一、g12數控編程教程？

關于這個問題，以下是一個簡單的g12數控編程教程：

1. 確定工件的幾何形狀和尺寸。這通常需要對圖紙進行測量和分析。

2. 創建數控程序。數控程序是一系列指令，告訴機床如何加工工件。在這個例子中，我們將使用G12指令，該指令用于繞著一個圓形輪廓進行切削。

3. 在數控程序中定義切削參數。這些參數包括切削速度、進給速度、切削深度和切削方向等。

4. 在機床上加載數控程序，并對機床進行設置。這包括將刀具裝入主軸、將工件夾緊在工作臺上，并將切削參數輸入數控系統。

5. 運行數控程序。機床將根據程序中的指令進行切削操作。在這個例子中，機床將繞著一個圓形輪廓進行切削，直到加工完成。

6. 檢查加工結果。一旦加工完成，可以檢查工件的尺寸和表面質量，以確保符合要求。

需要注意的一些細節：

- G12指令只用于繞著一個圓形輪廓進行切削。如果需要加工其他形狀，需要使用其他指令。

- 在定義切削參數時，需要考慮到刀具和工件的材料。不同的材料和刀具需要不同的切削參數，以確保切削效果最佳。

- 在機床上加載數控程序時，需要確保程序文件名和路徑正確，并且程序文件已經上傳到機床的控制系統中。

- 在運行數控程序時，需要注意安全事項。不要在機床正在運行時接近或操作機床，以避免意外傷害。

二、數控下料編程教程哪里有？

數控切割目前只要有CAD下料圖就可以了 鈑金展開方面的軟件 鋼構CAD 自動化展開放樣出下料圖 同步整體出圖還出下料面積 太簡單太輕松了

三、數控立車編程詳細教程？

1、要學數控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開始編程。

　　2、首先你得了解數控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進行操作，你會看到G2順時針圓弧車削。G3與G2相反。對其進行程序命名，大寫字母O開頭，在實際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號刀具，后面一個01是摩耗主軸正轉，轉速為500轉。

　　3、快速靠近數控立車工件，外圓粗加工循環，單邊進給量為0.3，定義粗加工的其他參數，其實程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環結束段N20，刀具離開工件，主軸停止，程序暫停。

　　5、然后手動測量，精加工程序段，選擇2號刀具。主軸正傳1000。刀具快速靠近工件，進行精加工，刀具離開工件，主軸停止，程序停止。

四、數控車床編程新手教程？

1、數控車床編程新手教程

數控立車編程的教學從零開始

要學數控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開始編程。

　　2、首先你得了解數控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進行操作，你會看到G2順時針圓弧車削。G3與G2相反。對其進行程序命名，大寫字母O開頭，在實際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號刀具，后面一個01是摩耗主軸正轉，轉速為500轉。

　　3、快速靠近數控立車工件，外圓粗加工循環，單邊進給量為0.3，定義粗加工的其他參數，其實程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環結束段N20，刀具離開工件，主軸停止，程序暫停。

五、g86數控編程教程？

介紹這些指令的用法及加工用途。

1)粗鏜孔循環指令G86

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

與G81相比,相同點:指令格式;不同點: G86的動作路線是在進給到孔底后，主軸停止，返回到R點(G99) 或初始平面(G98)后，主軸再重新啟動。

應用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的鏜削加工。

2)半精鏜、鉸孔、擴孔固定循環指令G85

指令格式:

G85X_Y_Z_R_F_;

與G81相比, 相同點:指令格式; 不同點: G85的動作路線在返回行程中，從孔底到R點不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高。

應用:較精密的鏜孔加工、鉸孔、擴孔加工。

3)精鏜循環指令G76

指令格式:

G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;

P一在孔底的暫停時間;Q一刀具偏移量

指令說明:

①X軸和Y軸定位后，刀具從初始點移至R點，并開始進行精鏜切削直至孔底，然后進給暫停、孔底主軸準停、刀尖離開已加工表面Q (讓刀)，然后快速退刀，刀具復位(刀具中心回位，且主軸恢復轉動)

六、數控車床、銑床編程教程？

詳解數控車床、銑床編程教程如下

1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調節。 

2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通、油質是否良好，并按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。

 3、程序調試完成后，必須經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。未經指導老師許可，擅自操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關規定處分并賠償相應損失

 4、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。

七、caxa2020數控車編程教程？

1首先，對繪制的零件圖進行簡單處理，以獲得毛坯尺寸。（線形，正交，尖銳處理）刪除多余線條，構成被加工零件的輪廓。

2其次，打開粗車命令。彈出粗加工參數，設置切削、刀具等參數并確定。

限制鏈方式，分別拾取輪廓的起點和終點，然后拾取毛坯輪廓。選取進退刀點或右鍵默認。

3最后，生成走刀軌跡。 仿真加工，仿真無誤，刪除走刀軌跡，生成精加工軌跡，生成后置代碼，拾取精加工軌跡，生成程序。

八、g71數控車編程教程？

數控車床g71編程格式為：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數說明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工軌跡中第一個程序段號

Q表示精加工軌跡中最后一個程序段號

U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車余量

所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.

九、寶元數控系統新手編程教程？

設定加工坐標系：

1、OFFSET→坐標系→選擇（G54G55…Gnn、→1選擇分中功能或教導輸入或手動輸入（數值前面要加X或Y或Z）。

二、求落差：

1)把刀尖移動到Z軸加工坐標點（一般是定在夾具表面→MDI→PROG→輸入G36→按復位鍵（RESET→登錄→按兩下啟動鍵（CYCLISTARET。注意：手動輸入的程式必須按登錄后方可執行）

三、測量刀長：

1、MDI（手動輸入模式→PROG→輸入M06T1→登錄→按啟動）

2、如果是多把刀連在一起加工的程式，則可以在刀具（D、前面加M06Tn（n數值不能為0或同一個數值而且Tn與相鄰Hn的n數值要一致、）

四、打開加工程式：1、EDIT（程式編輯模式→PROG→檔案總管→選擇需要加工的程式文件名→按回車鍵（確定）

五、啟動加工：

1、MEM（自動模式→按啟動鍵→執行加工）

六、接點

1、MEM→PROG→程式再啟→輸入斷點序號→按回車鍵→重啟搜尋→啟動加工

七、按鍵的功能定義：

1、POS：坐標群組

2、PROG：程式群組（所有與程式有關的文件都在此群組內，包括程式檔案手動輸入程式等）

3、0FFSET：補正群組（包括G54G55…分中教導輸入坐標等）

4、CAM：程式群組（用作圖形輔助編輯加工，現不用）

5、DGNOS：診斷功能及機械即時信息

6、SOFTPL：軟件面板開關選擇（一般不用）

7、PARAM：參數群組(包含所有的參數，如用戶參數里的潤滑泵開啟與關閉的時間設定）

8、MPG：手輪模式

9、CYCLESTART：程式啟動按鈕

10、FEEDHOLD：程式停止

11、CAN：刪除鍵

12、Space：空格鍵

十、網上買數控編程教程可靠嗎？

1 不靠譜2 因為網上數控編程教程的來源不確定，質量難以保證，很可能存在錯誤或者過時的內容，影響學習效果，同時也存在詐騙等問題。3 如果需要學習數控編程，建議通過正規的教育機構或者官方網站進行學習，可以為學習者提供更加可靠和高質量的教學資源，提高學習效率和成果。