一、廣州數(shù)控宏程序怎么編？

廣州數(shù)控宏程序是（通過G6給參數(shù)賦值，并進(jìn)行計(jì)算）

二、廣州數(shù)控車如何編循環(huán)程序？

不用宏的話可以這樣編, 設(shè)毛坯35mm,1號刀端面,2號刀外圓,3號刀切斷. 用子程序和G50座標(biāo)系偏移.

主程序:

O 0001

G99

T0101

M3 S680

G0 X38 Z0

M98 P040002 (調(diào)子程序4次)

G50 W-44

G0 X100 Z100

M30

子程序:

O 0002

G1 X-0.2 F0.23

G0 X100 Z100

T0202

G0 X30 Z2

G1 Z-6 F0.25

G0 X100 Z100

T0303 S450

G0 X32

Z-10

G1 X0 F0.1

G0 X35

X100 Z100

G50 W11

T0101

M99

三、這圖程序怎么編，廣州數(shù)控928系統(tǒng)？

G54G00X50.0Z5.0; M03S600; G00Z0; G01X0F0.1; G00X50.0Z2.0; G71U2.5R1.0; G71P100Q200U0.5W0.3F0.2; N100 G01X22.0Z0F0.15; Z-5.0; U2.0Z-15.0; X30.0; Z-27.0; U4.0W-4.0; X42.0Z-42.0; Z-47.0; X45.0; N200 Z-75.0; G70P100Q200; G00X150.0Z..

四、數(shù)控怎么編開檔程序？

你好，數(shù)控編程需要遵循一定的規(guī)則和語法，具體步驟如下：

1. 確定加工對象：根據(jù)零件圖紙和工藝要求，確定需要加工的零件和加工方式。

2. 設(shè)計(jì)工序：根據(jù)零件的加工要求，設(shè)計(jì)出加工的工序和順序。

3. 編寫程序：根據(jù)所選的加工方式和工序，編寫數(shù)控程序，包括預(yù)處理、主程序和副程序。

4. 轉(zhuǎn)換程序：將編寫好的程序轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床能夠識別的代碼，如G代碼和M代碼。

5. 上傳程序：將轉(zhuǎn)換好的程序上傳到數(shù)控機(jī)床中。

6. 調(diào)試程序：在機(jī)床上進(jìn)行程序的調(diào)試，檢查程序是否符合要求。

7. 進(jìn)行加工：最后將工件放置在數(shù)控機(jī)床上，進(jìn)行加工。

需要注意的是，編寫數(shù)控程序需要具備一定的技術(shù)和知識，對于初學(xué)者而言，可以通過學(xué)習(xí)數(shù)控編程的基本語法和操作方法，以及借助計(jì)算機(jī)輔助編程軟件進(jìn)行練習(xí)和實(shí)踐。

五、數(shù)控循環(huán)程序怎么編？

數(shù)控銑床循環(huán)打孔程序操作如下:打孔循環(huán)：一般用于 深孔加工G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100X,Y :鉆孔位置 ，Z:鉆孔深度，R:安全距離,Q:每次進(jìn)給深度,F:進(jìn)給速度數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類，其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。 數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大（俗稱大件），“井”構(gòu)成了機(jī)床的基本框架。

六、數(shù)控編程程序頭怎么編？

你好，數(shù)控編程程序頭是指數(shù)控程序文件的開頭部分，包括數(shù)控系統(tǒng)代碼、程序號、程序名、刀具號、刀具半徑、切削速度、進(jìn)給速度等信息。編寫數(shù)控編程程序頭需要按照數(shù)控系統(tǒng)的要求進(jìn)行規(guī)范化編寫。

一般來說，數(shù)控編程程序頭的格式如下：

% O 程序號 程序名

% T 刀具號 刀具半徑

% S 切削速度

% F 進(jìn)給速度

其中，“%”表示數(shù)控系統(tǒng)指令的起始符號，“O”表示程序號，“T”表示刀具號，“S”表示切削速度，“F”表示進(jìn)給速度。具體編寫步驟可參考以下幾點(diǎn)：

1. 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)要求，選擇合適的程序編號和程序名，用“O”指令和“N”指令分別進(jìn)行編寫；

2. 根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具號和刀具半徑，用“T”指令進(jìn)行編寫；

3. 根據(jù)加工材料和刀具特性，選擇合適的切削速度和進(jìn)給速度，用“S”指令和“F”指令進(jìn)行編寫；

4. 根據(jù)需要，還可以編寫其他指令，如夾具號、工件坐標(biāo)、刀具補(bǔ)償?shù)取?/p>

需要注意的是，數(shù)控編程程序頭的編寫需要嚴(yán)格按照數(shù)控系統(tǒng)的要求進(jìn)行，確保程序的正確性和可讀性。同時，在編寫過程中，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修改，以滿足加工要求。

七、數(shù)控車橢圓程序怎么編？

給你一個實(shí)例，你可以看看，直接套用就可以了:橢圓程序?qū)嵗鼼90 G54；

(絕對，偏移坐標(biāo)系)S900 M3；#1=60；

(定義Z軸起始位置，坐標(biāo)中心建立在橢圓中心)#2=100；

(定義橢圓長半軸)#3=40；

(定義橢圓短半軸)N60 G00 X[#3+1] Z[#1+1]；

(快速移動至車削起始位置)N70 #4=#3*SQRT[1-[#1*#1]/[#2*#2]]；

(計(jì)算短半X軸變量數(shù)值)N80 G01 X[2*#4] Z[#1] F0.1；

(橢圓插補(bǔ))N90 #1=#1-0.5；

(Z軸步距，每次0.5mm)N100 IF[#1GE0] GOTO 70；

(橢圓插補(bǔ)條件判斷)。

八、數(shù)控程序這個倒角怎么編？

如果是銑床的話西門子機(jī)床用CHF=倒角值，法那科的用C‘=倒用值就可以了

九、ug怎么編數(shù)控車程序？

UG是一種工程軟件，可以創(chuàng)建數(shù)控車程序來控制數(shù)控車床的運(yùn)動。下面是一些常用的步驟：

1、在UG中導(dǎo)入CAD圖紙，設(shè)計(jì)數(shù)控車程序的模型。

2、選擇正確的刀具和切削參數(shù)，可以根據(jù)不同的材料和機(jī)床來選擇。

3、創(chuàng)建數(shù)控車程序，確定刀具路徑，包括切削深度、進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速等。

4、在刀具路徑上加入加工代碼，如G代碼、M代碼等。

5、通過模擬器驗(yàn)證程序的正確性，包括切削路徑、參數(shù)設(shè)置等。

6、生成數(shù)控代碼，把程序上傳到數(shù)控車床中運(yùn)行。

需要注意的是，數(shù)控車程序需要經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和調(diào)整才能達(dá)到最佳加工效果。

十、數(shù)控車床這一段怎么編循環(huán)程序，廣州數(shù)控？

用G73指令，可以根據(jù)外形仿形加工。

G73格式：

G73 U-- W-- R--；

G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；

解釋：

1、G73 U-- W-- R--；

U 指 X軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。

W 指 Z軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 相對距離。

R 指 G73這個動作 執(zhí)行次數(shù)， 即此值用以平均每次切削深度

2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；

P 指 精車起始段序號

Q 指 精車結(jié)束段序號

U 指 X軸方向精車余量

W 指 Z軸方向精車余量

F 指 切削進(jìn)給量