一、數(shù)控車(chē)床平面紋路怎么解決？

走刀過(guò)程中使用高轉(zhuǎn)速低走刀，可以提高表面光潔度。也可以用拋光機(jī)拋光。

二、數(shù)控車(chē)床車(chē)平面紋路有問(wèn)題？

我看你的車(chē)床是不是改的單板機(jī)?改完后 的車(chē)床停頓的原因可能是像普車(chē)的小滑板一樣在行走時(shí)打哏，建議你調(diào)節(jié)一下小滑板，可能在行走X方向時(shí)不在同一個(gè)平面內(nèi)，出現(xiàn)螺紋性質(zhì)的刀紋現(xiàn)象。

床頭箱應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題，主要還是在端面切屑時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題，刀具松動(dòng)，吃刀量大，還有刀架松動(dòng)，都有可能是其中的原因，建議你還是進(jìn)行原因分析來(lái)解決問(wèn)題。

相信你能很快的解決。

三、數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓紋路不規(guī)則？

車(chē)外圓紋路不規(guī)則可能原因如下：

1，X軸絲桿有間隙，檢查一下聯(lián)軸器，軸承是否不良，鑲條松緊情況。

2，刀塔固定螺絲可能存在松動(dòng)，重新擰緊一下測(cè)試。

3，主軸的跳動(dòng)精度不良，檢測(cè)一下主軸跳動(dòng)精度。

4，卡盤(pán)卡爪不良工件可能夾緊不到位。

5，刀具磨損，檢查一下刀具。

6，Z軸的鑲條松緊情況。檢查以上原因通常都可以找到不良原因，希望能幫到你！

四、數(shù)控車(chē)床車(chē)削工件后有螺旋紋路？

我覺(jué)得你的問(wèn)題可以從兩個(gè)方面來(lái)分析;

1.刀具,程序,材料.

首先考慮到鋁料本身粘刀的特性,所以刀具選擇要開(kāi)斷屑槽,以便排屑順暢,不置于纏傷外圓面,而且刀尖要用800#油石(或者就用砂皮)油出0.2mm左右的刀尖圓弧;程序方面,由于你是精車(chē),如果是一次裝夾的話,所以余量不要過(guò)大,一般單邊0.1mm左右,減少纏屑,轉(zhuǎn)速可以適當(dāng)提高,跟據(jù)材料大小決定,不知道你用的是什么數(shù)控車(chē),如果是近期出來(lái)的,建議你采用G71車(chē)削循環(huán),比較經(jīng)濟(jì)效率.進(jìn)刀速度根據(jù)你表面要求選擇,一般.05~.1左右;材料方面,一般車(chē)削伸出部分為材料直徑的5倍左右是絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題的,所以材料伸出部分盡量保證切刀剛好切斷的位置最好.

2.機(jī)床本身的問(wèn)題.發(fā)生這樣的問(wèn)題,我感覺(jué)這個(gè)可能性比較大,所以你檢查一下你的主軸軸承,把主軸轉(zhuǎn)速打到最高聽(tīng)他的聲音,再就是拿根短料靠近主軸,轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)看有沒(méi)有共振.

通過(guò)以上大概就可以判斷你的問(wèn)題在哪兒了!

五、數(shù)控車(chē)床怎么加工出很細(xì)的紋路？

轉(zhuǎn)速快，走刀慢，這樣才能加工出光潔度高的產(chǎn)品。就是說(shuō)產(chǎn)品表面紋路很細(xì)很光。

六、數(shù)控車(chē)床車(chē)出來(lái)的工件紋路不清晰？

無(wú)論什么樣的車(chē)床，加工出的零件有震紋都是由機(jī)床振動(dòng)，刀具裝夾不緊或不鋒利，最主要的是主軸攢動(dòng)太大引起的。

七、數(shù)控車(chē)床平面紋路有時(shí)有，有時(shí)沒(méi)有怎么解決？

回答如下：可能是由于以下原因：

1. 刀具磨損不均勻，導(dǎo)致切削力不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生平面紋路。解決方法是更換磨損的刀具或者更換更適合加工材料的刀具。

2. 工件表面存在凹凸不平的瑕疵，導(dǎo)致刀具在加工過(guò)程中受阻。解決方法是對(duì)工件進(jìn)行打磨或者更換更平整的工件。

3. 數(shù)控程序設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致刀具加工路徑重疊或者距離過(guò)遠(yuǎn)。解決方法是調(diào)整數(shù)控程序，確保刀具加工路徑正確、合理。

4. 數(shù)控車(chē)床的機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工出現(xiàn)平面紋路。解決方法是進(jìn)行機(jī)床維護(hù)和保養(yǎng)，提高機(jī)床精度。

針對(duì)以上問(wèn)題，可以逐一排查并解決，以確保數(shù)控車(chē)床加工出的工件平面無(wú)紋路。

八、數(shù)控車(chē)床車(chē)內(nèi)孔有紋路什么原因啊？

數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔有紋路是因?yàn)檫M(jìn)給量太大，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量不成正比造成的！

九、數(shù)控車(chē)床精車(chē)端面有紋路什么原因？

關(guān)于數(shù)控車(chē)床精車(chē)端面有紋路的原因可能有以下幾種：

1. 刀具磨損不均勻：如果刀具磨損不均勻，就會(huì)在加工過(guò)程中產(chǎn)生不同深度的切削痕跡，從而形成端面上的紋路。

2. 刀具刃口過(guò)大：如果刀具刃口過(guò)大，就會(huì)在加工過(guò)程中產(chǎn)生較深的切削痕跡，從而形成端面上的紋路。

3. 加工速度過(guò)快：如果加工速度過(guò)快，就會(huì)導(dǎo)致刀具與工件之間的摩擦增大，從而形成端面上的紋路。

4. 切削液不足或不合適：如果切削液不足或不合適，就會(huì)導(dǎo)致刀具與工件之間的摩擦增大，從而形成端面上的紋路。

5. 工件材料不均勻：如果工件材料不均勻，就會(huì)在加工過(guò)程中產(chǎn)生不同深度的切削痕跡，從而形成端面上的紋路。

十、廣數(shù)數(shù)控車(chē)床怎么定向停卡盤(pán)？

廣數(shù)數(shù)控車(chē)床的定向停卡盤(pán)操作步驟如下：

1. 首先打開(kāi)機(jī)床電源，進(jìn)入數(shù)控車(chē)床控制系統(tǒng)，選擇手動(dòng)操作模式。

2. 啟動(dòng)主軸，并將車(chē)刀移到要加工的位置，然后將卡盤(pán)調(diào)整到要固定零件的位置。

3. 在數(shù)控車(chē)床的手動(dòng)操作面板上，選擇定向停卡盤(pán)功能，然后選擇卡盤(pán)號(hào)碼和工件坐標(biāo)系。

4. 使用手動(dòng)操作面板上的卡盤(pán)控制按鈕，將卡盤(pán)鎖定在零件上，并進(jìn)行微調(diào)，使得卡盤(pán)夾緊零件穩(wěn)定。

5. 經(jīng)過(guò)以上步驟，定向停卡盤(pán)就設(shè)置好了，可以進(jìn)行自動(dòng)操作或者手動(dòng)操作。

需要注意的是，在操作定向停卡盤(pán)的時(shí)候，需要遵循安全操作規(guī)范，不要在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中操作，避免造成安全事故。