一、數控編程指令有哪些?
以下是數控編程中的主要指令列表:
1.外圓切削循環
指令:G90X(U)_Z(W)_F_;
例:G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;
2.端面切削循環
指令:G94X(U)_Z(W)_F_;
例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;
3.外圓粗車循環
指令:G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
精車:G70P_Q_F_;
U每次進給量,
R每次退刀量,
P循環起始行號,
Q循環結束行號,
U精加工徑向余量,
W精加工軸向余量。
4.端面粗車循環
指令:G72W_R_;
G72P_Q_U_W_F_;
精車:G70P_Q_F_;
(字母含義同3)
5.固定形式粗車循環
指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
I粗車是徑向切除的總余量(半徑值),
K粗車是軸向切除的總余量,
D循環次數,(其余字母含義同3).
1.刀尖半徑補償指令
指令:G41
G01
G42X(U)_Z(w)_;
G00
G40
注意(1).G41,G42,G40指令不能與圓弧切削指令寫在同一程序段內。
(2).在調用新刀具前或更改刀具補償方向時,必須取消前一個刀具補償。字串6
(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段,便可以取消刀尖半徑補償。
2.錐面循環加工
指令:G90X(U)_Z(W)_I_F_;
例如:G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
X35.
X30.
I切削始點與圓錐面切削終點的半徑差。
2.帶錐度的端面切削循環指令
指令:G94X(U)_Z(W)_K_F_;
K端面切削始點至終點位移在Z方向的坐標值增量值。
3.簡單圓弧加工
指令:G02I_K_
X(U)_Z(W)_F_;
G03R_
1.深空加工
指令:G74R_;
G74Z(W)_Q_;
R每次加工退刀量,
Z鉆削總深度,
Q每次鉆削深度,
1.G75指令格式
指令:G75R_;
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
R切槽過程中徑向(X)的退刀量,
X最大切深點的X軸絕對坐標,
Z最大切深點的Z軸絕對坐標,
P切槽過程中徑向(X)的退刀量(半徑值),
Q徑向切完一個刀寬后,在Z的移動量,
R刀具切完槽后,在槽底沿-Z方向的退刀量。
2.子程序調的用
指令:M98P********;
例如:M98P42000;字串7
表明調用子程序2000兩次。
M98P2;
表明調用2號程序一次。
3.等螺距螺紋切削指令
指令:G32(U)_Z(W)_F_;
X,Z為螺紋終點的絕對坐標,
例如:G32X29.Z-35.F2.;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
G32Z-35.F0.2;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
4.螺紋切削固定循環指令
指令:G92X(U)_Z(W)_R_F_;
R=0時切削圓柱螺紋。
例如:G92X29.Z-35.F0.2;
X28.2;
X27.6;
X27.4;
二、數控編程的指令有哪些?
指令如下:
m指令(或輔助功能) )。
數控加工中心M指令是數控加工中的輔助指令。輔助功能是用地址字 M 及二位數字表示的它主要用于機床加工操作時的工藝性指令其特點是靠繼電器的通、斷來實現其控制過程。
f指令(發送功能))。
指令f表示進給速度
進給速度用7母f和接下來的幾個數字表示
1 )每分鐘發送一次(G94 )。
如果系統在執行G94指令之后遇到f指令,則認為f指定的進給速度單位為m/m舊或in/min,并且一直有效,直至系統又執行了含有 G95 的程序段,則 094 被否定,而 G95 發生作用。
2 )每轉進給(G95 )。
若系統執行了含有 G95 的程序段,則再遇 3lJ 「指令所指定的進給速度單位為 mm / r 或 in / r 。要取消 G95 狀態,必須重新指定 G94 。注:G94 、 G95 為模態功能,可互相注銷, G94 為缺省值。
t指令(刀具功能))。
刀具功能主要用于各種刀具的選擇,用地址下面和后面的4位數字表示。 其中前一位是所選刀具編號,后2位是所選刀具偏移編號。 各工具的加工結束后,必須取消其刀偏偏置值。 即將后兩位數設為“00”,取消刀具偏置值。例如:
O0001:
N01 G92 X50 Z50
N02 M06 T0101:(用“01”號刀加工,刀具偏號為“01”)
N03 G00 G90 Z40:刀具偏號也可為“02”,則T指令應為:“T0102”)
N04 G01 X40230 F100;
N05 G00 X50 Z50 T0100:(取消“01“號刀偏)
N06 M02
四、s指令(主軸功能) )
主軸功能主要是表示主軸旋轉速度 3 加轉/每分鐘它是由 S 和其后的數字組成。例如 S 以刃表示主軸轉速。
數控編程
是指在計算機及相應的計算機軟件系統的支持下,自動生成數控加工程序的過程。它充分發揮了計算機快速運算和存儲的功能。
三、數控編程有幾種指令?
給你一些重要的!
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用于點定位,不能用于切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用于切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令)
一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19平面選擇指令,指定平面加工,一般用于銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
6、G40、G41、G42半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
先給這么多,晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49長度補償
G43:長度正補償G44:長度負補償G49:取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32:螺紋切削G92:螺紋切削固定循環G76:螺紋切削復合循環
9、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令G70:精加工復合循環G72:端面車削,徑向粗車循環G73:仿形粗車循環
10、銑床、加工中心:
G73:高速深孔啄鉆G83:深孔啄鉆G81:鉆孔循環G82:深孔鉆削循環
G74:左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76:精鏜孔循環G86:鏜孔加工循環
G85:鉸孔G80:取消循環指令
11、編程方式G90、G91
G90:絕對坐標編程G91:增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50:主軸最高轉速的設定G96:恒線速度控制G97:主軸轉速控制(取消恒線速度控制指令)G99:返回到R點(中間孔)G98:返回到參考點(最后孔)
13、主軸正反轉停止指令M03、M04、M05
M03:主軸正傳M04:主軸反轉M05:主軸停止
14、切削液開關M07、M08、M09
M07:霧狀切削液開M08:液狀切削液開M09:切削液關
15、運動停止M00、M01、M02、M30
M00:程序暫停M01:計劃停止M02:機床復位M30:程序結束,指針返回到開頭
16、M98:調用子程序
17、M99:返回主程序
四、數控編程g指令都有哪些
在數控編程的世界中,我們經常會遇到一些G指令,它們被用于控制數控機床的運動軌跡、進給速度、切削參數等等。對于剛接觸數控編程的人來說,了解這些常用的G指令是非常重要的。今天我們就來一起了解一下數控編程中常見的G指令。
1. G00
G00 是數控編程中最常見的G指令之一。它用于控制機床的快速定位,也就是快速移動機床到目標位置。當我們需要將機床移動到一個新的位置時,可以使用G00指令。
2. G01
G01 也是常見的G指令,它用于控制機床進行直線插補運動。當我們需要讓機床在兩個點之間進行直線運動時,可以使用G01指令。
3. G02/G03
G02和G03 是用于控制機床進行圓弧插補的指令。G02用于順時針方向的圓弧插補,G03用于逆時針方向的圓弧插補。當我們需要讓機床進行曲線運動時,可以使用G02或G03指令。
4. G04
G04 是用于控制機床進行暫停的指令。當我們需要在程序中暫停一段時間后再繼續執行時,可以使用G04指令。
5. G17/G18/G19
G17、G18和G19 是用于選擇機床坐標系的指令。G17用于選擇XY平面,即橫縱坐標為XY的平面;G18用于選擇XZ平面,即橫縱坐標為XZ的平面;G19用于選擇YZ平面,即橫縱坐標為YZ的平面。
6. G20/G21
G20和G21 是用于選擇數控機床的坐標單位的指令。G20表示以英尺為單位,G21表示以毫米為單位。
7. G40/G41/G42
G40、G41和G42 是用于刀具半徑補償的指令。在數控編程中,我們可能需要考慮到刀具的半徑,以便更加精確地進行切削。G40表示取消刀具半徑補償,G41表示左刀具半徑補償,G42表示右刀具半徑補償。
8. G54-G59
G54至G59 是用于選擇工件坐標系的指令。在數控機床中,我們可以設置多個工件坐標系,以便于對不同的零件進行加工。通過使用G54-G59指令,我們可以選擇不同的工件坐標系。
9. G80
G80 用于取消之前設置的模態G指令。當我們執行完一段子程序后,可能需要取消之前設置的一些模態指令,這時可以使用G80指令。
10. G90/G91
G90和G91 是用于選擇絕對坐標系和增量坐標系的指令。G90表示絕對坐標系,即以最初設定的參考點為基準;G91表示增量坐標系,即以當前位置為基準進行移動。
通過了解常見的G指令,我們可以更好地理解數控編程,并且能夠更加靈活地控制數控機床進行加工。當然,上述只是一些常見的G指令,實際應用中可能還會遇到其他的G指令。如果想要深入學習數控編程,了解更多G指令的用法和功能,建議參考相關的書籍和教程。
五、ug數控編程常用哪些指令
UG數控編程是現代制造業中非常重要的一環,通過編程指令來控制數控機床的運動和加工工藝。掌握常用的編程指令對于提高工作效率和加工質量具有重要意義。今天我們就來討論一下UG數控編程中常用的一些指令。
1. G指令
G指令是UG數控編程中最基礎的指令之一,用于定義機床的工作模式和運動方式。常用的G指令有:
- G00:快速定位,用于機床的快速空間移動。
- G01:線性插補,用于實現直線切削。
- G02:順時針圓弧插補,用于實現順時針方向的弧線切削。
- G03:逆時針圓弧插補,用于實現逆時針方向的弧線切削。
2. M指令
M指令用于控制機床的輔助功能和工作狀態,常見的M指令有:
- M03:主軸正轉,啟動主軸順時針旋轉。
- M04:主軸反轉,啟動主軸逆時針旋轉。
- M05:主軸停止,停止主軸旋轉。
- M08:冷卻液開,啟動冷卻系統以冷卻加工過程中的切削液。
- M09:冷卻液關,關閉冷卻系統。
3. T指令
UG數控編程中的T指令用于選擇工具刀具,常用于切削工序中。例如:
<T2> ; 選擇T2號刀具
4. S指令
S指令用于設置主軸的轉速。在UG數控編程中,可以根據不同的加工要求設置不同的轉速。例如:
<S1000> ; 主軸轉速設置為1000轉/分鐘
5. F指令
F指令用于設置進給速度,即工件在加工過程中的移動速度。例如:
<F500> ; 進給速度設置為500mm/min
6. X、Y、Z指令
X、Y、Z指令用于定義機床在加工過程中沿三個坐標軸的移動距離。例如:
<X100.0> ; 沿X軸移動100.0mm
<Y50.0> ; 沿Y軸移動50.0mm
<Z-10.0> ; 沿Z軸移動-10.0mm
7. G41和G42
G41和G42是UG數控編程中常用的兩個編程指令,用于加工過程中的刀具補償。G41代表左刀具補償,G42代表右刀具補償。例如:
G41 D2 ; 打開左刀具補償,刀具號為2
G42 D3 ; 打開右刀具補償,刀具號為3
8. G43和G44
G43和G44用于加工過程中的長度補償。G43代表正向長度補償,G44代表負向長度補償。例如:
G43 H1 ; 打開正向長度補償,參考長度號為1
G44 H2 ; 打開負向長度補償,參考長度號為2
總結
以上就是UG數控編程中常用的一些指令。熟練掌握這些指令,可以幫助我們更好地控制機床的加工過程,提高生產效率和產品質量。
六、數控立式車床的編程指令有哪些?
CACX數控車操作簡單,特別明了的按鍵指令。
Mastercam個人感覺功能比較全,這個軟件需要自己設置刀具庫,一勞永逸的那種。
我們單位目前用Mastercam X9,一般技能比賽都是CACX數控車
七、數控編程循環指令?
答:精加工循環(G70):G70
P(ns)
Q(nf)
外圓粗車固定循環(G71):G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
端面車削固定循環(G72)G72W(△d)R(e)
G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
端面啄式鉆孔循環(G74)G74
R(e);
G74
X(u)
Z(w)
P(△i)
Q(△k)
R(△d)
F(f)
外經/內徑啄式鉆孔循環(G75)G75
R(e);
G75
X(u)
Z(w)
P(△i)
Q(△k)
R(△d)
F(f)
螺紋切削循環(G76)G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(L)
八、數控編程G指令大全-完整詳解數控編程G指令
什么是數控編程G指令?
數控編程G指令是在數控加工中用來控制機床運動的命令,它能夠實現復雜零件的高精度加工。通過合理使用G指令,操作人員能夠靈活控制機床的加工路徑、進給速度、加工方式等參數,實現各種復雜形狀的加工。
為什么要學習數控編程G指令?
數控編程G指令是數控加工的核心技術之一,掌握了G指令的含義和使用方法,可以提高加工效率、降低成本,并且能夠進行更加精準和復雜的加工。同時,了解常用的G指令參數和對應的功能,可以對數控機床進行更加靈活的控制,適應各種不同的加工需求。
G指令常見分類
根據功能的不同,G指令可以分為以下幾類:
- G0-G3:快速移動指令,用于控制機床在空轉過程中的快速移動,通常用于定位和換刀等操作。
- G4:停留指令,用于使機床在指定位置停留一段時間,通常用于控制加工間歇。
- G17-G19:平面選擇指令,用于選擇機床工作坐標系中的平面。
- G28-G30:回零指令,用于使機床回到原點位置。
- G90-G91:進給模式切換指令,用于切換機床的進給模式,分別為絕對進給和增量進給。
- G94-G95:進給速度單位切換指令,用于切換機床進給速度的單位,分別為分鐘進給和長度進給。
- G98-G99:返回起點指令,用于控制機床在加工完成后回到起點位置。
如何學習數控編程G指令?
學習數控編程G指令,首先要了解各種G指令的功能和對應的參數,理解其工作原理。其次,需要進行大量的實踐和練習,通過編寫實際的數控加工程序,熟悉不同指令的使用方法和注意事項。此外,還可以參考相關的書籍、教程和培訓課程,結合實際的加工需求,不斷提升自己的編程技能。
小結
數控編程G指令是數控加工的核心技術之一,掌握了G指令的使用方法,可以提高加工效率、降低成本,并且能夠進行更加精準和復雜的加工。通過學習各種G指令的功能和參數,進行實踐和練習,不斷提升編程技能,相信您會在數控編程領域取得更大的成就。
感謝您閱讀本文,希望通過此篇文章對數控編程G指令有更深入和全面的了解,為您在數控編程領域的學習和實踐提供幫助。
九、數控編程指令圖解手冊-數控編程指令詳解及示例
數控編程指令圖解手冊
數控編程指令是數控加工中的重要組成部分,它們直接影響著加工質量和效率。掌握數控編程指令對于數控編程人員來說至關重要。本文將為您詳細解讀數控編程指令,配以圖解示例,助您輕松掌握各項指令的要點和使用技巧。
數控編程指令簡介
在數控加工中,數控編程指令是用來指導機床工作的命令集合。它們包括各種運動指令、功能指令、循環控制指令等,通過這些指令可以精準控制機床,完成復雜的加工任務。
常見的數控編程指令
常見的數控編程指令包括:
- G指令: 用于控制加工程序的移動、定位和平移等操作。
- M指令: 用于控制機床輔助功能的開啟和關閉。
- F指令: 用于控制主軸的進給速度。
- S指令: 用于控制主軸的轉速。
- T指令: 用于選擇刀具。
數控編程指令圖解及示例
下面,我們將針對常見的數控編程指令進行圖解,并結合實際示例進行詳細講解。
通過本文的學習,相信您已經對數控編程指令有了更深入的了解。希望這些內容能為您在數控編程工作中提供幫助。
感謝您的閱讀,希望本文能為您帶來洞察數控編程指令的幫助。
十、數控編程指令符號大全 | 數控編程指令詳解與應用技巧
數控編程指令符號大全
數控編程是一項重要的制造技術,廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天等領域。在數控編程中,各種指令符號扮演著至關重要的角色。本文將為大家詳細介紹數控編程中常用的指令符號,幫助大家更好地理解數控編程,并掌握應用技巧。
常見數控編程指令符號
在數控編程中,常見的指令符號包括G代碼、M代碼、T代碼等。其中,G代碼代表幾何指令,用于控制加工刀具的運動軌跡;M代碼代表雜項功能指令,如冷卻、換刀等;T代碼代表刀具號,用于選擇刀具或刀具位置。
指令符號示例
以下是一些常見的數控編程指令符號示例:
- G00: 快速定位指令,用于設定快速移動的加工軌跡。
- G01: 直線插補指令,用于設定直線加工軌跡。
- M06: 換刀指令,用于換取指定的刀具。
- T03: 選擇3號刀具。
指令符號應用技巧
在進行數控編程時,合理靈活地運用各種指令符號是非常重要的。比如,合理選擇G代碼可以實現不同加工軌跡;合理使用M代碼可以提高加工效率;合理選用T代碼可以實現自動換刀等。
此外,對于數控編程指令符號的深入理解和靈活應用,還需要結合具體的加工任務和設備特點,靈活調整參數以實現最佳加工效果。
通過本文的介紹,相信大家對數控編程指令符號有了更清晰的認識,也能夠在實際操作中更加嫻熟地運用這些指令符號來完成精準的加工任務。希望本文能為大家的數控編程實踐提供一些幫助。
感謝您閱讀本篇文章,希望對您的工作和學習有所幫助。