一、數(shù)控車床怎么加工又細(xì)又長的工件?
數(shù)控車床可以通過以下方法加工又細(xì)又長的工件。可以加工。數(shù)控車床可以使用高速旋轉(zhuǎn)的切削刀具,同時(shí)還可以使用軟件進(jìn)行精準(zhǔn)控制,從而實(shí)現(xiàn)對細(xì)長工件的高效加工。同時(shí),數(shù)控車床還可以采用定位裝置等技術(shù)手段來確保工件的精度和穩(wěn)定性。在加工又細(xì)又長的工件時(shí),數(shù)控車床還需要注意以下幾點(diǎn):1.選擇合適的加工刀具,保證其旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和耐磨性;2.選擇合適的加工速度和進(jìn)給速度,確保加工效率和加工精度;3. 選用適當(dāng)?shù)募庸だ鋮s液,避免加工過程中的熱變形和刀具磨損;4.在加工前,需要進(jìn)行充分的加工準(zhǔn)備工作,包括測量工件尺寸、確定加工路徑等。
二、數(shù)控車32加工多大的工件?
數(shù)控車床32是數(shù)控車床的一種型號,而其加工工件的最大尺寸受到數(shù)控車床自身的工作臺尺寸和行程限制。
數(shù)控車床的工作臺尺寸通常是指最大可容納工件的直徑或長度。對于數(shù)控車床32,一般來說,它可以加工直徑為32毫米的工件。
然而,需要注意的是,不同品牌和型號的數(shù)控車床可能會(huì)有不同的規(guī)格和工作臺尺寸。因此,在實(shí)際操作中,最好根據(jù)具體數(shù)控車床的技術(shù)參數(shù)來確定其最大加工尺寸。
此外,工件的長度也需要考慮數(shù)控車床的行程。行程是指數(shù)控車床上刀架能夠在X和Z軸上移動(dòng)的最大距離。具體的工件長度應(yīng)根據(jù)數(shù)控車床的行程來決定。
如果需要加工超過數(shù)控車床32的最大尺寸的工件,可能需要考慮使用其他型號的數(shù)控車床或?qū)ふ移渌庸し椒āτ谔貏e大尺寸的工件,還可以考慮使用數(shù)控銑床或其他特殊加工設(shè)備。
綜上所述,數(shù)控車床32一般適用于加工直徑為32毫米以內(nèi)的工件。具體的最大加工尺寸應(yīng)參考數(shù)控車床的技術(shù)參數(shù)。
三、數(shù)控加工中工件移的用法?
工件移就是原點(diǎn)偏置。
有G54、G55、G56、G57、G58等,它的值在OFFSET畫面設(shè)置,數(shù)控程序中只需插入一個(gè)指令即可。
四、數(shù)控加工偏重的工件怎么加配重?
可以在加工工件上加配制快用螺絲擰在負(fù)重的那一個(gè)方位 ,把它配重配上去 ,這樣兩邊兒就得到配重一樣的重量,再運(yùn)作起來就輕松好多。
五、數(shù)控車床加工工件退料問題?
這是因?yàn)榫€切割在加工過程中,必須有脈沖間隙的存在,鉬絲有放電間隙,通過鉬絲的放電產(chǎn)生的間隙,鉬絲才能正常前進(jìn),自動(dòng)回退的原因便是這種間隙沒有了,鉬絲前進(jìn)不動(dòng),前進(jìn)不動(dòng),機(jī)床會(huì)通過取樣信號線傳輸信號,控制器接受到傳來的信號,控制鉬絲后退一定距離,如果還是不能產(chǎn)生脈沖,便二閃回退,回退到一定間隙后,有了間隙,產(chǎn)生了火花,回退停止。鉬絲前進(jìn)正常切割。
六、數(shù)控加工工件怎么進(jìn)行裝夾?
1、用三爪自定心卡盤裝夾工件進(jìn)行粗車或精車時(shí),若工件直徑小于30㎜,其懸伸長度應(yīng)不大于直徑的5倍,若工件直徑大于30㎜,其懸伸長度應(yīng)不大于直徑的3倍。
2、用四爪單動(dòng)卡盤、花盤,角鐵(彎板)等裝夾不規(guī)則偏重工件時(shí),必須加配重。
3、在頂尖間加工軸類工件時(shí),車削前要調(diào)整尾座頂尖軸線與車床主軸軸線重合。
4、在兩頂尖間加工細(xì)長軸時(shí),應(yīng)使用跟刀架或中心架。在加工過程中要注意調(diào)整頂尖的頂緊力,死頂尖和中心架應(yīng)注意潤滑。
5、使用尾座時(shí),套筒盡量伸出短些,以減少振動(dòng)。
6、在立車上裝夾支承面小、高度高的工件時(shí),應(yīng)使用加高的卡爪,并在適當(dāng)?shù)牟课患永瓧U或壓板壓緊工件。
7、車削輪類、套類鑄鍛件時(shí),應(yīng)按不加工的表面找正,以保證加工后工件壁厚均勻。
七、廣州數(shù)控加工件怎么清零?
三種方法:
第一種:
工件計(jì)數(shù)清零:在POS位置界面,先按下"T",在按"CAN"取消鍵即可;
切削時(shí)間清零:在POS位置界面,按兩次"T",在按"CAN"取消鍵即可。
第二種:
除了以上方法,也可以在程序中設(shè)置時(shí)間變量,當(dāng)下班后,程序運(yùn)行完畢后即可清零!在FANUC系統(tǒng)中已加工零件數(shù)量的變量號是#3901,可以賦值。當(dāng)#3901=0時(shí)則計(jì)件清零,廣數(shù)的你要查閱一下參數(shù)說明書吧!
第三種:
通過修改系統(tǒng)參數(shù)來清零,以FANUC為例,先在MDI方式下修改參數(shù)寫入"1"
修改參數(shù)即可。
八、數(shù)控車床加工工件單價(jià)的計(jì)算方式?
首先計(jì)算純切削時(shí)間,這與刀具壽命有關(guān)。
再計(jì)算加工一件所需的總時(shí)間,這與工人工資有關(guān)。
最后把工人工資,管理成本,刀具損耗費(fèi),水電氣費(fèi)用,機(jī)床損耗費(fèi),包裝運(yùn)輸費(fèi),輔材損耗費(fèi),材料費(fèi),工房使用費(fèi),稅費(fèi)等項(xiàng)目加起來,就是制造成本。
然后加上你期望的利潤,就是你的報(bào)價(jià)
九、6180數(shù)控車床能加工多大的工件?
6180數(shù)控車床能加工的工件尺寸主要取決于工件的最大回轉(zhuǎn)直徑。根據(jù)型號6180,金屬切削機(jī)床的型號編制方法,61代表臥室車床系列,80代表主參數(shù),指裝夾到三爪卡盤上的工件隨主軸旋轉(zhuǎn)起來的最大回轉(zhuǎn)直徑為800mm。因此,6180數(shù)控車床能加工的最大工件直徑為800mm。
請注意,工件的實(shí)際尺寸可能會(huì)受到其他因素的影響,如刀具、夾具和切削參數(shù)等。因此,在選擇合適的數(shù)控車床進(jìn)行加工時(shí),需要根據(jù)具體的情況進(jìn)行評估和計(jì)算。
十、0640數(shù)控車床加工直徑100的工件?
起點(diǎn)G0X23Z2
靠近端面G1Z0F0.2
倒角X24Z-0.5