一、設備維護保養的規程有哪些？

設備維護規程是指工人為保證設備正常運轉而必須采取的措施和注意事項。例如，操作工人上班時要對設備進行檢查和加油，下班時堅持設備清掃，按潤滑圖表要求進行潤滑等，維護工人要執行設備巡回檢查，定期維護和調整等。設備維護規程的內容：

1、設備的主要技術性能參數表；

2、簡要的傳動示意圖，液壓、動力、電氣等原理圖；

3、潤滑控制點管理圖表，明確設備潤滑點及選用油脂牌號；

4、當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準；

5、設備在運行中常見故障排除方法；

6、設備運行中的安全注意事項；

7、設備易損件更換周期和報廢標準。設備維護規程的作用：設備維護規程是對設備日常維護保養方面的要求和規定。堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保持安全舒適的工作環境。

二、礦山機械設備維護保養規程？

礦山機械設備維護保養的規程包括以下步驟：

1. 每天保養：

（1）檢查各部位油位是否符合要求，油封、各緊固件等有無丟失和松動。

（2）檢查各部位有無漏油現象，如有異常立即通知維修人員進行檢修。

2. 每周保養：

（1）對所有潤滑點補足潤滑脂。

（2）對主要部件進行清潔清洗，并做相應的檢查。

3. 每月保養：

（1）對所有安全保護裝置進行檢查，清潔和調整。

（2）檢查各傳動部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。

4. 半年保養：

（1）對所有電氣部件進行檢查、清潔和保養。

（2）更換磨損較嚴重的易損件。

礦山機械設備維護保養規程還包括其他注意事項，如嚴禁帶病運轉，嚴禁超負荷運轉，要做好防塵和密封工作，要保證充足的潤滑，要定期對設備進行檢修等。這些步驟可以確保礦山機械設備的正常運行，提高生產效率，延長設備的使用壽命。具體的維護保養規程可能因設備類型而異，建議參考具體設備的說明書或咨詢專業技術人員。

三、皮帶輸送機設備檢修維護保養規程？

設備維護保養地要求主要有四項： 　　（1）清潔。設備內外整礦山機械潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈； 　　（2）整齊。工具、附件、工件（產品）要放置整齊，管道、線路要有條理； 　　（3）潤滑良好。按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合天津機械要求，油槍、油杯、油氈清潔； 　　（4）安全。遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 輸送機設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養地一個重要內容。 　　設備的日常維護保養是設備維護地基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制地考核內容。設備定期檢查是一種有計劃地預防性檢查，檢查地手段除人地感官以外，還要有一定地檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度地優劣程度。更多方法www.ftxjjd.com

四、電儀設備檢修規程？

答：電儀設備檢修規程是：

一、 運行正常可靠

1、 在額定電壓下運行能達到鉻牌數據，各部溫度不超過允許值。

2、 各部振幅及軸向串軸量不超過規定值。

3、 滑環、整流子平滑、電刷壓力均勻、火花不超過一級火花標準。

4、 運行聲音正常，電流平衡不超過額定值。

5、 在檢修間隔期內能正常運行。

  二、主體完整清潔

1、 電動機外部完整清潔、無缺陷、涂漆色調一致并有鉻牌。

2、 潤滑油脂質量全格、油量適當，不漏油。

3、 電動機內部無積灰和油污、風道暢通。

4、 防爆密封電動機的防爆、密封性能良好，且符合現場環境要求。

5、 定轉子線圈、鐵芯無老化、變色、松動現象。槽楔、端部墊塊梆線齊全緊固。

6、 絕緣電阻每千伏不小于1兆歐

7、 定轉子間的間隙符合要求。

8、 風扇葉片齊全、角度適合、固定牢固。

9、 預防性試驗合格。

三、部件正規齊全

1、 電動機外殼有良好而明顯的接地裝置。

2、 各部部件、螺栓螺帽齊全緊固，正規合適。

五、汽車維護保養規程定義？

第一條 車輛應遵循《汽車維護、檢測、診斷技術規范》,GBT18344/2001,和《機動車運行安全技術條件》,GB7258/2012,的規定,按“保養為主,修理為輔”的原則進行車輛的維護保養,以降低設備故障率, 延長設備的使用壽命。

第二條 根據車輛的使用環境、使用周期及維護保養要求,車輛需進行日常維護、一級維護、二級維護與換季保養。在進行檢維修保養作業時,應按規定進行上鎖掛簽。保養完成后應運轉、檢查車輛的性能,保持最佳的技術狀態。

第三條 在用車輛每天應運轉一次,運轉時間不少于30分鐘。

第四條 建立健全車輛的終身技術檔案,及時填寫“車輛運轉記錄” 、“駕駛員自檢保養記錄” 和“汽車技術檔案”,車輛二級維護、大修和重要的修理作業內容應在“汽車技術檔案”中記錄詳細并存檔。

第二章 車輛完好檢驗基本技術要求

第五條 漏水檢查

在發動機運轉及停車時,散熱器、水泵、缸體、缸蓋、暖風裝置及所有連接部位均不得有明顯滲漏現象。

第六條 漏油檢查

機動車連續行駛距離不小于10Km,停車5min后觀察,不得有明顯滲漏現象。

第七條 車輛外觀

7.1車輛外觀應整潔,各零部件應完好,聯接牢固,無缺損。

7.2車體應周正,車體外緣左右對稱部位高度差應小于等于40mm。

第八條 發動機

發動機應動力性能良好,運轉平穩,怠速穩定,無異響,機油壓力和溫度正常,良好的啟動性能。

第九條 轉向系

9.1 方向盤應轉動靈活,操縱方便,無卡滯現象。

9.2車輛在平坦、硬實、干燥和清潔的水泥或瀝青路面行駛時不應跑偏,其方向盤不應有擺振、路感不靈或其他異常現象。

9.3轉向節及臂,轉向橫、直拉桿及球銷不得有裂紋和損傷,并且轉向球銷不應松曠。對車輛進行改裝和修理時,橫直拉桿不得拼焊。

第十條 制動系

10.1液壓制動,制動管路不應存在滲漏,包括外漏和內漏,現象。在保持踏板力為700N達到1min時,踏板不得有緩慢向前移動現象。

10.2液壓行車制動在達到規定制動效能時,踏板行程應小于或等于踏板全行程的四分之三,且乘用車小于120mm,其它車小于150mm。

10.3氣壓制動,在氣壓升至600KPa且不使用制動的情況下,停止空氣壓縮機工作3min后,其氣壓的降低值應小于等于10KPa, 在氣壓為600KPa的情況下,停止空氣壓縮機工作,將制動踏板踩到底,待氣壓穩定后觀察3min,其氣壓的降低值應小于等于20KPa。

10.4發動機在75%的額定轉速下,4min內氣壓表的指示氣壓應從零升至起步氣壓。

注,起步氣壓是指車輛制造廠家標明的車輛,起步后,能夠滿足正常,制動,工作要求的最小儲氣筒最小壓力。

10.5氣壓制動系應裝有限壓裝置和油水分離裝置。

10.6儲氣筒的容量應保證在調壓閥調定的最高壓力下,且在不繼續充氣情況下,車輛在連續5次踩到底的全行程制動后,氣壓不低于起步氣壓。

第十一條 照明、信號裝置和其它電氣設備

11.1燈具應安裝牢靠、完好有效。

11.2不得安裝遮擋外部照明和信號裝置透光面的裝置,不得對外部照明和信號裝置進行改裝和加裝。

第十二條 行駛系

12.1同一軸上的輪胎規格和花紋應相同,輪胎規格應符合整車制造廠的出廠規定。

12.2專項作業車、工程儀器車、乘用車應裝用子午線輪胎。

12.3乘用車輪胎胎冠上花紋深度應大于等于1.6mm,其它機動車轉向輪輪胎胎冠上花紋深度應大于等于3.2mm,其余輪胎胎冠上花紋深度應大于等于1.6mm。

12.4輪胎的胎面和胎壁上不得有長度超過25mm或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。

12.5輪胎氣壓應符合該輪胎承受負荷時規定的氣壓。

12.6車輪螺母和半軸螺母應完整齊全,并應按規定力矩扭緊,至少每周緊固一次。

第十三條 傳動系

13.1離合器,應接合平穩,分離徹底,工作時不應有異響、抖動和不正常打滑現象,自由行程應與該車型技術要求一致。

13.2傳動軸、伸縮花鍵、過橋支撐和萬向節無裂紋和松曠現象,連接牢固,傳動軸保護鏈完好。

13.4變速箱、分動箱、前后橋差速器無變形、裂紋和漏油

第三章 車輛維護保養規定

第十四條 日常維護,以清潔、補給和安全檢視為中心,由駕駛員負責執行的車輛維護作業。維護周期為出車前、行車中和每次返回基地后一日內,收車后,,維護內容如下。

14.1對車輛底盤、車轎、發動機等各部位進行全面清潔,保持車容整潔,

14.2對汽車各部潤滑油,脂,、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質、輪胎氣壓進行檢視補給,

14.3對汽車制動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發動機運轉狀態進行檢視和校緊,確保行車安全。

6

第十五條 一級維護,除日常維護作業外,以清潔、潤滑、緊固為作業中心內容,并檢查有關制度、操縱等安全部件,由駕駛員負責,必要時由維修企業負責執行的車輛維護作業。維護周期為車輛每行駛600公里,或臺上設備運行50小時,或執行任務回基地后,維護內容見表1。

表1 一級維護作業內容

序號 項 目 作 業 內 容 技 術 要 求 1 點火系 檢查、調整 工作正常

各濾芯應清潔無破損，上下發動機空氣濾清器、空壓機空氣襯墊無殘缺，密封良好;濾濾清器、曲軸箱通風系空氣濾清2 清潔或更換 清器應清潔，燃油箱與油水器、機油濾清器、油水分離器和分離器無水或沉淀物，安裝燃油濾清器 牢固 3 曲軸箱油面、冷卻液液面 檢查 符合規定

曲軸箱等各部通風裝置、三元催4 外觀檢查 齊全、無損壞 化轉化裝置

散熱器、油底殼、發動機前后支

墊、水泵、空壓機、進排氣歧管、各連接部位螺栓、螺母應緊5 輸油泵、噴油泵連接螺栓、進氣檢查校緊 固，鎖銷、墊圈及膠墊應完

管道、增壓器、排氣系統、燃油好有效

箱、

檢查皮帶磨損、老化程度，6 空壓機、發電機、空調機皮帶 符合規定 調整皮帶松緊度。

檢查轉向器液面及密封狀

況，潤滑萬向節十字軸、橫

直拉桿、球頭銷、轉向節等7 轉向器 符合規定 部位。檢查緊固轉向傳動機

構各部位連接螺絲。檢查轉

向系統是否有異響。

檢查調整離合器，潤滑分離操縱機構應靈敏可靠;踏板8 離合器 撥叉軸。 自由行程應符合規定

檢查變速器、差速器液面及9 變速器、差速器、傳動軸 符合規定 密封狀況，潤滑傳動軸萬向

節十字軸、中間軸承，校緊

各部連接螺栓和傳動軸保

護鏈，清潔各通氣塞。

檢查緊固各制動管路、制動制動管路接頭應不漏氣，液分泵、制動總泵、分配閥，壓管路應不漏油，支架螺栓檢查調整制動踏板自由行緊固可靠，防塵膠套完好。10 制動系 程、制動器間隙;潤滑踏板制動聯動機構應靈敏可靠，銷軸、制動凸輪軸軸承、制儲氣筒無積水、制動踏板自動調節臂;檢查制動液油平由行程符合規定。 面、油質。

檢查、緊固各部螺絲，潤滑各部螺栓及拖鉤、掛鉤應緊11 車架、車身及各附件 車門鉸銷和駕駛室翻轉機固可靠，無裂損，無竄動，

構 齊全有效

檢查輪輞及壓條擋圈;檢查輪輞及壓條擋圈應無裂損、

輪胎氣壓(包括備胎)，并變形;輪胎氣壓應符合規12 輪胎 視情況補氣;檢查輪轂軸承定，氣門嘴帽齊全;輪軸承

間隙;檢查輪胎花紋深度和間隙無明顯松曠;輪胎花紋

劃傷情況;檢查左右軸距 深度、軸距差符合使用規定

檢查鋼板、空氣彈簧、氣囊、

筒式減振器、扭力桿等部位

無斷片、裂紋、漏油、漏氣、13 懸架機構 無損壞、連接可靠

變形和殘損，校緊各部連接

螺栓，潤滑吊耳銷

電解液液面高度應符合規

定，通氣孔暢通，電樁夾頭14 蓄電池、控制單元 檢查 清潔、牢固;控制單元插接

件連接牢靠。 15 燈光、儀表、信號裝置 檢查 齊全有效，安裝牢固 16 全車潤滑點 潤滑 各潤滑安裝正確，齊全有效

全車不漏油、不漏水、不漏17 全車 檢查 氣、不漏電、不漏塵，各種

防塵罩齊全有效

注:技術要求欄中的“符合規定”指符合實際使用中的有關規定。

第十六條 二級維護,除一級維護作業外,以檢查、調整轉向節、

轉向搖臂、制動蹄片、懸架等經過一定時間的使用容易磨損或變形的安全部件為主,并拆檢輪胎,進行輪胎換位,檢查調整發動機工況和排氣污染控制裝置等,由維修企業負責執行的車輛維護作業。維護周期為車輛每行駛12000-15000公里,或臺上設備運行500-600小時,,維護內容按《汽車維護、檢測、診斷技術規范》,GBT18344/2001,的規定執行。車輛二級維護完工后,由承修方開具車輛二級維護合格證,送修方存檔備查。

第十七條 車輛換季保養

17.1 檢查冷啟動及發動機加熱輔助設備。

17.2 檢查發動機、變速箱前中后橋等潤滑油油質和油量,并注意其粘度級別適合冬、夏季節使用。

17.3更換冰點適當的防凍液。

17.4 車輛油品質量監控,定期對油水取樣化驗,作到按質換油。

六、電磁超聲設備安全規程？

一、 操作人員必須經過崗位安全教育培訓合格后，方可上崗作業。

二、 開機前應戴好個人防護用品（工作帽、工作手套、耳塞）作業人員開機前須檢查設備雙手啟動按鈕、停止開關、電源開關是否有效。

三、 安裝夾具必須牢固并在最佳高度。

四、 調整好被加工件需要的電壓、氣壓。

五、 工作中嚴禁手一直放在啟動開關上和用異物頂住開關。

六、 加工時手嚴禁伸入危險區域內。

七、 作業過程中出現夾具松動時必須關掉電源后進行緊固，嚴禁在沒有關電源的情況下調整夾具。

八、 工作中發現有異常噪音、振動、異味及動作失靈時要立即停機報告管理人員，嚴禁設備帶病運行。

九、 工作完成后要關閉電源對設備進行清掃。

十、 機壞維修時必須關閉電源和掛安全標志。

十一、 操作人員酒后嚴禁上崗作業。

七、變電站運行規程，檢修規程，設備試驗規程怎么寫？

運行規程內容主要有：本站的主接線圖、運行方式、高壓設備的巡視檢查、危險源點、分電壓等級來寫事故現象及處理方法、某些重要一次設備的投退注意事項、設備規范（即一、二次臺帳）、倒閘操作方法，設備的檢修維護、事故處理、典型操作票等。

八、卷板機維護保養規程

在制造業中，卷板機被廣泛應用于金屬加工過程中，其綜合性能對生產效率和產品質量起著至關重要的作用。然而，卷板機在長期使用過程中容易出現故障或磨損，因此進行維護保養工作是至關重要的。本文將介紹卷板機維護保養規程，幫助企業有效延長卷板機的使用壽命，提高生產效率。

卷板機維護保養規程

1. 日常清潔

首先，卷板機在使用過程中會積累大量的金屬屑、油污等雜物，因此需要定期進行清潔工作。使用專門的清潔工具和清潔劑對卷板機進行徹底清潔，特別是對關鍵部位的清潔要細致入微，確保其正常運轉。

2. 潤滑保養

卷板機的各個部件在運轉過程中需要良好的潤滑以減少磨損、降低摩擦，從而延長零部件的使用壽命。定期檢查潤滑油的情況，確保潤滑系統正常運轉，并根據使用情況添加適量潤滑油。

3. 零部件檢查

定期檢查卷板機的關鍵零部件，如軸承、傳動帶等，確保其無損傷、松動或異物進入。如發現問題，及時更換或修理零部件，避免因零部件故障導致機器停機。

4. 調整校準

卷板機在長時間使用后，可能會出現軌道偏移、壓力不均勻等問題，影響生產質量。因此，定期對卷板機進行調整校準工作，確保其運轉穩定、產品質量一致。

5. 定期保養

除了日常維護工作外，還需要定期進行全面的保養工作。根據卷板機使用頻率和工作環境的不同，制定相應的保養計劃，對卷板機進行全面檢修，確保其性能穩定。

6. 檢查安全

在進行維護保養工作時，務必注意安全問題。在操作卷板機時需要戴好防護裝備，避免因操作不慎導致受傷或事故發生。此外，需要確保維護保養工作在機器停機狀態下進行，避免意外傷害。

通過遵守以上卷板機維護保養規程，企業能夠有效延長卷板機的使用壽命，提高生產效率，降低故障率，保障生產安全。因此，建議企業根據實際情況制定詳細的維護保養計劃，并嚴格執行，以確保卷板機的穩定運行。

九、設備開機安全操作規程？

1、中央控制系統電源使用方法：

把主控臺東墻的插頭插到東墻插座內，打開講桌前方面板上的電源控制開關，即可接通電源。相反關閉電源。嚴禁反復操作開關，以免損傷電器。

2、大屏幕的使用方法

主控臺系統啟動后，幕布自動落下，完全落下后自動切斷電源。操作時嚴禁用手拉動幕布，以免損傷電機；嚴禁用手撫摸幕布，以免表面水晶珠脫落；嚴禁反復操作升、降控制開關，造成電機連續工作影響壽命。

3、展臺的使用方法

首先打開展臺上的“電源”按鈕，再啟動windows7桌面上的演示軟件即可操作。嚴禁硬折展臺的展臂，以防折斷；如果展臺信號模糊，可以調整展臺上的.“手動變焦”，直到調整清晰為上。

4、計算機的使用方法

計算機自動與主控同時啟動，操作時要注意外來數據的安全性，以防病毒帶入計算機內，禁止重復啟動計算機。

5：投影機的使用方法

投影機與主控臺同時啟動，稍等片刻，投影機投射出光線即可。嚴禁頻繁開關投影機，嚴禁突然切斷電源，嚴禁不使用時長時間開著投影機。

十、電氣設備維護檢修規程？

答：電氣設備操作維護檢修規程

一、變壓器

1、每年清理一次外表積塵和其它污物，緊固導體連接螺栓。

2、停止運行時間超過72小時，再次投運前應做絕緣試驗，用2500V搖表測量，一次對二次以及對地≥300MΩ，二次對地≥100MΩ，鐵芯對地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如達不到，則應做干燥處理。

3、注意油位，是否有漏油，溫度是否正常

二、高壓開關柜

1、每日必須檢查電壓，電流是否正常，如不正常必須及時處理匯報領導。

2、每月定時巡視、查看柜內連接螺栓是否松動。

3、每年清理一次柜內外積塵污物，緊固導體連接螺栓，對斷路器等操動機構加注潤滑油。

三、低壓配電柜、中央信號屏、直流屏

1、每月檢查是否處于正常工作狀態，信號指示是否準確。檢查直流屏畜電池是否正常，必要時檢查液位、測量比重。

2、每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護接地的連接是否可靠。

3、每月檢查輔助電路元件，包括儀表、繼電器、控制開關按鈕、保護熔斷器等是否正常。

4、每月檢查輔助電路端子及接插件是否牢固可靠。

5、每年檢查、校驗各電流表、電壓表的是否準確可靠。