diào)試和驗(yàn)證循環(huán)程序的正確性。

請(qǐng)注意，以上步驟僅為一般情況下的編寫循環(huán)程序的示例，具體的編程方法和語法可能會(huì)因不同的數(shù)控系統(tǒng)而有所不同。建議您參考機(jī)床的操作手冊(cè)或咨詢專業(yè)的數(shù)控編程人員以獲取更準(zhǔn)確的指導(dǎo)。

二、928數(shù)控車床操作教程？

1、首先按一下車床操作面板上的 '參數(shù)' 按鍵，即可打開參數(shù)界面。

2、然后輸入密碼8042，然后按“車”鍵。

3、按 'P '鍵+輸入?yún)?shù)號(hào)+按'車' 鍵。系統(tǒng)會(huì)顯示要查找的參數(shù)并顯示一個(gè)高亮塊。

4、按 “輸入” 鍵，輸入?yún)?shù)數(shù)據(jù)。

5、 “←”鍵可以刪除錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，然后重新輸入正確的數(shù)據(jù)。

6、仔細(xì)檢查信息無誤之后，按《車》鍵確認(rèn)即可。

三、928數(shù)控車床螺紋編法？

一、指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ，其中I不能取負(fù)值.

其中：

X(U) Z(W)—螺紋終點(diǎn)的坐標(biāo)位置

P---公制螺紋螺距,范圍:025-100mm

E---英制螺紋導(dǎo)程.范圍100-025牙/英寸

I---螺紋退尾時(shí)X軸方向的移動(dòng)距離.當(dāng)K≠0時(shí)省略I則默認(rèn)I=2XK即45℃方向退尾.

K---螺紋退尾時(shí)退尾起點(diǎn)距終點(diǎn)在Z軸方向的距離.

R---螺紋起點(diǎn)與螺紋終點(diǎn)的直徑之差(螺紋錐度,省略R為直螺紋)

L---多頭螺紋的螺紋頭數(shù)(省略L為單頭螺紋)范圍:1-99

當(dāng)R≠0時(shí)R＜0退尾方向?yàn)檎?X向正方向移動(dòng)),R＞0退尾方向?yàn)樨?fù)向(X向負(fù)方向移動(dòng)).

當(dāng)R=0 K≠0時(shí),由K的符號(hào)決定X軸的退尾方向.K＞0退尾方向?yàn)檎?(X向正方向移動(dòng)),K＜0退尾方向?yàn)樨?fù)向(X向負(fù)方向移動(dòng))

當(dāng)R≠0 K≠0時(shí),R決定錐度方向,K決定退尾方向.

二、G92螺紋循環(huán)的執(zhí)行過程:

X軸從A點(diǎn)快速進(jìn)給到B點(diǎn).

X.Z軸螺紋切削到C點(diǎn).

X軸快速退到D點(diǎn).

Z軸快速退回A點(diǎn).

若多頭螺紋,重復(fù)1-4的過程進(jìn)行多頭螺紋的切削.

一般螺紋切削都需要多次進(jìn)刀,此時(shí)只需修改進(jìn)刀終點(diǎn)的X坐標(biāo)值(或相對(duì)于起點(diǎn)的增量值).螺紋循環(huán)結(jié)束后,坐標(biāo)位置仍然在起點(diǎn)。

擴(kuò)展資料

圓柱螺紋編程螺紋導(dǎo)程為1.5mm， δ=1.5mm， δ '=1mm ，每次吃刀量(直徑值)分別為0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm。

螺紋編程實(shí)例：

N1 G92 X50 Z120 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）

N2 M03 S300 （主軸以300r/min旋轉(zhuǎn)）

N3 G00 X29.2 Z101.5 （到螺紋起點(diǎn)，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）

N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)，降速段1mm）

N5 G00 X40 （X軸方向快退）

N6 Z101.5 （Z軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）

N7 X28.6 （X軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.6mm）

N8 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）

N9 G00 X40 （X軸方向快退）

N10 Z101.5

四、數(shù)控車床928如何對(duì)刀？

T11 1.切端面Z不動(dòng)。找到面板上的k字樣 按下K就顯示T1 Z 然后就輸入0 .0 回車一按表示z向?qū)昧?.切外徑 切一點(diǎn)，切多了你就是個(gè)笨蛋，切好了X不要?jiǎng)樱琙退出來，退遠(yuǎn)點(diǎn)，笨蛋，不要超程，笨蛋，主軸停止，拿起卡尺，或者千分尺，量一量是多少？什么？15.2？

好吧，記住不要忘記，我就知道你會(huì)忘記，好吧，還楞這干嘛，在量啊，找到面板上的I 小字， 我去。雖然是小字但你也不要用放大鏡啊 ，真是笨蛋，什么你按1？

好吧，那是 字母I不是數(shù)字1找了半小時(shí)找到了是把，繼續(xù)，按下I是不是顯示T1 X ？

這是可以選擇，如果是第二把刀就按2就變T2 X輸入數(shù)字15.2 在按回車，表示第一把刀對(duì)好了，

五、928數(shù)控車床手動(dòng)動(dòng)不了？

檢查有沒有安全裝置，或者是不是生銹了

六、廣州數(shù)控車床928te切凹圓弧的循環(huán)指令是什么？

G02/G03因?yàn)镚02表示切削應(yīng)該沿著順時(shí)針圓弧路徑進(jìn)行，而G03表示切削應(yīng)該沿著逆時(shí)針圓弧路徑進(jìn)行，因此這兩個(gè)循環(huán)指令可以使數(shù)控車床928te以指定的圓弧路徑切削凹圓弧。在使用G02/G03循環(huán)指令時(shí)，需要指定圓弧的半徑和終點(diǎn)坐標(biāo)，以確保準(zhǔn)確切削出所需的凹圓弧形狀。同時(shí)，也需要注意數(shù)控車床928te的參數(shù)設(shè)置和操作規(guī)范，以避免出現(xiàn)錯(cuò)誤和事故。

七、數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全

數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全是制造業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán)。隨著數(shù)控技術(shù)在工廠中的廣泛應(yīng)用，了解并掌握車床編程循環(huán)指令對(duì)于提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

為什么數(shù)控車床編程循環(huán)指令如此重要？

數(shù)控車床編程循環(huán)指令是指事先編制好的機(jī)床自動(dòng)加工程序。不同的循環(huán)指令可以使機(jī)床按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的路徑和速度進(jìn)行自動(dòng)加工，大大提高了加工精度和效率。在現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)控車床編程循環(huán)指令已經(jīng)成為生產(chǎn)中不可或缺的一部分。

常見的數(shù)控車床編程循環(huán)指令

• G00：快速定位移動(dòng)指令，用于快速將機(jī)床移動(dòng)到目標(biāo)位置。
• G01：直線插補(bǔ)指令，用于直線加工。
• G02和G03：圓弧插補(bǔ)指令，用于圓弧加工。
• G04：暫停指令，用于在程序執(zhí)行中暫停一段時(shí)間。
• G17、G18和G19：選擇平面指令，用于選擇加工平面。

以上僅是數(shù)控車床編程循環(huán)指令中的幾個(gè)常見指令，實(shí)際應(yīng)用中還有許多其他指令，每個(gè)指令都有特定的功能和用途。掌握這些指令，能夠幫助操作人員更好地控制機(jī)床進(jìn)行加工。

如何學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程循環(huán)指令？

想要學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程循環(huán)指令，首先需要了解基本的數(shù)控知識(shí)，包括數(shù)控系統(tǒng)的組成、數(shù)控編程語言以及常見的數(shù)控編程指令。

其次，需要深入了解車床的工作原理和結(jié)構(gòu)，掌握車床加工的基本原理，包括不同種類加工的方法和步驟。

最重要的是通過實(shí)踐來鞏固學(xué)習(xí)，可以通過模擬程序或者實(shí)際加工來練習(xí)編寫和調(diào)試數(shù)控車床編程循環(huán)指令。只有不斷地實(shí)踐和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能真正掌握數(shù)控車床編程循環(huán)指令的應(yīng)用。

數(shù)控車床編程循環(huán)指令的發(fā)展趨勢(shì)

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也在不斷進(jìn)步，數(shù)控車床編程循環(huán)指令也在不斷完善和更新。未來，隨著人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的融合，數(shù)控車床編程循環(huán)指令將更加智能化和自動(dòng)化，能夠更好地適應(yīng)不同加工需求。

同時(shí)，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及，數(shù)控車床編程循環(huán)指令也會(huì)更加數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。這將極大提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

結(jié)語

數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全是每位數(shù)控操作人員都需要掌握的重要知識(shí)，只有深入理解和不斷實(shí)踐，才能在工作中游刃有余。希望本文能夠幫助您更好地了解和掌握數(shù)控車床編程循環(huán)指令，提升您的工作效率和水平。

八、數(shù)控車床車多條槽怎么循環(huán)？

1、用卡盤裝夾坯件。

2、選擇一把切斷刀并安裝，（T0202刀寬3MM).

3、編寫程序如下：

G00X60Z60;

M03S500;

T0202;

G00 X42 Z-8;

G75 R0.5;

G75 X24 Z-28 P2000 Q1000 F0.1;

G00 X100 Z100

M30;

G75 R(e)

G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f)

R(e)：X方向的退刀量

X(u)：槽底直徑

Z(w):Z向終點(diǎn)坐

P(i)：切槽過程中X向每次的進(jìn)刀量，半徑值

Q(k）：切完一個(gè)刀寬后，沿Z向的移動(dòng)量.

九、數(shù)控車床循環(huán)車端面怎么編程？

1 首先需要了解數(shù)控車床循環(huán)車的基本原理和編程語言，掌握編程軟件的使用方法和編程規(guī)則。2 在編程時(shí)需要明確車床刀具的類型和刀具的切削參數(shù)，確定車削輪廓和車削深度，選擇合適的工藝參數(shù)以及編寫相應(yīng)的程序指令。3 在編程過程中還需注意刀具半徑補(bǔ)償、工件坐標(biāo)系的確定、程序的調(diào)試和優(yōu)化，以及對(duì)應(yīng)的安全措施等。總之，數(shù)控車床循環(huán)車端面編程需要對(duì)車床的基本原理和編程規(guī)則有所了解，并且需要根據(jù)具體的加工需求進(jìn)行編程設(shè)計(jì)和參數(shù)配置。

十、數(shù)控車床粗車循環(huán)如何運(yùn)用？

列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長:30螺紋切削循環(huán)指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲，20絲，10絲進(jìn)車，車時(shí)，外圓最好負(fù)20絲～30絲，孔螺紋要加，外圓要減（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30