一、手動叉車操作步驟？

叉車操作步驟

一、 上車前自我檢查（起動發(fā)動機和操縱叉車之前注意事項）

1、 通過理論學(xué)習(xí)和叉車的性能、結(jié)構(gòu)特點及其注意事項有明確的了解，熟悉各操縱桿和儀表的位置和作用。

2、 按規(guī)定檢查輪胎氣壓，清除鑲嵌胎紋間的石子和夾物。

3、 檢查水箱內(nèi)水是否加滿，發(fā)動機油油面刻度，燃油箱內(nèi)儲油情況，及各油管接頭，水管接頭有無滲漏現(xiàn)象。

4、 檢查離合器踏板的自由行程是否正常。

5、 檢查腳踏板工作是否正常。

6、 檢查燃油供油管路是否有空氣，若有空氣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)予以排除。

7、 檢查電氣系統(tǒng)，有無接觸不良、短路現(xiàn)象。

8、 檢查大燈、小燈、后燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭是否工作正常。

9、 檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象。

二、 起動發(fā)動機

1、 將變速操縱桿置于中間（空檔）位置、手剎車處于制動狀態(tài)，插入起動開關(guān)鑰匙、按順時針方向轉(zhuǎn)至“預(yù)熱”的位置、停留5秒鐘，然后再轉(zhuǎn)至“起動”位置，與此同時輕輕踏下油門踏板，并踏下離合器踏板，起動時間不得超過10秒鐘，一經(jīng)起動后應(yīng)立即松手，鑰匙自動復(fù)位，如果發(fā)動機一次起動不了，應(yīng)隔1-2分鐘，再重新起動。

2、 當(dāng)氣溫低于5°C時，若起動困難，可使用預(yù)熱系統(tǒng)，起動時將起動開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至“預(yù)熱”位置、停留45-60秒鐘，然后再旋至“起動”位置，即可起動，如仍未起動，應(yīng)間隔2分鐘后，將開關(guān)退至“預(yù)熱”位置，重復(fù)上述過程。

三、 行駛前的檢查和準(zhǔn)備

1、 發(fā)動機起動后應(yīng)轉(zhuǎn)5分鐘左右、待發(fā)動機水溫升到50°C以上，機油溫度升到40°C以上時才可帶負(fù)荷工作。

2、 空轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查各儀表（水溫表、機油壓力表、電流表、燃油表）的讀數(shù)是否符合規(guī)定要求，如不符合應(yīng)立即停車檢查、并進行排除。

3、 行駛前應(yīng)對制動（手制動和腳制動）系統(tǒng)進行認(rèn)真地檢查，必須靈敏可靠否則應(yīng)進行調(diào)整。

四、 開車時應(yīng)注意事項

1、 起步時應(yīng)采用慢速檔，剛起步后，應(yīng)先試驗制動器和轉(zhuǎn)向工作是否良好。

2、 行車變速應(yīng)先脫開離合器，然后再操縱換檔手柄。

3、 前后換向時，應(yīng)使叉車完全停止后方可進行。

4、 下陡坡時應(yīng)采用慢速檔、同時應(yīng)斷續(xù)地踩踏腳制動踏板，在上坡運行時，也須及時調(diào)換成“慢”速檔行駛。

5、 轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前減速，急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入“慢”速檔。

6、 不允許分離離合器滑行，也不允許在行駛中腳放在離合器板上。此外，在踩離合時，分離要迅速，結(jié)合在平穩(wěn)。

五、 裝卸作業(yè)時的安全原則及注意事項

1、 駕駛叉車必須有駕駛證，駕駛員按JT5029??——91標(biāo)準(zhǔn)進行考核。

2、 司機在發(fā)動機未發(fā)動前就應(yīng)注意自己的安全，并應(yīng)確保運載的安全。

3、 不要在易燃易爆的環(huán)境中使用。

4、 發(fā)動機過熱時不要打開水箱蓋。

5、 貨叉在規(guī)定的負(fù)載中心，最大負(fù)載不超過額定起重量。如貨物重心改變，其起重能力應(yīng)按車上起重量負(fù)荷曲線標(biāo)牌規(guī)定執(zhí)行。

6、 根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，使貨物重量均勻地分配兩叉之間。

7、 貨叉插入貨堆時，貨叉架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。

8、 升降貨叉時，一般應(yīng)在垂直位置下進行。

9、 在進行裝卸時，必須使用手制動，使叉車穩(wěn)定。并且在貨叉架下絕對禁止有人。同時不得在貨叉上乘人起升。

10、載貨行駛時，應(yīng)使貨叉架后傾、貨叉離地面300毫米左右一般情況下在運行時，不得作劇烈的剎車和急轉(zhuǎn)彎。

11、多路閥中的滑閥開啟大小，是控制貨叉架升降速度的，貨物開始起升和降落時，初始速度都不宜過快。

12、貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地操縱手柄置于中間靜止位置在操縱一個手柄時，注意不使另一個手柄移動。

13、當(dāng)搬動貨物時，貨物擋住駕駛員的的視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

14、裝卸貨物時，不得在大坡度下制動。同時，不允許用“快”速；必要時，應(yīng)倒車行駛或?qū)ω浳飰壕o。

15、不得用貨叉來撥起埋入物，必要時，需先計算撥去力。

六、 貨架堆垛操作訓(xùn)練，按第五課標(biāo)準(zhǔn)操作。

七、 、停車后應(yīng)注意事項

1、 拉緊手制動桿，換檔手柄置于“空”速檔。

2、 發(fā)動機熄火之前，應(yīng)怠速轉(zhuǎn)動2—3分鐘。

3、 嚴(yán)寒的環(huán)境，水箱內(nèi)未加防凍劑時，應(yīng)放盡冷卻水。并將蓄電池搬入暖房。

4、 清洗車內(nèi)外的污物，檢查各部緊固件連接有無松動或滲漏。

5、 叉車長時期停止時，應(yīng)頂起懸空，放盡冷卻水，拆開蓄電池電極柱。如存放一年以上，還應(yīng)包扎空氣濾清器，放出液壓油，易生銹的部件表面涂防銹油。

6、 叉車運往外地時，不應(yīng)利用叉車長途自行，應(yīng)以鐵道車輛或汽車載運為宜。

八、 日常維護工作內(nèi)容

1、 清洗叉車的上的污垢，泥土和塵埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)動機及起動器、蓄電池電極柱、水箱、空氣濾清器。

2、 檢查各部位的緊固情況，重點：貨叉架支承、起重鏈條連接螺母、車輪螺栓、半軸螺栓、制動器、轉(zhuǎn)向器螺栓。

3、 檢查離合器、腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、液壓油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變速器、驅(qū)動橋、減速器、全液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、 放去機油濾清器沉淀物。

九、 一級技術(shù)保養(yǎng)

按照“日常維護”項目進行，并增添下列工作；

1、 檢查氣缸壓力或真空度。

2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、 更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否良好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、 檢查發(fā)動機及起動機安裝是否牢固，線接頭是否清潔牢固，檢查炭刷和整流轉(zhuǎn)子有無磨損。

9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養(yǎng)工作而拆了零部件，當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。具體內(nèi)容如下：

（1） 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏、蛇行：在陡坡上，手制動拉緊后，應(yīng)立即停止；

（2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響；

（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動鼓、變速器、后橋殼、齒輪泵等處有無過熱；

（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

制訂日期：2004/2/27

廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定

（順通叉車駕駛員培訓(xùn)教材手冊）

第一章 總 則

第一條： 為加強企業(yè)內(nèi)（以下簡稱廠內(nèi)）機動車輛的安全管理，提高廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)《中華人民共和國勞動法》的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)定。

第二條： 本規(guī)定所稱廠內(nèi)機動車輛，是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)（含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場）行駛及作業(yè)的機動車輛。

第二章 安全技術(shù)要求

第三條： 車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效。

第四條： 車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放噪音應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

第五條： 全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

第六條： 車輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通，密封良好；操縱桿無變形，無卡阻；分配器元件配合良好，安全閥靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。

第七條： 車輛發(fā)動機應(yīng)安裝牢固可靠，動力性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，起動和停機性能良好。

第八條： 發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。

第九條： 車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動盤從中間位置向左右各不得大于30度。

第十條： 車輛轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。

第十一條：車輛的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

第十二條：前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第十三條：轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。

第十四條：車輛及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件應(yīng)完好有效。

第十五條：行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。

第十六條：氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。

第十七條：機械式制動器、拉桿拉線等機件應(yīng)完好無損。

第十八條：在車輛運行過程中，不應(yīng)有自行制動現(xiàn)象；當(dāng)掛車與牽引車意外脫鉤時，掛車應(yīng)能自行制動，牽引車的制動仍然有效。

第十九條：車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

第二十條：車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因車輛震動而自行開關(guān)。

第二十一條：車輛均應(yīng)設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。

第二十二條：車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。

第二十三條：車輛輪胎的充氣壓力應(yīng)符合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。

第二十四條：車輛同一軸上的輪胎應(yīng)為相同的型號和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎。

第二十五條：車輛的鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象，其中心螺栓和U形螺栓須緊固。

第二十六條：減震器應(yīng)工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲、螺栓、鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。

第二十七條：車輛的離合器應(yīng)接合平穩(wěn)、分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。

第二十八條：變速器應(yīng)無裂紋，變速換檔靈活、輕便、自鎖、互鎖可靠；變速桿無變形。

第二十九條：傳動軸萬向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時，不發(fā)生震抖和異響。

第三十條： 駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動條件。

第三十一條：車輛駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。

第三十二條：燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。

第三十三條：運送易然、易爆物品的專用車，必須備有消防器材和相應(yīng)的安全措施。排氣管應(yīng)安裝在車前，尾部應(yīng)安裝接地鏈。車身應(yīng)噴有“禁止煙火”字樣或標(biāo)志。

第三十四條：進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。

第三十五條：全掛車和半掛車中間應(yīng)加裝安全防護裝置。

第三十六條：各類廠內(nèi)機動車輛還應(yīng)符合各自特有的安全條件和要求。

二、數(shù)控車床手動怎么操作？

數(shù)控臺上有一個手動按一下，然后拿起手動操作遙控開始操作

三、abb手動全速操作步驟？

在手動狀態(tài)下，按住使能鍵，下面有四個按鈕，右邊的是向下執(zhí)行，左邊是返回執(zhí)行

四、木工，數(shù)控車床精雕操作步驟？

雕刻機作為特殊的數(shù)控木工車床，很多的家具制作公司都會使用它進行生產(chǎn)，很多的朋友卻不知道應(yīng)該怎么樣進行使用操作，那么我們?yōu)榇蠹曳窒聿僮髁鞒蹋　　?/p>

1、首先在我們進行雕刻的時候需要有一幅完善的構(gòu)圖，這樣雕刻機軟件就會根據(jù)這復(fù)完善的構(gòu)圖通過計算出需要進行雕刻的路徑文件；　　

2、計算出雕刻路徑以后機器會自動生成G代碼目標(biāo)文件，這樣在后期的雕刻中機器就會根據(jù)這個目標(biāo)文件進行生產(chǎn)；　　

3、在生產(chǎn)好目標(biāo)文件以后，我們要將這個目標(biāo)文件下載到機器上所攜帶的DSP操作手柄中，或是下載到控制卡驅(qū)動程序中，一邊機器的正確使用；　　

4、再將目標(biāo)文件下載到DSP操作手柄中以后，我們就可以進行雕刻了，雕刻機的數(shù)控系統(tǒng)就會根據(jù)DSP操作手柄中的目標(biāo)文件的要求進行雕刻。　　上面就是數(shù)控木工車床中雕刻機的4大操作步驟，機械的性能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我們在使用的時候一定要多注意避免問題！

五、數(shù)控車床正反轉(zhuǎn)操作步驟？

回答；數(shù)控車床正反轉(zhuǎn)操作步驟？

正反轉(zhuǎn)操作步驟應(yīng)該是這樣，用右手握住右邊搬把前是正轉(zhuǎn)，停在中間是停止位置，搬把向后是反轉(zhuǎn)，這就是正反轉(zhuǎn)操作步驟。

六、數(shù)控車床手動換刀如何操作？

需要專用工具把刀架上提起來，把刀安進去

七、數(shù)控車床手動操作怎么啟動主軸？

打到錄入模式，輸入M03S200，啟動。主軸就轉(zhuǎn)了！

八、手動洗衣機操作步驟？

半自動洗衣機的使用說明：

1，把衣服放到洗滌桶內(nèi)，加入適量水（將將沒過衣服就可以，溫水更好），加入適量洗衣粉，,

2，然后擰洗滌時間的旋鈕，一般是15分鐘吧，這個步驟可以重復(fù)2-3次，看衣服臟到什么程度

3，洗到差不多，把排水開關(guān)打開，把臟水排掉

4，關(guān)閉排水開關(guān)，放入干凈的水到洗滌桶，然后擰洗滌時間的旋鈕，一般是5分鐘吧，把衣服投干凈，可以重復(fù)2次。

5，把沖干凈的衣服放到甩干桶，把衣服盡量放均勻，平衡，壓實。

6，蓋上蓋子，擰甩干時間，一般5分鐘吧，感覺不干就重復(fù)幾次。

7，取出衣服，還原洗衣機

8，結(jié)束。

九、手動擋停車操作步驟？

手動擋車停車正確步驟是：

1、先踩剎車制動，使車輛慢下來，后踩離合器切斷動力輸出，然后繼續(xù)踩剎車，使車輛停止，將擋位退到空擋，拉手剎，熄火下車，鎖車門；

2、如果車速比較高，先踩剎車，當(dāng)車速降到擋位的最小允許值時再同時踩下離合，使車慢慢停下，停下后再掛空擋；

3、當(dāng)車用高擋90公里的時速行駛，突然有紅燈，此時只踩剎車將車速剎到高擋的允許值，如30公里，這時再踩下離合；

4、剎車不要松，等車完全停在停車線之內(nèi)再掛空擋，如果對車與停車線之間的距離判斷不準(zhǔn)，離合不要松，用剎車來控制距離。

十、北京數(shù)控車床對刀操作步驟？

數(shù)控車床對刀的操作有試切對刀和機外對刀儀這兩種對刀方法。

1、試切對刀的操作步驟：

(1)、選擇機床的手動操作模式;

(2)、啟動主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動;

(3)、停主軸，測量出工件的外徑值;

(4)、選擇機床的MDI操作模式;

(5)、按下“off set sitting”按鈕;

(6)、按下屏幕下方的“坐標(biāo)系”軟鍵;

(7)、光標(biāo)移至“G54”;

(8)、輸入X及測量的直徑值;

(9)、按下屏幕下方的“測量”軟鍵;

(10)、啟動主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動;

2、機外對刀儀對刀的操作步驟：

(1)、移動基準(zhǔn)刀，讓刀位點對準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心;

(2)、將基準(zhǔn)刀在該點的相對位置清零，具體操作是選擇相對位置顯示;

(3)、將其刀具補償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準(zhǔn)刀相對應(yīng)的刀具補償號上輸入Xo、Zo;

(4)、選擇機床的手動操作模式，移出刀架，換刀;

(5)、使其刀位點對準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心;

(6)、選擇機床的MDI操作模式;

(7)、設(shè)置刀具補償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對應(yīng)的刀補號上輸入X、Z;

(8)、移出刀架， 執(zhí)行自動換刀指令即可。