一、什么是鉆屑？

鉆屑是深海鉆探產(chǎn)生的巖石碎片。鉆屑是當(dāng)鉆頭的齒穿過海床以便鉆孔時(shí)產(chǎn)生的。這些鉆孔用于進(jìn)入下面的油氣沉積物振動(dòng)篩用于從鉆井液中去除巖石顆粒。大多數(shù)從鉆孔中取出的巖屑是沙子和頁巖。鉆屑的總成分取決于鉆機(jī)的位置以及遇到的沉積物和巖石的類型。

二、深孔鉆頭排屑槽怎么開？

開排屑槽前看看砂輪圓弧角的狀態(tài)，若砂輪圓弧角太大或跳動(dòng)過大，就不太好開了，有砂輪刀的話，修修砂輪，沒砂輪刀的話，找個(gè)破砂輪按在砂輪外圓上左右移動(dòng)也可以修砂輪，只不灰太大，也不和規(guī)范。磨刀時(shí)處于安全考慮應(yīng)站在砂輪一側(cè)不要正對著砂輪，戴好護(hù)目鏡。磨時(shí)左手拇指食指和中指捏住刀體前端（有合金頭一端）右手捏住刀體后端（左撇子除外），先讓刀頭前端輕輕接觸砂輪，先把前面一點(diǎn)磨出一點(diǎn)槽子這樣比較好定位排屑槽的位置，然后右手慢慢向前推，仔細(xì)觀察刀頭和砂輪圓角的接觸位置，切不可太過用力，以防滑脫傷手，磨一磨拿開看一下槽子的情況及時(shí)修正。一般粗車槽子淺一些窄一些，淺了刀子強(qiáng)度大，窄了易斷屑，雖然槽子深了也易斷屑但刀子強(qiáng)度不高。精車是槽子可以深一些，這樣刀子較鋒利。

三、為何鉆頭排出的屑不卷？

鉆頭刃口迎角與工件材質(zhì)不配合，對于麻花鉆這個(gè)問題解決不了（麻花鉆鉆頭刃口迎角不可調(diào)），鉆孔時(shí)鉆屑不斷與所鉆材料的性質(zhì)有關(guān)，一般比較軟的、比較黏的材料在鉆孔時(shí)不會(huì)自己斷屑，需要在鉆孔時(shí)經(jīng)常把鉆頭提出來清理鉆屑，防止鉆頭被鉆屑纏的過多而影響排屑。

四、數(shù)控車床斷屑問題？

謝邀，雖然這個(gè)問題比較奇怪。。。要想走刀斷屑，就是使得切削的部分應(yīng)力斷裂。有兩種方法：

1.從工件入手，更換更脆更易切削的材料。

2.從床入手，增加切削量，提高切削角度，換刀，慢車等但要在相同成本上斷屑加工表面就不能保證了，換德系刀吧

五、ug斷屑鉆設(shè)置？

在UG中，設(shè)置斷屑鉆需要以下步驟：

打開UG軟件并創(chuàng)建一個(gè)新的零件文件。

點(diǎn)擊“銑削”工具欄上的“孔”按鈕，打開孔特征創(chuàng)建對話框。

在對話框中選擇“斷屑鉆”作為孔的類型。

在“主要”選項(xiàng)卡中，選擇孔的位置、孔的大小和孔的深度等參數(shù)。

在“鉆頭”選項(xiàng)卡中，選擇合適的鉆頭類型、長度和直徑等參數(shù)。

在“切削”選項(xiàng)卡中，選擇合適的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)。

點(diǎn)擊“預(yù)覽”按鈕，可以預(yù)覽鉆孔的效果。

點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成斷屑鉆孔的設(shè)置。

注意：斷屑鉆的設(shè)置可能因不同版本的UG軟件而略有不同，以上僅為基本步驟，具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合軟件實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

六、數(shù)控車床不斷屑的原因？

車床加工過程中不斷屑。引起的原因，有可能是:第一，刀具沒有斷屑槽。

第二，斷屑槽的角度、寬度、深度等不合適。

第三，切削速度或走刀量不合適。

第四，材料的粘度太大，例如切削不銹鋼就不容易斷屑。

七、數(shù)控車床排屑g代碼？

G76是精鏜孔，不是循環(huán)，每個(gè)孔都要輸，G85是鏜孔循環(huán)鏜完不Y向不后退，直接退刀，一般用用粗鏜和半精鏜，G86是循環(huán)，可以設(shè)定Y向退刀值，G88和G89比較相似，也是用于鏜孔，也要設(shè)定Y向退刀值！G83和G73都是鉆孔循環(huán)，G83每次鉆到一定深度都要退回安全平面，便于排屑，G73鉆到一定深度只退一部分，不退到安全平面上，不是很利于排屑！

八、數(shù)控車床斷屑解決辦法？

數(shù)控車床的斷屑是指在機(jī)械加工過程中，由于切削刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生的金屬屑不能完整地從切削區(qū)域排出而導(dǎo)致的問題。以下是數(shù)控車床斷屑解決辦法：

1. 選擇合適的切削參數(shù)：合理地選擇合適的切削參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度等，可以有效地減少斷屑現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 使用合適的切削工具：選擇合適的切削工具，包括材料、形狀、大小等，可以提高切削效率和質(zhì)量，并減少斷屑現(xiàn)象的發(fā)生。

3. 加強(qiáng)冷卻潤滑：加強(qiáng)冷卻潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行，可以有效地降低刀具溫度，減少斷屑的生成。

4. 清潔切削區(qū)域：定期清潔數(shù)控車床的切削區(qū)域和處理設(shè)備，避免積聚金屬屑和廢料。

5. 安裝合適的收屑器：安裝合適的收屑器可以有效地收集和清除產(chǎn)生的金屬屑，保持切削區(qū)域的干凈和整潔。

在進(jìn)行數(shù)控車床加工過程中，應(yīng)該根據(jù)具體情況采取以上或其他相關(guān)措施，以有效地解決斷屑問題，并提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

九、doosan數(shù)控車床自動(dòng)排屑指令？

DOOSAN機(jī)床FANUC系統(tǒng)排屑指令：M24排屑器開，M25排屑器關(guān)。

十、數(shù)控車床主軸卡屑怎么處理？

首先關(guān)閉機(jī)床電源，防止在清理鐵屑時(shí)發(fā)生主軸轉(zhuǎn)動(dòng)！然后用細(xì)木棍或者細(xì)鐵桿仔細(xì)清理纏繞在主軸的鐵屑！一手扶住主軸，一手輕微轉(zhuǎn)動(dòng)主軸鐵屑會(huì)自動(dòng)脫落！