一、廣州數(shù)控980如何輸出程序？

在編輯狀態(tài)下，把U盤直接插入插口，然后按那個本地目錄，選擇你要復(fù)制的程序，上面面板上都有提示的。

二、cnc程序怎么全部輸出？

如果您想將整個CNC程序輸出到計算機屏幕上或?qū)⑵浔４娴轿募校梢詧?zhí)行以下步驟：

打開CNC編程軟件，打開您的CNC程序。

選擇“文件”菜單中的“另存為”選項，并選擇一個適當(dāng)?shù)奈募臀募袷剑ɡ纾?txt或.nc）。

將程序保存到計算機中，然后在文本編輯器或記事本等應(yīng)用程序中打開它。

在文本編輯器中，您可以看到整個CNC程序的所有代碼。您可以選擇復(fù)制和粘貼程序代碼以備將來使用，或?qū)⑵浔４娴轿募幸怨┖罄m(xù)參考。

如果您想在CNC控制器上輸出程序，請查閱控制器的用戶手冊以獲取更多信息。

三、數(shù)控車宏程序如何精車？

請參考以下編程實例舉個例子毛胚20mm大 長70mm 精車17mm長45mm 怎么編程呀.回答如下：首先設(shè)定產(chǎn)品代碼編號

如

O 00001

然后設(shè)定加工零件的刀具

N1 T0505

再設(shè)定主軸啟動與轉(zhuǎn)速代碼

如

G97 S1200 M3如下為加工零件代碼

G0X22.Z2.（你毛胚件為：直徑20mm，長度70mm，刀把到毛胚的距離設(shè)定在X直徑22mm，Z尾端距離2mm的位置）X18.（現(xiàn)需由20mm車到17mm的位置，因單刀1.5mm可能過大，為了保持精度，我們預(yù)留兩刀完成此項加工，所以我們先單刀1mm，剩下0.5mm做精加工，設(shè)X進刀量為18mm）G1Z-45 F0.12（此處G1就代表直線走刀，Z-45就是工件所需要的長度，F(xiàn)代表的是走刀量，我們設(shè)為F=0.12mm；即主軸轉(zhuǎn)動一圈，Z軸向前走0.12mm）GOX20.Z2.（先加工完成后，我們需要把刀退到開始預(yù)設(shè)的安全點，準(zhǔn)備再次精加工）X17（開始以上加工循環(huán)）G1Z-45. G0X150.Z100.（工件加工完成后，刀把回到設(shè)備原點位置）M30程序設(shè)定好后開始對刀，對刀完成后，程序啟動-加工工件這是你舉例加工的詳細(xì)步驟，如有不懂的話，歡迎與我討論。另數(shù)控難點不是這些簡單的代碼，而是比較復(fù)雜的宏代碼，如果你對此感興趣，就需要下很大功夫在宏代碼上，因為宏代碼才是數(shù)控的精華希望對你有所幫助

四、數(shù)控車如何刪除所有程序？

數(shù)控車床刪除程序

GSK980系統(tǒng)

刪除全部的程序，輸入“-O9999”點刪除。

刪除單個的程序，輸入“程序名字”點刪除。

GSK928系統(tǒng)

刪除全部的程序，輸入“-99”點刪除。

刪除單個的程序，輸入“程序名字”點刪除。

五、如何將數(shù)控程序全部復(fù)制出來？

要將數(shù)控程序全部復(fù)制出來，具體的方法取決于您所使用的數(shù)控系統(tǒng)和設(shè)備。以下是一些常見的步驟：

 

1. 如果您使用的是數(shù)控加工中心或數(shù)控機床，通常可以通過以下方式：

 

- 連接數(shù)控設(shè)備與計算機：使用數(shù)據(jù)線（如 RS232 串口線、以太網(wǎng)網(wǎng)線等）將數(shù)控設(shè)備與計算機連接起來。

- 使用數(shù)控設(shè)備的通信軟件：大多數(shù)數(shù)控設(shè)備都有配套的通信軟件，在計算機上安裝并打開該軟件，設(shè)置正確的通信參數(shù)（如波特率、數(shù)據(jù)位、停止位等），然后建立與數(shù)控設(shè)備的連接。

- 讀取程序：在通信軟件中選擇讀取程序的選項，將數(shù)控設(shè)備中的程序傳輸?shù)接嬎銠C上。

2. 如果您的數(shù)控程序存儲在數(shù)控系統(tǒng)的存儲卡或 U 盤上：

 

- 將存儲卡或 U 盤插入計算機，通過文件管理器找到存儲數(shù)控程序的文件夾，選擇您想要復(fù)制的程序文件，然后進行復(fù)制和粘貼操作。

3. 如果您可以通過數(shù)控系統(tǒng)的操作界面訪問程序：

 

- 進入程序管理菜單，找到要復(fù)制的程序。

- 查看是否有導(dǎo)出、備份或發(fā)送程序的選項，按照提示操作將程序保存到外部存儲介質(zhì)或通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)狡渌恢谩?/p>

 

請注意，不同的數(shù)控系統(tǒng)和設(shè)備可能具有不同的操作方法和步驟，具體操作時請參考相關(guān)設(shè)備的操作手冊或向設(shè)備供應(yīng)商咨詢。

六、華興數(shù)控車螺紋程序如何編程？

華興數(shù)控車錐度螺紋只是將程序中添加X坐標(biāo)而已：

公制編程：G86 X（X向終點坐標(biāo)） Z（Z向終點坐標(biāo)） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數(shù)）

英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數(shù)） R L

假如外螺紋小端直徑Φ80，大端直徑Φ100，有效長度120，螺距為2，牙深2.5，那么編程格式為

G00 X80 Z2

G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8

按錐度要求編程：

油管螺紋單項丈量儀測得的是25.4mm長度上直徑的變化量，如平式油管螺紋每25.4mm10牙，則測10個螺距上直徑的變化量。錐度是個比值，單位一致的情況下兩兩抵消，就變成一個無量綱的數(shù)了。如錐度1：16的標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)應(yīng)為：1/16=0.0625，錐度千分表瀆數(shù)應(yīng)為62.5。

有些生產(chǎn)廠家為了保證更好的加工質(zhì)量，錐度的控制范圍

七、廣州數(shù)控車如何編循環(huán)程序？

不用宏的話可以這樣編, 設(shè)毛坯35mm,1號刀端面,2號刀外圓,3號刀切斷. 用子程序和G50座標(biāo)系偏移.

主程序:

O 0001

G99

T0101

M3 S680

G0 X38 Z0

M98 P040002 (調(diào)子程序4次)

G50 W-44

G0 X100 Z100

M30

子程序:

O 0002

G1 X-0.2 F0.23

G0 X100 Z100

T0202

G0 X30 Z2

G1 Z-6 F0.25

G0 X100 Z100

T0303 S450

G0 X32

Z-10

G1 X0 F0.1

G0 X35

X100 Z100

G50 W11

T0101

M99

八、數(shù)控車球面程序？

　　程序是第一個對的，但你刀補沒該，R0 T0 所以 你第二個程序加工尺寸正確，但G41.G42.G40是沒起作用的。　　還有，用機床做刀尖補償，要加G41.G42 用軟件編程可不用G41.G42，它幫你算好了。

九、數(shù)控車的程序？

不是很復(fù)雜的一般手動編程…復(fù)雜的用圖紙導(dǎo)入電腦編程，然后導(dǎo)入車床，對刀就好了…

十、如何刪數(shù)控程序？

刪除數(shù)控程序（CNC 程序）的步驟會因數(shù)控機床和程序類型的不同而略有差異。以下是一種常見的刪除數(shù)控程序的方法，適用于大多數(shù)數(shù)控機床：

1. 在您的數(shù)控機床控制面板上找到 "程序" 或 "輸入/輸出" 菜單，并點擊進入。

2. 在程序菜單中，找到您要刪除的程序編號。通常，每個程序都有一個特定的編號或名稱。

3. 選擇要刪除的程序后，按 "刪除" 或 "Delete" 鍵。這可能需要按下控制器上的一個特定按鈕，具體取決于您的設(shè)備。

4. 程序刪除后，您可能需要重新啟動機床或讓程序重新運行以確認(rèn)程序已成功刪除。

請注意，這只是一種通用方法。實際操作時，請根據(jù)您的數(shù)控機床型號和程序類型，參考機床制造商提供的用戶手冊和支持文件。另外，在進行任何刪除操作之前，請確保您有足夠的權(quán)限，并謹(jǐn)慎評估您的操作。錯誤的刪除操作可能導(dǎo)致機床損壞或生產(chǎn)中斷。