一、三菱PLC控制伺服電機脈沖頻率和脈沖數(shù)量如何計算?
假如驅(qū)動器電子齒輪比是 1:1,再假如編碼器是2500X4=10000個脈沖/圈;于是再假如你要馬達轉(zhuǎn)一圈,則應(yīng)該發(fā)10000個脈沖;轉(zhuǎn)兩圈就發(fā)20000個脈沖;還假如你要馬達10秒轉(zhuǎn)一圈,則頻率應(yīng)該是1000個脈沖/秒
二、PLC(三菱)控制伺服電機(松下)?
不一定。
其實,PLC從來不是伺服電機的直接控制者。伺服電機是通過伺服驅(qū)動器,或者叫做伺服放大器來驅(qū)動的。
PLC通過PTO(脈沖串)或者通信(總線,串口等)的方式來控制伺服驅(qū)動器,伺服驅(qū)動器再控制伺服電機進行運動。
在工業(yè)上,像西門子、三菱、SEW、倫茨等大公司都有自己的伺服驅(qū)動器產(chǎn)品。伺服驅(qū)動器與伺服電機是配合使用的,一般電機線和編碼器線都是現(xiàn)成產(chǎn)品,只需按照需求購買即可。
在一些要求不高的場合,也可以使用單片機來給伺服驅(qū)動器發(fā)送信號,這種情況一般都是采用PTO信號。
市場上會看到很多步進電機驅(qū)動器,它用來控制步進電機,與伺服電機有所不同。
三、三菱PLC怎樣控制伺服電機?
三菱PLC可以通過編寫邏輯控制程序,利用伺服控制模塊來控制伺服電機的位置、速度和力度等參數(shù)。
首先,需要將伺服電機連接到PLC的伺服控制模塊,并設(shè)置對應(yīng)的通訊協(xié)議和參數(shù)。
然后,通過PLC的編程軟件編寫控制程序,包括設(shè)定目標位置、速度曲線、加減速度、位置反饋等等。
最后,將編寫好的控制程序上傳到PLC,并啟動控制程序,PLC就可以實時控制伺服電機的運動表現(xiàn)。通過編寫適當?shù)目刂瞥绦颍梢詫崿F(xiàn)伺服電機在工業(yè)生產(chǎn)中的精準運動控制。
四、三菱plc怎樣發(fā)脈沖給伺服電機?
PLC通過其工作原理給伺服電機發(fā)脈沖信號。具體如下:
當可編程邏輯控制器投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。
在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化,而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;
相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
當掃描用戶程序結(jié)束后,可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時,才是可編程邏輯控制器的真正輸出。
五、三菱Q系列PLC控制控制伺服沒輸出脈沖?
沒輸出脈沖就是你的程序有問題,查看程序中輸出的脈沖數(shù)據(jù)會不會變化,或者看看接線對不對。
六、伺服電機脈沖控制原理?
原理好 伺服驅(qū)動器有方向+、方向-和脈沖+、脈沖-,四個端子連接上位機,說白了,就2路光藕,方向一路,脈沖一路,上位機給定信號,控制驅(qū)動器上方向、脈沖這兩路光藕的通斷,來控制伺服驅(qū)動器的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、運行與停止;
七、三菱plc控制伺服電機完整程序?
```plaintext
PROGRAM Main_Program
VAR
Speed: INT := 100; // 電機轉(zhuǎn)速設(shè)定
Position: INT := 0; // 電機位置設(shè)定
END_VAR
// 初始化PLC和伺服電機
NETWORK Initialize
BEGIN
// 設(shè)置伺服電機控制模式(可能需要根據(jù)實際的控制模式進行配置)
CALL Set_Control_Mode(Mode := "Position Control");
// 設(shè)定速度和位置
CALL Set_Speed(Speed := Speed);
CALL Set_Position(Position := Position);
// 啟動伺服電機
CALL Start_Motor;
END_NETWORK
// 設(shè)置伺服電機控制模式
NETWORK Set_Control_Mode(Mode: STRING)
BEGIN
// 執(zhí)行設(shè)置控制模式的操作,根據(jù)實際情況配置對應(yīng)的寄存器或網(wǎng)絡(luò)通信
// 例如:將Mode值寫入控制模式寄存器或通過網(wǎng)絡(luò)通信發(fā)送給伺服電機
END_NETWORK
// 設(shè)置伺服電機速度
NETWORK Set_Speed(Speed: INT)
BEGIN
// 執(zhí)行設(shè)置速度的操作,根據(jù)實際情況配置對應(yīng)的寄存器或網(wǎng)絡(luò)通信
// 例如:將Speed值寫入速度設(shè)定寄存器或通過網(wǎng)絡(luò)通信發(fā)送給伺服電機
END_NETWORK
// 設(shè)置伺服電機位置
NETWORK Set_Position(Position: INT)
BEGIN
// 執(zhí)行設(shè)置位置的操作,根據(jù)實際情況配置對應(yīng)的寄存器或網(wǎng)絡(luò)通信
// 例如:將Position值寫入位置設(shè)定寄存器或通過網(wǎng)絡(luò)通信發(fā)送給伺服電機
END_NETWORK
// 啟動伺服電機
NETWORK Start_Motor
BEGIN
// 執(zhí)行啟動伺服電機的操作,根據(jù)實際情況配置對應(yīng)的寄存器或網(wǎng)絡(luò)通信
// 例如:將啟動命令寫入啟動寄存器或通過網(wǎng)絡(luò)通信發(fā)送給伺服電機
END_NETWORK
```
請注意,以上示例程序只是一個簡化的代碼示例,實際的PLC程序可能更加復(fù)雜,需要根據(jù)具體的設(shè)備和控制要求進行編寫。建議參考相應(yīng)的三菱PLC和伺服電機的文檔,以獲取詳細的編程示例和配置說明。另外,在編寫和測試PLC程序時,務(wù)必注意安全性和正確性,并按照相關(guān)的標準和規(guī)范進行操作。
八、手搖脈沖發(fā)生器接PLC,PLC再控制伺服電機?
控制好時序就可以了,PLC通電自檢ok后,先上伺服使能,讓伺服電機具有保持力,一段時間后再輸出剎車信號,這樣就不會因為重力作用而下落
九、三菱plc伺服電機扭矩控制實例?
三菱plc伺服電機扭矩的控制實例
在選擇三菱伺服電機和驅(qū)動器時,只需要知道電機驅(qū)動負載的轉(zhuǎn)距要求及安裝方式即可,我們選擇額定轉(zhuǎn)距為2.4 N·m,額定轉(zhuǎn)速為3 000 r/min,每轉(zhuǎn)為131 072 p/rev分辨率的三菱伺服電機HF-KE73W1-S100,與之配套使用的驅(qū)動器我們選用三菱伺服驅(qū)動器MR-JE-70A。三菱此款伺服系統(tǒng)具有500 Hz的高響應(yīng)性,高精度定位,高水平的自動調(diào)節(jié),能輕易實現(xiàn)增益設(shè)置,且采用自適應(yīng)振動抑止控制,有位置、速度和轉(zhuǎn)距三種控制功能,完全滿足要求
十、plc如何控制伺服電機?
1伺服一般都是位置模式,使用方法一般是脈沖控制。具體就是PLC發(fā)送高速脈沖,(驅(qū)動器按一定要設(shè)置轉(zhuǎn)一圈需要多少脈沖以送下為例就是 pr0.08),然后按照PLC脈沖轉(zhuǎn)動。
2伺服脈沖方式有3種,常用2種 1〉是脈沖+方向,以三菱3U為列,Y0 Y4 ,Y0發(fā)送轉(zhuǎn)動脈沖,Y4 高低電平?jīng)Q定方向 2〉CW和CCW這個是大型或者中型PLC ,以三菱Q2位例 它發(fā)送CW正傳,發(fā)送CCW反轉(zhuǎn),當然也可以發(fā)送脈沖+方向。3〉A(chǔ),B項沒使用過,不太好說,希望對你有用!3伺服電機一定要設(shè)置脈沖方式以送下為例是PR0.06和PR0.07 如果是脈沖和方向要設(shè)置為0 和三,如果CW 和CCW 要設(shè)置為 0,1